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可快速組裝的載具的制作方法

文檔序號(hào):10826572閱讀:582來(lái)源:國(guó)知局
可快速組裝的載具的制作方法
【專利摘要】提供一種可快速組裝的載具,其能實(shí)現(xiàn)電路板的密封承載功能并可快速組裝。其中隔離層為氟橡膠制品,電路板被夾持在第一金屬板和第二金屬板之間,且電路板與第一金屬板或/和第二金屬板之間分別由隔離層隔開,第一金屬板、第二金屬板以及隔離層具有鏤空窗口,以暴露出電路板需要密封的部位,從而便于向部位施加密封材料,第一金屬板、第二金屬板的周邊設(shè)置有多個(gè)對(duì)接結(jié)構(gòu),對(duì)接結(jié)構(gòu)包括彈簧插座和彈簧插頭,彈簧插座具有接收彈簧插頭插入的接納腔,接納腔具有縫隙,以供彈簧插頭插入,縫隙的寬度小于彈簧插頭的厚度,彈簧插頭在厚度方向能彈性變形;彈簧插座設(shè)置于第一金屬板和第二金屬板的一方,彈簧插頭設(shè)置于第一金屬板和第二金屬板的另一方。
【專利說(shuō)明】
可快速組裝的載具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制造防水電路板的載具。
【背景技術(shù)】
[0002]移動(dòng)通信終端設(shè)備被期望配置具有防水功能,防水功能的實(shí)現(xiàn)是一般是通過(guò)打玻璃膠、熱熔膠或蠟來(lái)實(shí)現(xiàn)的,但實(shí)現(xiàn)密封的密封層較厚。目前已有一種新的技術(shù),其通過(guò)在帶電部件的外側(cè)覆蓋較薄的聚合物材料來(lái)實(shí)現(xiàn)的密封,但其具體的實(shí)現(xiàn)方式還未見記載。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速組裝的載具,其能實(shí)現(xiàn)電路板的密封承載功能并可快速組裝。
[0004]—種可快速組裝的載具,用于在制造防水電路板的裝置中承載電路板,所述載具包括第一金屬板、第二金屬板以及隔離層,所述隔離層為氟橡膠制品,所述電路板被夾持在所述第一金屬板和所述第二金屬板之間,且所述電路板與所述第一金屬板或/和第二金屬板之間分別由所述隔離層隔開,所述第一金屬板、所述第二金屬板以及所述隔離層具有鏤空窗口,以暴露出所述電路板需要密封的部位,從而便于向所述部位施加密封材料,所述第一金屬板、所述第二金屬板的周邊設(shè)置有多個(gè)對(duì)接結(jié)構(gòu),所述對(duì)接結(jié)構(gòu)包括彈簧插座和彈簧插頭,所述彈簧插座具有接收所述彈簧插頭插入的接納腔,所述接納腔具有縫隙,以供所述彈簧插頭插入,所述縫隙的寬度小于所述彈簧插頭的厚度,所述彈簧插頭在厚度方向能彈性變形;所述彈簧插座設(shè)置于所述第一金屬板和所述第二金屬板的一方,所述彈簧插頭設(shè)置于所述第一金屬板和所述第二金屬板的另一方。
[0005]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述縫隙由間隔開的兩輥?zhàn)酉薅ā?br>[0006]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述彈簧插頭為彈簧片體,具有插舌以及在插舌的兩側(cè)呈平面狀延展的基部,所述插舌在所述基部的一側(cè)凸出為折彎的片體,在投影線平行于所述彈簧插頭的寬度方向的正投影視圖中,所述插舌呈漸擴(kuò)然后漸縮的形狀。
[0007]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述第一金屬板、第二金屬板的邊緣具有多個(gè)鏤空孔,以便于多余的密封材料從其中穿過(guò)。
[0008]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,在所述第一金屬板或第二金屬板的外側(cè)表面設(shè)置有滑槽和滑塊,所述滑塊能滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑槽中,所述滑槽底部噴涂有標(biāo)示所述載具的編碼,所述滑塊覆蓋所述編碼。
[0009]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,所述第一金屬板和所述第二金屬板分別在橫向重復(fù)設(shè)置多個(gè)鏤空單元,所述第一金屬板、所述隔離層的所述鏤空單元在縱向具有分別暴露所述電路板的正面?zhèn)鹊腃PU和圖像處理器的所述鏤空窗口,所述第二金屬板的所述鏤空單元具有暴露所述電路板的背側(cè)的鏤空窗口,所述第一金屬板的相鄰的所述鏤空單元、所述隔離層、所述第二金屬板的相鄰的所述鏤空單元呈旋轉(zhuǎn)180度對(duì)稱。