一種雙動(dòng)多層茶葉連續(xù)揉捻機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
(一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙動(dòng)多層茶葉連續(xù)揉捻機(jī)。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]揉捻是茶葉初制加工中極為重要的一個(gè)過(guò)程，它的好壞決定了成茶品質(zhì)的優(yōu)劣。目前，茶葉的揉捻原理基本相同，均是讓殺青(或萎凋)葉團(tuán)在由揉桶、壓蓋和揉盤(pán)組成的揉捻空間中利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)揉桶在揉盤(pán)上做勻速平行圓周運(yùn)動(dòng)，受到揉桶、壓蓋、揉盤(pán)、棱骨及葉團(tuán)自身的多方向力的復(fù)合作用，使其沿各自葉片主脈揉搓成緊結(jié)圓渾的條索狀，同時(shí)將葉細(xì)胞破碎，從而完成揉捻過(guò)程。揉捻機(jī)的結(jié)構(gòu)也大同小異，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、副軸裝置、揉盤(pán)裝置和加壓裝置4個(gè)主要部分組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)減速裝置和齒輪組傳遞到主軸上，驅(qū)動(dòng)揉桶在布置有棱骨的揉盤(pán)上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。揉捻過(guò)程中，壓力調(diào)整通過(guò)絲桿和螺母的運(yùn)動(dòng)控制壓蓋的升降來(lái)實(shí)現(xiàn)。壓蓋的上、下浮動(dòng)由彈簧控制。茶葉從揉桶的上方投入其中，揉捻完畢的茶葉從揉盤(pán)中央的出茶門(mén)排出。
[0003]現(xiàn)有的自動(dòng)揉捻機(jī)是在傳統(tǒng)的筒盤(pán)結(jié)構(gòu)揉捻機(jī)基礎(chǔ)上將壓蓋的彈簧加壓改為恒定的氣動(dòng)加壓，用氣缸經(jīng)壓蓋對(duì)茶葉施壓，而氣缸壓力的大小則由相應(yīng)的電磁閥、換向閥和調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；對(duì)揉捻加壓的力度和持續(xù)時(shí)間的控制采用可編程邏輯控制器技術(shù)；加料時(shí)，壓蓋的上升、開(kāi)啟及加料完成后的關(guān)閉和下降在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用自驅(qū)動(dòng)的立柱絲桿和螺旋槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，且動(dòng)作的順序受可編程邏輯控制器控制；為了每次投入的殺青葉數(shù)量合理，采用了皮帶稱(chēng)控制輸送數(shù)量。為了將皮帶稱(chēng)中的殺青葉準(zhǔn)確的投入揉桶中，不使其外漏，采用了接近傳感器并帶有磁制動(dòng)的主動(dòng)力裝置技術(shù)；揉捻結(jié)束為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出葉，采用了受可編程邏輯控制器控制的氣動(dòng)回轉(zhuǎn)氣缸及帶有機(jī)械放大裝置的自動(dòng)出茶門(mén)。
[0004]由上述工作原理和結(jié)構(gòu)可以得出傳統(tǒng)揉捻機(jī)存在以下問(wèn)題:(I)揉捻質(zhì)量不穩(wěn)定:目前，桶盤(pán)結(jié)構(gòu)的揉捻機(jī)以單機(jī)揉捻為主，投葉無(wú)計(jì)量裝置，揉捻無(wú)計(jì)時(shí)裝置，加壓的時(shí)機(jī)和加壓時(shí)間無(wú)機(jī)電控制，完全靠人工操作、判斷，隨意性很大。雖是同批殺青葉，但揉捻質(zhì)量各有差異，導(dǎo)致成品茶質(zhì)量參差不齊。(2)效率不高:桶盤(pán)結(jié)構(gòu)的揉捻機(jī)，其上料、調(diào)整壓力和下料均靠人工操作，效率較低。