一種具有散熱功能銅制電路板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有散熱功能銅制電路板，包括安裝框架，所述安裝框架的上端和下端分別通過鉚釘與保護罩內(nèi)壁的頂部和底部連接，所述安裝框架一側(cè)開設(shè)安裝臺，且安裝臺內(nèi)部安裝電路板，所述電路板的四個角分別通過鉚釘與安裝框架固定連接，所述安裝框架的另一側(cè)安裝石墨片，所述石墨片遠離電路板的一側(cè)加裝散熱銅管，且散熱銅管外側(cè)加裝壓板，所述壓板通過螺栓與安裝框架連接，所述散熱銅管的兩端均通過彎管與集中供水器連接，所述集中供水器與保護罩上表面固定安裝，且彎管貫穿保護罩頂端的矩形通孔，該新型實用設(shè)備具有多塊電路板同時散熱的能力，而且能夠有效保證各個電路板散熱的均勻性。
【專利說明】
一種具有散熱功能銅制電路板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有散熱功能銅制電路板。
【背景技術(shù)】
[0002]印制電路板(PrintingCircuitBoard，PCB)是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了，采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率，但是，電路板由于體積較小，元器件較為密集，造成電路板產(chǎn)熱難以消散，尤其是多塊電路板疊加排布時，散熱問題尤為突出，而傳統(tǒng)的散熱技術(shù)針對單片電路板散熱已較為吃力，當多片散熱板疊加時，其熱量相互干擾，嚴重影響散熱，為此，我們提出一種具有散熱功能銅制電路板。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有散熱功能銅制電路板，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有散熱功能銅制電路板，包括安裝框架，所述安裝框架的上端和下端分別通過鉚釘與保護罩內(nèi)壁的頂部和底部連接，所述安裝框架一側(cè)開設(shè)安裝臺，且安裝臺內(nèi)部安裝電路板，所述電路板的四個角分別通過鉚釘與安裝框架固定連接，所述安裝框架的另一側(cè)安裝石墨片，所述石墨片遠離電路板的一側(cè)加裝散熱銅管，且散熱銅管外側(cè)加裝壓板，所述壓板通過螺栓與安裝框架連接，所述散熱銅管的兩端均通過彎管與集中供水器連接，所述集中供水器與保護罩上表面固定安裝，且彎管貫穿保護罩頂端的矩形通孔，所述集中供水器通過軟管與循環(huán)水栗連接，所述循環(huán)水栗通過軟管與水箱連接。
[0005]優(yōu)選的，所述安裝框架數(shù)量至少為五個且均勻排布在保護罩內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選的，所述電路板與石墨片之間填充散熱硅膠，且石墨片的面積大于對應(yīng)安裝的電路板。
[0007]優(yōu)選的，所述集中供水器內(nèi)部加裝分流閥，且集中供水器頂部均勻開設(shè)散熱槽。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱銅管包括散熱管一和散熱管二，所述散熱管一和散熱管二平行排布，且散熱管一和散熱管二內(nèi)部水流方向相反，且散熱管一與散熱管二之間加裝隔熱墊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該新型實用設(shè)備采用在保護罩內(nèi)加裝多個安裝框架，且單個安裝框架內(nèi)部固定安裝單片電路板，且單個安裝框架采用獨立的散熱系統(tǒng)，且所有的散熱系統(tǒng)采用集中供水，提高每個電路板的散熱速度，而且散熱系統(tǒng)內(nèi)部加入的石墨片，具有良好的熱導性，能有效的將電路板所產(chǎn)生的熱量及時帶走，并通過散熱銅管排出，而且石墨片與電路板之間填充散熱硅膠，除了具有散熱功效外，同時兼具減震和絕緣的效果，而且采用集中供水器集中供水，有助于保證各個散熱系統(tǒng)散熱均勻，不會造成遠端一側(cè)的散熱效果下降，而且采用水流方向相反的兩根散熱管進行散熱，有主保證電路板各部位溫度相同，避免電路板各位置散熱不均勻。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)安裝框架剖視圖；
[0012]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)散熱銅管排布圖。