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]載具包括第一金屬板、第二金屬板以及隔離層,隔離層為氟橡膠制品,隔離層能將不期望被密封薄膜覆蓋的地方遮擋起來(lái),將期望被密封薄膜覆蓋的地方通過(guò)鏤空窗口暴露出來(lái),因此能在制造防水電路板的工藝中,其能實(shí)現(xiàn)電路板的密封承載功能,此外,通過(guò)即便在制造防水電路板的工藝中,第一金屬板、第二金屬板上形成多余的密封薄膜,通過(guò)適當(dāng)?shù)那逑闯绦?,就可以取出多余的密封薄膜,而隔離層具有耐酸、耐堿、耐高溫以及耐低溫的特性,因此可以適應(yīng)不同的清洗工藝,因此載具可以反復(fù)被利用;通過(guò)彈簧插頭插入到彈簧插座中,由于彈簧插座的縫隙的寬度小于彈簧插頭的厚度,彈簧插頭在厚度方向能彈性變形,擠入到彈簧插座中,因此將第一金屬板、第二金屬板固定連接,同時(shí)第一金屬板、第二金屬板將隔離層和其中的電路板夾緊,同時(shí)彈簧插頭還起到定位插銷的作用,因此通過(guò)一次操作就可以將載具組裝好。
【附圖說(shuō)明】
[0012]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯,其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中防水電路板的制造系統(tǒng)的示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的載具的示意圖;
[0015]圖3為圖2所不載具的分解視圖;
[0016]圖4為圖2所示載具中的扣接機(jī)構(gòu)的局部視圖;
[0017]圖5為圖4所示的扣接機(jī)構(gòu)的原理圖;
[0018]圖6為圖2所示載具的滑塊機(jī)構(gòu)的示意圖;
[0019]圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中彈簧插頭的示意圖;
[0020]圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中彈簧插座的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹,因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]需要注意的是,附圖均僅作為示例,其并非是按照等比例的條件繪制的,并且不應(yīng)該以此作為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
[0023]如圖1所示,防水電路板的制造系統(tǒng)包括蒸發(fā)爐4、裂解爐5、沉積室6、冷卻塔7以及真空栗8,蒸發(fā)爐4用于提供制備對(duì)二甲苯的原料固體的蒸發(fā)環(huán)境,以使原料蒸發(fā)為氣體。裂解爐5通過(guò)配管連接在蒸發(fā)爐4的下游側(cè),用于提供原料氣體的裂解環(huán)境,以使原料裂解成單體。沉積室6通過(guò)配管連接在裂解爐5的下游側(cè),用于提供原料的單體的聚合環(huán)境,并沉積到電路板上。冷卻塔7通過(guò)配管連接在沉積室6的下游側(cè),真空栗8通過(guò)配管連接在冷卻塔7的下游側(cè),用于對(duì)蒸發(fā)爐4、裂解爐5、沉積室6抽取真空。制備對(duì)二甲苯聚合物的原料可以是二甲苯的環(huán)二體,對(duì)二甲苯環(huán)二體在蒸發(fā)爐4內(nèi)在溫度為400K時(shí)升華,在裂解爐5中于溫度950K附近開始裂解,隨后在溫度低于300K的沉積室6內(nèi)自動(dòng)聚合,沉積到電路板主板的設(shè)定部位。蒸發(fā)爐4、裂解爐5可以采用電阻方式加熱,通過(guò)調(diào)節(jié)電流大小來(lái)控制溫度,也可以是紅外加熱方式,或者氣體加熱方式進(jìn)行加熱,其內(nèi)部的溫度控制可以通過(guò)熱電偶測(cè)量并由帶負(fù)反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng)來(lái)控制。各爐體之間的配管可以采用石英管,沉積室6外可以采用夾套來(lái)冷卻。
[0024]圖2至6示出了沉積室6中的載具,其用于搭載電路板,電路板可以是手機(jī)主板,其包括第一金屬板1、第二金屬板2以及隔離層3,隔離層3為氟橡膠制品或者其他密封材料制成的密封層。電路板在圖中沒(méi)有被示出,其被夾持在第一金屬板I和第二金屬板2之間,且電路板與第一金屬板I之間分別由隔離層3隔開,第一金屬板I具有多個(gè)鏤空窗口 101、102,其中在縱向上的鏤空窗口 101、102為同一個(gè)單元,然后在第一金屬板I的橫向上重復(fù)布置這樣的鏤空單元,相鄰單元呈旋轉(zhuǎn)180度對(duì)稱,在圖中僅示出了兩個(gè)相鄰鏤空單元,其更多的鏤空單元被隱藏,具體的鏤空單元數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)要求來(lái)確定。第一金屬板1、第二金屬板2可以是鋁材或者鋁合金或者其他金屬材料。