同時(shí)，桶盤(pán)結(jié)構(gòu)的揉捻機(jī)是間歇工作，只能一桶一桶的揉捻，很難實(shí)現(xiàn)揉捻工序的連續(xù)化，工效低，揉桶透氣性不好，容易形成悶揉，茶葉容易結(jié)團(tuán)，揉捻后需要增加一道工序一解塊工序。(3)不能適應(yīng)流水線、自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0005]從上述的敘述中可以得出自動(dòng)揉捻機(jī)存在以下問(wèn)題:(I)整套設(shè)備機(jī)體龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而成本、價(jià)格也相應(yīng)的高昂；(2)整套操作、控制系統(tǒng)很復(fù)雜，對(duì)操作、維修人員的文化素質(zhì)要求很高。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種茶葉揉捻質(zhì)量均一、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的茶葉連續(xù)揉捻機(jī)。
[0007]一種雙動(dòng)多層茶葉連續(xù)揉捻機(jī)，包括機(jī)架、揉捻裝置、中央電機(jī)、按壓機(jī)構(gòu)、平行四邊形機(jī)構(gòu)；
[0008]所述的揉捻裝置包括多付揉捻蓋和揉板，多付揉捻蓋和揉板成上、下平行排列?’每付揉捻蓋和揉板的相對(duì)位置是揉捻蓋位于揉板上方，揉捻蓋安裝在按壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸上，揉板安裝在平行四邊形機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)架上；
[0009]所述的揉捻蓋按進(jìn)料口位置的不同分為外進(jìn)料式和內(nèi)進(jìn)料式；
[0010]所述的外進(jìn)料式揉捻蓋由蓋板、螺旋導(dǎo)葉筋、進(jìn)料口、進(jìn)料斗構(gòu)成，螺旋導(dǎo)葉筋盤(pán)旋在蓋板上，蓋板與茶葉接觸部分設(shè)有增大摩擦力的淺紋，揉捻蓋邊緣設(shè)有喇叭口做進(jìn)料口，進(jìn)料斗套在揉捻蓋外圍；揉捻蓋在中心處與傳動(dòng)軸聯(lián)接；
[0011]所述的內(nèi)進(jìn)料式揉捻蓋由蓋板、螺旋導(dǎo)葉筋、進(jìn)料口構(gòu)成，螺旋導(dǎo)葉筋盤(pán)旋在蓋板上，蓋板與茶葉接觸部分設(shè)有增大摩擦力的淺紋，揉捻蓋中部設(shè)有喇叭口做進(jìn)料口 ；揉捻蓋在中心處與傳動(dòng)軸聯(lián)接；內(nèi)進(jìn)料式揉捻蓋的螺旋導(dǎo)葉筋旋向與外進(jìn)料式相反；
[0012]所述的揉捻裝置中揉捻蓋的排列方式是:外進(jìn)料式揉捻蓋和內(nèi)進(jìn)料式揉捻蓋交替排列；
[0013]所述的揉板是塊平板，平板上設(shè)有筋，形成表面凸起花紋；揉板上揉捻范圍中心開(kāi)有一個(gè)孔，做出料口或傳動(dòng)軸穿過(guò)口。當(dāng)內(nèi)進(jìn)料式揉捻蓋在最下層時(shí)，與之相配的揉板上不開(kāi)孔。
[0014]所述的按壓機(jī)構(gòu)與中央電機(jī)連接，中央電機(jī)、按壓機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上；按壓機(jī)構(gòu)的作用是帶動(dòng)揉捻蓋做上、下往復(fù)的運(yùn)動(dòng)；
[0015]所述的平行四邊形機(jī)構(gòu)包括:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)曲軸、從動(dòng)曲軸、多層擺動(dòng)架；