[0013]圖中:I保護罩、2安裝框架、3集中供水器、4彎管、5循環(huán)水栗、6水箱、7電路板、8散熱娃膠、9石墨片、10散熱銅管、1001散熱管一、1002散熱管二、11壓板。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有散熱功能銅制電路板，包括安裝框架2，安裝框架2的上端和下端分別通過鉚釘與保護罩I內(nèi)壁的頂部和底部連接，安裝框架2—側(cè)開設(shè)安裝臺，且安裝臺內(nèi)部安裝電路板7，電路板7的四個角分別通過鉚釘與安裝框架2固定連接，安裝框架2的另一側(cè)安裝石墨片9，石墨片9遠離電路板7的一側(cè)加裝散熱銅管10，且散熱銅管10外側(cè)加裝壓板11，壓板11通過螺栓與安裝框架2連接，將散熱銅管10和石墨片9壓緊，散熱銅管10的兩端均通過彎管4與集中供水器3連接，集中供水器3與保護罩I上表面固定安裝，且彎管4貫穿保護罩I頂端的矩形通孔，集中供水器3通過軟管與循環(huán)水栗5連接，循環(huán)水栗5通過軟管與水箱6連接，增加內(nèi)部循環(huán)的水量，保證散熱效果，安裝框架2數(shù)量至少為五個且均勻排布在保護罩I內(nèi)部，有助于安裝多片電路板7，電路板7與石墨片9之間填充散熱硅膠8，具有增加散熱效果的作用，同時具有吸震和絕緣的功能，且石墨片9的面積大于對應(yīng)安裝的電路板7，增加散熱面積，提高散熱速度，集中供水器3內(nèi)部加裝分流閥，保證進入各個散熱銅管10的水量相同，保證各個散熱銅管10散熱能力相同，且集中供水器3頂部均勻開設(shè)散熱槽，改善散熱效果，散熱銅管10包括散熱管一 1001和散熱管二1002，散熱管一 1001和散熱管二 1002平行排布，且散熱管一 1001和散熱管二 1002內(nèi)部水流方向相反，保證電路板7各部位具有相同的散熱效果，且散熱管一 1001與散熱管二 1002之間加裝隔熱墊，避免散熱管一 1001與散熱管二 1002的溫度相互干擾。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種具有散熱功能銅制電路板，包括安裝框架(2)，其特征在于:所述安裝框架(2)的上端和下端分別通過鉚釘與保護罩(1)內(nèi)壁的頂部和底部連接，所述安裝框架(2) —側(cè)開設(shè)安裝臺，且安裝臺內(nèi)部安裝電路板(7)，所述電路板(7)的四個角分別通過鉚釘與安裝框架(2)固定連接，所述安裝框架(2)的另一側(cè)安裝石墨片(9)，所述石墨片(9)遠離電路板(7)的一側(cè)加裝散熱銅管(10)，且散熱銅管(10)外側(cè)加裝壓板(11)，所述壓板(11)通過螺栓與安裝框架(2)連接，所述散熱銅管(10)的兩端均通過彎管(4)與集中供水器(3)連接，所述集中供水器(3)與保護罩(I)上表面固定安裝，且彎管(4)貫穿保護罩(I)頂端的矩形通孔，所述集中供水器(3)通過軟管與循環(huán)水栗(5)連接，所述循環(huán)水栗(5)通過軟管與水箱(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱功能銅制電路板，其特征在于:所述安裝框架(2)數(shù)量至少為五個且均勻排布在保護罩(I)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱功能銅制電路板，其特征在于:所述電路板(7)與石墨片(9)之間填充散熱硅膠(8)，且石墨片(9)的面積大于對應(yīng)安裝的電路板(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱功能銅制電路板，其特征在于:所述集中供水器(3)內(nèi)部加裝分流閥，且集中供水器(3)頂部均勻開設(shè)散熱槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱功能銅制電路板，其特征在于:所述散熱銅管(10)包括散熱管一(1001)和散熱管二(1002)，所述散熱管一(1001)和散熱管二(1002)平行排布，且散熱管一(1001)和散熱管二( 1002)內(nèi)部水流方向相反，且散熱管一(1001)與散熱管二(1002)之間加裝隔熱墊。
【文檔編號】H05K7/20GK205454220SQ201521138229
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】鄒浩平
【申請人】深圳市領(lǐng)卓實業(yè)發(fā)展有限公司