同樣地,隔離層3也具有多個(gè)鏤空窗口201、202,在縱向上的鏤空窗口 201、202為同一個(gè)鏤空單元,橫向上相鄰的兩個(gè)鏤空單元呈180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。第二金屬板2與第一金屬板I 一樣在橫向上重復(fù)布置多個(gè)鏤空單元,每個(gè)鏤空單元包括一個(gè)鏤空窗口 300,相鄰兩個(gè)單元呈180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。如圖2、圖3所示,第一金屬板1、第二金屬板2以及隔離層3對(duì)齊后,鏤空窗口 201、101、300分別對(duì)齊,鏤空窗口 202、102、300也分別對(duì)齊,對(duì)齊方式可以通過(guò)第一金屬板1、第二金屬板2周邊的多個(gè)定位孔190、390內(nèi)分別插入定位銷(在圖中沒(méi)有示出)來(lái)實(shí)現(xiàn)。電路板背側(cè)基本上全部暴露,電路板正面?zhèn)鹊碾姎庠鐖D像處理器或CPU暴露,其余的部分被隔離層3遮擋,在沉積對(duì)二甲苯聚合物的工藝中,這種載具結(jié)構(gòu)將有利于形成密封層,密封層附著在電路板的被暴露的部分,從而達(dá)成設(shè)定的目的,例如對(duì)被暴露部分的電氣元件或者其接腳進(jìn)行密封。
[0025]第一金屬板I和第二金屬板2的周邊還具有多個(gè)鏤空孔105、305,這些鏤空孔105、305有利于多余的材料從其中穿過(guò),避免在不期望的區(qū)域形成密封層。
[0026]圖4進(jìn)一步示出了載具的細(xì)節(jié),扣接機(jī)構(gòu)包括扣件30,扣件30將第一金屬板I和第二金屬板2扣接。如圖5所示,扣件30具有壓臂33、基端34,壓臂33自基端34徑向延伸,基端34具有接孔340,銷軸31大致為螺栓結(jié)構(gòu),其穿過(guò)接孔340連接第二金屬板2,容許扣件30以銷軸31為中心轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧32容置于接孔340中,以銷軸31為支撐基礎(chǔ)施加彈性力在基端34上,這樣在容許扣件30轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),又能將扣件30壓在第一金屬板I上,壓臂33與第二金屬板2之間具有間隙,該間隙略小于第一金屬板I的扣接部100的厚度,這樣,將處于自由狀態(tài)的扣件30轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入扣接狀態(tài)時(shí),壓臂33會(huì)被第一金屬板I的扣接部100克服彈簧力的情況下的略微頂起,反之壓臂33就壓在扣接部100上。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)扣接部100來(lái)達(dá)成載具的組裝或者拆裝,簡(jiǎn)單易行,能快速操作。
[0027]如圖2、如圖6所示,在第一金屬板I上形成有滑塊機(jī)構(gòu)130,滑塊機(jī)構(gòu)130包括滑塊131、滑槽133,滑塊131的兩端具有凸起,可滑動(dòng)地置于滑槽133中,其上方具有限位塊132,滑槽133的底部噴涂標(biāo)示有載具的編碼,編碼可以是二維碼,這樣便于管理載具或者管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
[0028]圖7和圖8示出了本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,該實(shí)施例與前述實(shí)施例的不同之處在于第一金屬板1、第二金屬板2之間的固定連接功能以及定位功能的實(shí)現(xiàn)方式不同,對(duì)于相同之處,不贅述。
[0029]第一金屬板1、第二金屬板2的周邊設(shè)置的多個(gè)如圖7和圖8所示的對(duì)接結(jié)構(gòu),對(duì)接結(jié)構(gòu)包括圖8所示的彈簧插座36和圖7所示的彈簧插頭35,彈簧插座36具有接收彈簧插頭35插入的接納腔363,還具有用于進(jìn)入接納腔363的縫隙362,以供彈簧插頭35插入,縫隙362的寬度小于彈簧插頭35的厚度,彈簧插頭35在厚度方向能彈性變形;彈簧插座36設(shè)置于第一金屬板I和第二金屬板2的一方,彈簧插頭35設(shè)置于第一金屬板I和第二金屬板2的另一方,即彈簧插頭35、彈簧插座36設(shè)置于第一金屬板1、第二金屬板2中的不同一方就可以。
[0030]如圖8所示,為了減小插入的摩擦力,縫隙362由間隔開的兩輥?zhàn)?61限定。在其他的實(shí)施例中,也可以是由圓弧面來(lái)限定。輥?zhàn)?61裝設(shè)在輥?zhàn)蛹?64上,兩輥?zhàn)蛹?64共同限定出接納腔363,兩輥?zhàn)蛹?64可以分體或一體的,通過(guò)緊固件或者焊接或粘結(jié)在第一金屬板I或第二金屬板2上。
