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一種防止接觸彈腳歪斜的fpc的制作方法

文檔序號:10975757閱讀:327來源:國知局
一種防止接觸彈腳歪斜的fpc的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止接觸彈腳歪斜的FPC,包括:所述FPC的正面設(shè)置有焊盤,該焊盤上對應(yīng)焊接有接觸彈腳;所述FPC的背面與所述焊盤對應(yīng)位置設(shè)置有補強板。本實用新型將FPC上焊接接觸彈腳的焊盤設(shè)計成獨立的四個小焊盤部分,使上錫膏時對應(yīng)在四個小焊盤上形成焊接面,實現(xiàn)了焊接接觸彈腳過錫爐由四個小焊盤同時對接觸彈腳進行自定位的目的,從而避免SMT后器件位置發(fā)生歪斜的問題。另外,本實用新型在FPC的背面與焊盤對應(yīng)區(qū)域粘接有補強板,有效增加了焊盤SMT貼片區(qū)域的整體強度。
【專利說明】
一種防止接觸彈腳歪斜的FPC
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型屬于印制電路板制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種防止接觸彈腳歪斜的 FPC?!颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]FPC(柔性電路板)是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性, 絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。
[0003] 相對于PCB而言,由于FPC本身柔軟且具有可撓折性,因此在SMT工藝時無法像PCB 一樣平整,表面會有一定的變形,從而會導(dǎo)致器件在貼片時會產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)歪斜。對于普通的電子元器件而言,歪斜的角度允許在10度以內(nèi),但是對于接觸彈腳等有功能要求的器件而言, 其歪斜角度需要在控制2度以內(nèi)。然而目前FPC上貼片接觸彈腳時,歪斜角度難以滿足要求, 會出現(xiàn)較大的歪斜角度,從而影響了接觸的可靠性。【實用新型內(nèi)容】:
[0004]為此,本實用新型的目的在于提供一種可靠性高、接觸彈腳歪斜角度可有效控制在規(guī)定范圍內(nèi)的FPC。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型主要采用如下技術(shù)方案:
[0006] 一種防止接觸彈腳歪斜的FPC,包括:所述FPC的正面設(shè)置有焊盤,該焊盤上對應(yīng)焊接有接觸彈腳;所述FPC的背面與所述焊盤對應(yīng)位置設(shè)置有補強板。
[0007]優(yōu)選地,所述焊盤由第一焊盤、第二焊盤、第三焊盤和第四焊盤構(gòu)成,且所述接觸彈腳分別與所述第一焊盤、第二焊盤、第三焊盤和第四焊盤焊接。
[0008]優(yōu)選地,所述第一焊盤、第二焊盤、第三焊盤和第四焊盤均為形狀相同的矩形,且第一焊盤、第二焊盤、第三焊盤和第四焊盤組合而成的焊盤形狀為矩形。
[0009]優(yōu)選地,所述第一焊盤、第二焊盤、第三焊盤和第四焊盤之間的間距為0.2mm? 0.4mm〇
[0010]優(yōu)選地,所述補強板通過熱固膠粘接在FPC的背面。[〇〇11]優(yōu)選地,所述焊盤垂直投影位于補強板內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地,所述補強板為厚度不小于0.15mm的鋼片或厚度不小于0.2mm的FR4板或厚度不小于〇.2mm的PI板。[〇〇13]本實用新型將FPC上焊接接觸彈腳的焊盤設(shè)計成獨立的四個小焊盤部分,使上錫膏時對應(yīng)在四個小焊盤上形成焊接面,實現(xiàn)了焊接接觸彈腳過錫爐由四個小焊盤同時對接觸彈腳進行自定位的目的,從而避免SMT后器件位置發(fā)生歪斜的問題。另外,本實用新型在 FPC的背面與焊盤對應(yīng)區(qū)域粘接有補強板,有效增加了焊盤SMT貼片區(qū)域的整體強度?!靖綀D說明】:
[0014]圖1為本實用新型FPC的立體示意圖;
[0015]圖2為本實用新型FPC的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇16]圖3為本實用新型FPC整版排版設(shè)計示意圖;
[0017]圖4為圖2、圖3中的局部焊盤放大示意圖。[〇〇18] 圖中標識說明:10-FPC、11_焊盤、111-第一焊盤、112-第二焊盤、113-第三焊盤、 114-第四焊盤、20-補強板、30-接觸彈腳?!揪唧w實施方式】:
[0019]為闡述本實用新型的思想及目的,下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0020]針對現(xiàn)有FPC焊盤焊接接觸彈腳會出現(xiàn)較大的歪斜角度,影響產(chǎn)品接觸可靠性的問題,本實用新型對此進行了改進,提出了一種可靠性高、接觸彈腳歪斜角度可有效控制在規(guī)定范圍內(nèi)的FPC。
