一種用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，包括基座，基座上設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，基座內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，所述散熱機(jī)構(gòu)包括固定在基座上的若干個(gè)金屬殼體和彈性金屬片，金屬殼體內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，彈性金屬片為弧面形狀，彈性金屬片的兩個(gè)側(cè)邊之間連接有熱敏金屬帶；金屬殼體分為若干列均勻排列，相鄰兩列的金屬殼體交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩列的金屬殼體之間設(shè)置有一列彈性金屬片，彈性金屬片的兩端分別與任意一列金屬殼體中的兩個(gè)相鄰的金屬殼體滑動(dòng)接觸，彈性金屬片與另一列金屬殼體之間相互分離設(shè)置。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，縮小了散熱裝置的體積，提高了散熱效果。
【專利說明】
一種用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，尤其是一種用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電力調(diào)度系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)散熱量較大，需要一個(gè)可靠穩(wěn)定的散熱系統(tǒng)保證其工作正常?，F(xiàn)有的散熱系統(tǒng)散熱效率較低，故為了保證散熱效果，其體積均較大，給安裝和使用帶來了不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，縮小了散熱裝置的體積，提高了散熱效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]—種用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，包括基座，基座上設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，基座內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，所述散熱機(jī)構(gòu)包括固定在基座上的若干個(gè)金屬殼體和彈性金屬片，金屬殼體內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，彈性金屬片為弧面形狀，彈性金屬片的兩個(gè)側(cè)邊之間連接有熱敏金屬帶;金屬殼體分為若干列均勻排列，相鄰兩列的金屬殼體交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩列的金屬殼體之間設(shè)置有一列彈性金屬片，彈性金屬片的兩端分別與任意一列金屬殼體中的兩個(gè)相鄰的金屬殼體滑動(dòng)接觸，彈性金屬片與另一列金屬殼體之間相互分離設(shè)置。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻水循環(huán)管路在金屬殼體內(nèi)呈U形排布，U形排布的冷卻水循環(huán)管路中間設(shè)置有第一通氣孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一通氣孔的兩端設(shè)置有錐形導(dǎo)流口，第一通氣孔為螺旋形，第一通氣孔的螺旋升角為16°，第一通氣孔進(jìn)氣端切線方向與出氣端切線方向的夾角為72°。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性金屬片通過滑塊與金屬殼體滑動(dòng)接觸，彈性金屬片與滑塊鉸接，滑塊內(nèi)設(shè)置有與金屬殼體表面平行設(shè)置的第二通氣孔，彈性金屬片上設(shè)置有第三通氣孔。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二通氣孔內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有擋板，旋轉(zhuǎn)軸與滑塊之間通過扭簧連接，第二通氣孔的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)弧形凹槽，兩個(gè)弧形凹槽以旋轉(zhuǎn)軸為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述基座內(nèi)設(shè)置有換熱器，冷卻水循環(huán)管路貫穿換熱器設(shè)置，換熱器內(nèi)還設(shè)置有低溫機(jī)構(gòu)，冷卻水循環(huán)管路與低溫機(jī)構(gòu)相互接觸，風(fēng)扇底部連接有葉輪，葉輪位于冷卻水循環(huán)管路內(nèi)，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與水流方向相反。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻水循環(huán)管路內(nèi)設(shè)置有緩沖凹槽，緩沖凹槽位于葉輪的正下方，緩沖凹槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣的下方設(shè)置有環(huán)形凹槽。