[0031]如圖7所示,彈簧插頭35為彈簧片體,具有插舌351以及在插舌351的兩側(cè)呈平面狀延展的基部352,插舌351在基部352的一側(cè)凸出為折彎的片體,可以理解,在投影線平行于彈簧插頭的寬度方向的正投影視圖中,也即在圖7所示狀態(tài)下的主視圖中,插舌351呈漸擴(kuò)然后漸縮的形狀,同時(shí)結(jié)合圖8,插舌351最大厚度的地方大于兩輥?zhàn)?61限定的縫隙362,輥?zhàn)?61會(huì)壓迫插舌351,插舌351發(fā)生彈性變形擠入到接納腔363中,一旦進(jìn)入到接納腔363,需要在設(shè)定的力的作用下,才能拔出彈簧插頭35,因此能將第一金屬板1、第二金屬板2牢固連接,并且彈簧插頭35和彈簧插座36還共同起到類似插銷、插孔的定位組件的定位作用。在組裝載具時(shí),僅需要將第一金屬板1、第二金屬板2對(duì)齊,然后施加一個(gè)壓力,二者就組裝好了,無(wú)論是人力組裝,還是機(jī)械手組裝,都非常簡(jiǎn)單、快速。
[0032]呈固體狀態(tài)的對(duì)二甲苯放置于蒸發(fā)爐4內(nèi),當(dāng)真空度小于1.33 X 12Pa時(shí),開啟沉積室6的外套冷卻裝置,并開啟裂解爐5,當(dāng)裂解爐達(dá)到裂解溫度時(shí),開啟蒸發(fā)爐4,此后沉積工藝將開始,由于真空栗8的吸附作用,原料從蒸發(fā)爐4依次經(jīng)過(guò)裂解爐5、沉積室6,經(jīng)過(guò)沉積室6之后的原料基本上已被用完,沒(méi)有被沉積的原料在冷卻塔7內(nèi)冷卻并下沉到其底部。
[0033]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上,但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動(dòng)和修改。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾,均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可快速組裝的載具,用于在制造防水電路板的裝置中承載電路板,其特征在于所述載具包括第一金屬板、第二金屬板以及隔離層,所述隔離層為氟橡膠制品,所述電路板被夾持在所述第一金屬板和所述第二金屬板之間,且所述電路板與所述第一金屬板或/和第二金屬板之間分別由所述隔離層隔開,所述第一金屬板、所述第二金屬板以及所述隔離層具有鏤空窗口,以暴露出所述電路板需要密封的部位,從而便于向所述部位施加密封材料,所述第一金屬板、所述第二金屬板的周邊設(shè)置有多個(gè)對(duì)接結(jié)構(gòu),所述對(duì)接結(jié)構(gòu)包括彈簧插座和彈簧插頭,所述彈簧插座具有接收所述彈簧插頭插入的接納腔,還具有能進(jìn)入所述接納腔的縫隙,以供所述彈簧插頭插入,所述縫隙的寬度小于所述彈簧插頭的厚度,所述彈簧插頭在厚度方向能彈性變形;所述彈簧插座設(shè)置于所述第一金屬板和所述第二金屬板的一方,所述彈簧插頭設(shè)置于所述第一金屬板和所述第二金屬板的另一方。2.如權(quán)利要求1所述的載具,其特征在于,所述縫隙由間隔開的兩輥?zhàn)酉薅ā?.如權(quán)利要求1所述的載具,其特征在于,所述彈簧插頭為彈簧片體,具有插舌以及在插舌的兩側(cè)呈平面狀延展的基部,所述插舌在所述基部的一側(cè)凸出為折彎的片體,在投影線平行于所述彈簧插頭的寬度方向的正投影視圖中,所述插舌呈漸擴(kuò)然后漸縮的形狀。4.如權(quán)利要求1所述的載具,其特征在于,所述第一金屬板、第二金屬板的邊緣具有多個(gè)鏤空孔,以便于多余的密封材料從其中穿過(guò)。5.如權(quán)利要求1所述的載具,其特征在于,在所述第一金屬板或第二金屬板的外側(cè)表面設(shè)置有滑槽和滑塊,所述滑塊能滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑槽中,所述滑槽底部噴涂有標(biāo)示所述載具的編碼,所述滑塊覆蓋所述編碼。6.如權(quán)利要求1所述的載具,其特征在于,所述第一金屬板和所述第二金屬板分別在橫向重復(fù)設(shè)置多個(gè)鏤空單元,所述第一金屬板、所述隔離層的所述鏤空單元在縱向具有分別暴露所述電路板的正面?zhèn)鹊腃PU和圖像處理器的所述鏤空窗口,所述第二金屬板的所述鏤空單元具有暴露所述電路板的背側(cè)的鏤空窗口,所述第一金屬板的相鄰的所述鏤空單元、所述隔離層、所述第二金屬板的相鄰的所述鏤空單元呈旋轉(zhuǎn)180度對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】H05K3/28GK205510571SQ201620101858
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
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