[0021]請參見圖1所示,圖1為本實用新型FPC的立體示意圖。本實施例提供了一種防止接觸彈腳歪斜的FPC,其包括有FPC(柔性線路板)10,焊接在FPC上表面的接觸彈腳30以及粘接在FPC下表面的補強板20,其中補強板20對應(yīng)位于接觸彈腳30的正下方。[〇〇22]如圖2所示,圖2為本實用新型FPC的結(jié)構(gòu)示意圖。FPC(柔性線路板)10上對應(yīng)設(shè)置有一個焊盤11(大焊盤),該焊盤11(大焊盤)由四個小焊盤構(gòu)成(即第一焊盤111、第二焊盤 112、第三焊盤113和第四焊盤114構(gòu)成),且所述接觸彈腳30分別與所述第一焊盤111、第二焊盤112、第三焊盤113和第四焊盤114焊接(見圖4)。[〇〇23] 本實施例中第一焊盤111、第二焊盤112、第三焊盤113和第四焊盤114均為形狀相同的矩形,且第一焊盤111、第二焊盤112、第三焊盤113和第四焊盤114組合而成的焊盤形狀為矩形。[〇〇24]需要說明的是,第一焊盤111、第二焊盤112、第三焊盤113和第四焊盤114之間的間距為0.2mm?0.4mm。本實施例中優(yōu)選為0.3mm。
[0025]在其他實施例中,上述的四個小焊盤可以為圓形或其他規(guī)則形狀,而其對應(yīng)形成的大焊盤形狀只需要可保證接觸彈腳30的底部對應(yīng)焊接牢固即可。[〇〇26]本實施例中的補強板20通過熱固膠粘接在FPC(柔性線路板)10的背面,其對應(yīng)位于焊盤11的正下方,其主要起增加焊盤SMT貼片區(qū)域整體強度的目的。[〇〇27]而為了保證增加焊盤SMT貼片區(qū)域整體強度的效果,需要確保焊盤11垂直投影位于補強板20內(nèi),即焊盤11的區(qū)域面積大小不能超過補強板20的面積大小,保證SMT貼片時焊盤受力能夠被補強板20所承擔(dān)。
[0028]本實施例中補強板20采用的是厚度不小于0.15mm的鋼片或厚度不小于0.2mm的 FR4板,或者厚度不小于0.2mm的高強度PI板。[〇〇29]如圖3所示,圖3為本實用新型FPC整版排版設(shè)計示意圖。本實施例在制造FPC時,首先要按照圖3進行排版,在整個FPC板上對應(yīng)形成均勻排布的焊盤11。
[0030]另外,本實用新型具體制造方法為:[〇〇31]首先制作FPC,所述FPC的正面對應(yīng)形成有多個焊盤;[〇〇32]其中制作FPC具體包括:
[0033]按照四個矩形小焊盤均勻排布形成一個矩形大焊盤的排版方式進行圖形設(shè)計,并按照該圖形設(shè)計制造FPC,以使整個FPC上形成有多個矩形大焊盤。[〇〇34] 然后通過定位孔對FPC進行安裝固定,且對接觸彈腳進行SMT對位。
[0035]在FPC的背面與所述每一個焊盤位置對應(yīng)的區(qū)域各對應(yīng)粘接一個補強板;[〇〇36]在FPC的正面每個焊盤上對應(yīng)焊接一個接觸彈腳;
[0037]此處需要保證接觸彈腳與構(gòu)成焊盤的四個矩形小焊盤均對應(yīng)焊接在一起。[〇〇38] 最后對上述FPC進行分切,以形成上述的FPC。[〇〇39]綜上所述,本實用新型在FPC上通過對焊盤設(shè)計進行優(yōu)化,對應(yīng)使其與接觸彈腳器件焊接效果達到最佳,本實用新型將焊盤由一個整體面劃分為對稱的四個小面,從而使上錫膏時也是對應(yīng)的四個小面,當(dāng)放上器件過錫爐時可通過四個小面同時對接觸彈腳器件進行自定位,避免了 SMT后器件位置發(fā)生歪斜的問題,且可保證其歪斜角度控制在2度以內(nèi)。
[0040]以上是對本實用新型所提供的一種防止接觸彈腳歪斜的FPC進行了詳細的介紹, 本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進行了闡述,以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種防止接觸彈腳歪斜的FPC,其特征在于,包括:所述FPC的正面設(shè)置有焊盤,該焊 盤上對應(yīng)焊接有接觸彈腳;所述FPC的背面與所述焊盤對應(yīng)位置設(shè)置有補強板。2.如權(quán)利要求1所述的防止接觸彈腳歪斜的FPC,其特征在于,所述焊盤由第一焊盤、第 二焊盤、第三焊盤和第四焊盤構(gòu)成,且所述接觸彈腳分別與所述第一焊盤、第二焊盤、第三 焊盤和第四焊盤焊接。3.如權(quán)利要求2所述的防止接觸彈腳歪斜的FPC,其特征在于,所述第一焊盤、第二焊 盤、第三焊盤和第四焊盤均為形狀相同的矩形,且第一焊盤、第二焊盤、第三焊盤和第四焊 盤組合而成的焊盤形狀為矩形。4.如權(quán)利要求3所述的防止接觸彈腳歪斜的FPC,其特征在于,所述第一焊盤、第二焊 盤、第三焊盤和第四焊盤之間的間距為0.2mm?0.4mm。5.如權(quán)利要求1所述的防止接觸彈腳歪斜的FPC,其特征在于,所述補強板通過熱固膠 粘接在FPC的背面。6.如權(quán)利要求2所述的防止接觸彈腳歪斜的FPC,其特征在于,所述焊盤垂直投影位于 補強板內(nèi)。7.如權(quán)利要求5所述的防止接觸彈腳歪斜的FPC,其特征在于,所述補強板為厚度不小 于0.15mm的鋼片或厚度不小于0.2mm的FR4板或厚度不小于0.2mm的PI板。
【文檔編號】H05K1/18GK205667013SQ201620587805
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】湛保軍, 張海軍
【申請人】深圳市信維通信股份有限公司
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