[0012]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置氣路冷卻和水路冷卻兩個(gè)冷卻系統(tǒng)組合工作，顯著提高了整個(gè)系統(tǒng)的總和冷卻效率。熱敏金屬帶根據(jù)散熱器內(nèi)部溫度的變化產(chǎn)生相應(yīng)的彈性形變，從而使得彈性金屬片的形狀和其與金屬殼體的接觸部位發(fā)生相應(yīng)的變化，改變氣流流向和流速，從而適應(yīng)不同的溫度散熱需要。第一通氣孔和第二通氣孔可以有效協(xié)調(diào)兩個(gè)冷卻系統(tǒng)的冷卻功率分配，從而實(shí)現(xiàn)高效散熱的效果。進(jìn)一步的，葉輪在風(fēng)扇的帶動(dòng)下對(duì)冷卻水進(jìn)行攪拌擾動(dòng)，從而使得冷卻水的換熱效率和流速可根據(jù)冷卻氣流的流速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。整個(gè)散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，體積小，安裝使用十分方便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中金屬殼體和彈性金屬片配合的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中金屬殼體內(nèi)冷卻水循環(huán)管路的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中第一通氣孔的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中彈性金屬片的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中換熱器與冷卻水循環(huán)管路接觸部位的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】中葉輪的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中:1、基座;2、散熱機(jī)構(gòu)；3、風(fēng)扇;4、金屬殼體;5、彈性金屬片;6、冷卻水循環(huán)管路;7、熱敏金屬帶;8、第一通氣孔;9、錐形導(dǎo)流口； 1、弧形凹槽；11、滑塊；12、第二通氣孔；13、第三通氣孔;14、旋轉(zhuǎn)軸；15、擋板;16、扭簧;17、換熱器;18、低溫機(jī)構(gòu)；19、葉輪;20、緩沖凹槽;21、環(huán)形凸緣;22、環(huán)形凹槽;23、導(dǎo)流槽;24、導(dǎo)流孔;25、彈性膜片;26、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0022]參看附圖1-7，本具體實(shí)施例包括基座I，基座I上設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)2，基座I內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇3，所述散熱機(jī)構(gòu)2包括固定在基座I上的若干個(gè)金屬殼體4和彈性金屬片5，金屬殼體4內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路6，彈性金屬片5為弧面形狀，彈性金屬片5的兩個(gè)側(cè)邊之間連接有熱敏金屬帶7;金屬殼體4分為若干列均勻排列，相鄰兩列的金屬殼體4交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩列的金屬殼體4之間設(shè)置有一列彈性金屬片5，彈性金屬片5的兩端分別與任意一列金屬殼體4中的兩個(gè)相鄰的金屬殼體4滑動(dòng)接觸，彈性金屬片5與另一列金屬殼體4之間相互分離設(shè)置。冷卻水循環(huán)管路6在金屬殼體4內(nèi)呈U形排布，U形排布的冷卻水循環(huán)管路6中間設(shè)置有第一通氣孔8 ο第一通氣孔8的兩端設(shè)置有錐形導(dǎo)流口 9，第一通氣孔8為螺旋形，第一通氣孔8的螺旋升角為16°，第一通氣孔8進(jìn)氣端切線方向與出氣端切線方向的夾角為72°。彈性金屬片5通過滑塊11與金屬殼體4滑動(dòng)接觸，彈性金屬片5與滑塊11鉸接，滑塊11內(nèi)設(shè)置有與金屬殼體4表面平行設(shè)置的第二通氣孔12，彈性金屬片5上設(shè)置有第三通氣孔13。第二通氣孔12內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸14設(shè)置有擋板15，旋轉(zhuǎn)軸14與滑塊11之間通過扭簧16連接，第二通氣孔12的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)弧形凹槽10，兩個(gè)弧形凹槽1以旋轉(zhuǎn)軸14為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置?；鵌內(nèi)設(shè)置有換熱器17，冷卻水循環(huán)管路6貫穿換熱器17設(shè)置，換熱器17內(nèi)還設(shè)置有低溫機(jī)構(gòu)18，冷卻水循環(huán)管路6與低溫機(jī)構(gòu)18相互接觸，風(fēng)扇3底部連接有葉輪19，葉輪19位于冷卻水循環(huán)管路6內(nèi)，葉輪19的旋轉(zhuǎn)方向與水流方向相反。冷卻水循環(huán)管路6內(nèi)設(shè)置有緩沖凹槽20，緩沖凹槽20位于葉輪19的正下方，緩沖凹槽20內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凸緣21，環(huán)形凸緣21的下方設(shè)置有環(huán)形凹槽22。