[0016]所述的多層揉板上、下平行安裝在多層擺動(dòng)架上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)曲軸、從動(dòng)曲軸安裝在機(jī)架上，多層擺動(dòng)架通過(guò)主動(dòng)曲軸、從動(dòng)曲軸與機(jī)架活動(dòng)連接；所述的中央電機(jī)、按壓機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，按壓機(jī)構(gòu)與中央電機(jī)連接；多層揉捻蓋安裝在按壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸上，通過(guò)按壓機(jī)構(gòu)與中央電機(jī)連接；多層揉板在平行四邊形機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做勻速平面圓周運(yùn)動(dòng)，多層揉捻蓋在中央電機(jī)、按壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)和上、下往復(fù)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型雙動(dòng)多層連續(xù)揉捻機(jī)的揉捻裝置包括多付揉捻蓋和揉板，每付揉捻蓋和揉板構(gòu)成揉捻區(qū)，在外進(jìn)料式揉捻蓋和揉板組成的揉捻區(qū)內(nèi)，茶葉從揉捻蓋邊緣的進(jìn)料口進(jìn)入揉捻區(qū)，從揉板中心的出料口出料；在內(nèi)進(jìn)料式揉捻蓋和揉板組成的揉捻區(qū)內(nèi)，茶葉從揉捻蓋中心的進(jìn)料口進(jìn)入揉捻區(qū)，從揉板邊緣出料；茶葉從殺青機(jī)出來(lái)，進(jìn)入最上層的初揉捻區(qū)，茶葉在初揉捻區(qū)內(nèi)，受到揉捻蓋板、螺旋導(dǎo)葉筋、揉板和揉板上凸起花紋的揉搓、擠壓，使松散的茶葉粗搓揉緊，茶葉體積縮??；在自然重力作用下，茶葉落入下一層揉捻區(qū)，下一層為中(或者終)揉捻區(qū)，茶葉在中(或者終)揉捻區(qū)內(nèi)，受到揉捻蓋板、螺旋導(dǎo)葉筋、揉板和揉板上凸起花紋的揉搓、擠壓，進(jìn)一步使茶葉搓揉緊實(shí)，茶葉體積進(jìn)一步縮小，逐步揉捻成形；在自然重力作用下，茶葉落入最下層揉捻區(qū)，最下層為終揉捻區(qū)，茶葉在終揉捻區(qū)內(nèi)，受到揉捻蓋板、螺旋導(dǎo)葉筋、揉板和揉板上凸起花紋的揉搓、擠壓，進(jìn)一步使茶葉搓揉緊實(shí)，茶葉體積進(jìn)一步縮小，使其揉搓成緊結(jié)圓渾的形狀，并且細(xì)胞破裂、適當(dāng)揉出茶汁，之后完成揉捻過(guò)程。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，在一臺(tái)機(jī)器上就能夠充分完成揉捻，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)揉捻，解決了茶葉加工流水線揉捻工序連續(xù)化的難題。調(diào)整平行四邊形機(jī)構(gòu)和中央電機(jī)的轉(zhuǎn)速，還可以揉出顆粒狀的珠茶。(四)
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為實(shí)施例所述雙動(dòng)多層茶葉連續(xù)揉捻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為實(shí)施例所述外進(jìn)料式揉捻蓋示意圖，圖3為實(shí)施例所述內(nèi)進(jìn)料式揉捻蓋示意圖。
(五)
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0021]參照?qǐng)D1，一種雙動(dòng)四層茶葉連續(xù)揉捻機(jī)，包括機(jī)架1、揉捻裝置2、中央電機(jī)3、按壓機(jī)構(gòu)4、平行四邊形機(jī)構(gòu)5;
[0022]所述的揉捻裝置2包括四付揉捻蓋6和揉板7，四付揉捻蓋6和揉板7成上、下平行排列；每付揉捻蓋6和揉板7的相對(duì)位置是揉捻蓋6位于揉板7上方；
[0023]所述的揉捻蓋6按進(jìn)料口位置的不同分為外進(jìn)料式8和內(nèi)進(jìn)料式9 ;
[0024]參照?qǐng)D2，所述的外進(jìn)料式揉捻蓋8由蓋板10、兩條螺旋導(dǎo)葉筋11、兩個(gè)進(jìn)料口12、進(jìn)料斗13構(gòu)成，螺旋導(dǎo)葉筋11盤(pán)旋在蓋板10上，蓋板10與茶葉接觸部分設(shè)有增大摩擦力的淺紋，揉捻蓋邊緣設(shè)有兩個(gè)喇叭口做進(jìn)料口 12，進(jìn)料斗13套在揉捻蓋外圍；揉捻蓋在中心處與傳動(dòng)軸14