[0023]另外，相鄰的一列金屬殼體4和一列彈性金屬片5的軸線夾角為5°23\這種非平行式的設(shè)計(jì)可以使氣流在金屬殼體4和彈性金屬片5之間形成往返的折流，從而提高氣流與散熱器件的接觸時(shí)間和接觸面積，提高散熱效果。
[0024]葉輪19上設(shè)置有導(dǎo)流槽23，導(dǎo)流槽23內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)流孔24，導(dǎo)流孔24上固定有彈性膜片25，彈性膜片25遮擋住導(dǎo)流孔24的面積占導(dǎo)流孔24總面積的85%。在導(dǎo)流孔24未被彈性膜片25覆蓋的一端設(shè)置有缺口 26。本實(shí)用新型所提供的葉輪形狀可以有效提高葉輪19不同速度之間對(duì)于水流調(diào)整的線性度。
[0025]經(jīng)過對(duì)比試驗(yàn)(對(duì)比試驗(yàn)對(duì)象為中國發(fā)明專利CN101776942 B公開的散熱裝置)，在相同散熱面積的前提下，本實(shí)用新型所提供的散熱裝置可以比現(xiàn)有技術(shù)提高約20%的散熱效率。
[0026]上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對(duì)其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，包括基座(I)，基座(I)上設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)(2)，基座(I)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇(3)，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)(2)包括固定在基座(I)上的若干個(gè)金屬殼體(4)和彈性金屬片(5)，金屬殼體(4)內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路(6)，彈性金屬片(5)為弧面形狀，彈性金屬片(5)的兩個(gè)側(cè)邊之間連接有熱敏金屬帶(7);金屬殼體(4)分為若干列均勻排列，相鄰兩列的金屬殼體(4)交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩列的金屬殼體(4)之間設(shè)置有一列彈性金屬片(5)，彈性金屬片(5)的兩端分別與任意一列金屬殼體(4)中的兩個(gè)相鄰的金屬殼體(4)滑動(dòng)接觸，彈性金屬片(5)與另一列金屬殼體(4)之間相互分離設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，其特征在于:所述冷卻水循環(huán)管路(6)在金屬殼體(4)內(nèi)呈U形排布，U形排布的冷卻水循環(huán)管路(6)中間設(shè)置有第一通氣孔(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，其特征在于:所述第一通氣孔(8)的兩端設(shè)置有錐形導(dǎo)流口(9)，第一通氣孔(8)為螺旋形，第一通氣孔(8)的螺旋升角為16°，第一通氣孔(8)進(jìn)氣端切線方向與出氣端切線方向的夾角為72°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，其特征在于:所述彈性金屬片(5)通過滑塊(11)與金屬殼體(4)滑動(dòng)接觸，彈性金屬片(5)與滑塊(11)鉸接，滑塊(11)內(nèi)設(shè)置有與金屬殼體(4)表面平行設(shè)置的第二通氣孔(12)，彈性金屬片(5)上設(shè)置有第三通氣孔(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，其特征在于:所述第二通氣孔(12)內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸(14)設(shè)置有擋板(15)，旋轉(zhuǎn)軸(14)與滑塊(11)之間通過扭簧(16)連接，第二通氣孔(12)的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)弧形凹槽(10)，兩個(gè)弧形凹槽(10)以旋轉(zhuǎn)軸(14)為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，其特征在于:所述基座(I)內(nèi)設(shè)置有換熱器(17)，冷卻水循環(huán)管路(6)貫穿換熱器(17)設(shè)置，換熱器(17)內(nèi)還設(shè)置有低溫機(jī)構(gòu)(18)，冷卻水循環(huán)管路(6)與低溫機(jī)構(gòu)(18)相互接觸，風(fēng)扇(3)底部連接有葉輪(19)，葉輪(19)位于冷卻水循環(huán)管路(6)內(nèi)，葉輪(19)的旋轉(zhuǎn)方向與水流方向相反。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電力調(diào)度系統(tǒng)的控制主機(jī)散熱裝置，其特征在于:所述冷卻水循環(huán)管路(6)內(nèi)設(shè)置有緩沖凹槽(20)，緩沖凹槽(20)位于葉輪(19)的正下方，緩沖凹槽(20)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凸緣(21)，環(huán)形凸緣(21)的下方設(shè)置有環(huán)形凹槽(22)。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205648326SQ201620481599
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】高冰, 常華, 王智勇, 梅曉輝, 魏明磊
【申請(qǐng)人】國網(wǎng)河北省電力公司衡水供電分公司