一種導(dǎo)熱彈片及安裝有該導(dǎo)熱彈片的發(fā)熱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱裝置，具體講，涉及一種導(dǎo)熱彈片以及安裝有該導(dǎo)熱彈片的發(fā)熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多低壓發(fā)熱源，如電池模組、繼電器或中央處理器，只采用風扇冷卻或者是設(shè)計散熱肋片進行冷卻，但是存在以下幾個問題:首先，由于發(fā)熱源需要密封，冷卻系統(tǒng)的存在限制了密封性能或冷卻系統(tǒng)的存在增加了密封的成本;其次，目前的風冷系統(tǒng)只能對發(fā)熱源底部進行散熱，而無法對發(fā)熱源的其他面進行散熱；最后，在裝配過程中，考慮發(fā)熱體的裝配，發(fā)熱源和箱體之間必然存在間隙，使得發(fā)熱源與箱體無法接觸，這樣發(fā)熱源與箱體之間的熱傳導(dǎo)介質(zhì)為空氣。
[0003]由于現(xiàn)有技術(shù)采用的散熱效果不明顯，導(dǎo)致發(fā)熱源產(chǎn)生的熱能不能及時散發(fā)傳導(dǎo)出去，長此以往，使得電池模組失效或者是電路板損壞，其可靠性大為降低。
[0004]有鑒于此，確有必要提供一種更好的散熱裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提出一種導(dǎo)熱彈片，可以更好的在發(fā)熱源與箱體之間進行導(dǎo)熱。
[0006]根據(jù)本申請?zhí)峁┑膶?dǎo)熱彈片，導(dǎo)熱彈片包括固定部、彈性彎折部和從固定部向上延伸的接觸部，彈性彎折部連接固定部和接觸部，接觸部與固定部之間形成彈性間隙。
[0007]優(yōu)選的，固定部與接觸部平行。
[0008]優(yōu)選的，固定部的中部設(shè)置有通孔，彈性彎折部與通孔的一側(cè)邊相連接。
[0009]優(yōu)選的，導(dǎo)熱彈片為U型結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，導(dǎo)熱彈片的材質(zhì)選自彈簧鋼。
[0011]優(yōu)選的，固定部、彈性彎折部和接觸部為一體設(shè)置。
[0012]本申請還提出一種安裝有該導(dǎo)熱彈片的發(fā)熱體，發(fā)熱體包括箱體和設(shè)置于箱體內(nèi)的發(fā)熱源，導(dǎo)熱彈片設(shè)置于發(fā)熱源和箱體之間的間隙內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，發(fā)熱源為電池模組、繼電器或中央處理器。
[0014]優(yōu)選的，固定部與箱體相接觸，接觸部與發(fā)熱源相接觸；或固定部與發(fā)熱源相接觸，接觸部與箱體相接觸。
[0015]優(yōu)選的，固定部與箱體相或發(fā)熱源接觸的一面設(shè)置有導(dǎo)熱膠層，接觸部與箱體或發(fā)熱源相接觸的一面設(shè)置有導(dǎo)熱膠層。
[0016]本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達到以下有益效果:
[0017]1、本申請導(dǎo)熱彈片的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可廣泛應(yīng)用于電池模組、繼電器或中央處理器。
[0018]2、本申請導(dǎo)熱彈片具有良好的彈性，安裝于發(fā)熱源與箱體之間，由于導(dǎo)熱彈片裝配受擠壓同發(fā)熱源與箱體充分接觸，導(dǎo)熱彈片的兩面分別與發(fā)熱源及箱體緊密貼合。
[0019]3、本申請導(dǎo)熱彈片的導(dǎo)熱系數(shù)遠遠大于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)，發(fā)熱源與箱體間的傳導(dǎo)介質(zhì)由空氣變?yōu)閷?dǎo)熱彈片，極大地改善發(fā)熱源的熱傳導(dǎo)路徑，可使發(fā)熱源產(chǎn)熱的熱量通過導(dǎo)熱彈片傳給箱體，便于發(fā)熱源降溫，從而可降低發(fā)熱源和電路板及電子元器件的溫度，提高它們的使用壽命，防止電池模組、繼電器或中央處理器失效，可極大提高其可靠性和使用壽命。應(yīng)用于電池模組后，可極大地改善電池箱內(nèi)的溫度，通過這些技術(shù)和手段的應(yīng)用，大大改善由于電池箱尺寸小、外形復(fù)雜、IP性能要求等引起的散熱設(shè)計難點。
[0020]3、本申請導(dǎo)熱彈片的可加工性性能好，可根據(jù)發(fā)熱源與箱體的裝配間隙進行設(shè)
i+o
[0021]4、本申請充分利用導(dǎo)熱彈片的彈性特點，對發(fā)熱源起到很好的保護作用。在應(yīng)用于電池模組后，很好提高電池模組裝配效率。首先，增加彈片結(jié)構(gòu)后電池模組同箱體的間隙無形中得到改善，這樣電池模組裝配更容易對中裝配到位;其次，由于彈性結(jié)構(gòu)可以保護電池模組，不用擔心電池模組在裝配過程中被撞壞變形，省掉電池模組裝配過程中保護工裝夾具;再次，側(cè)板及端板同電池充分接觸更容易將熱導(dǎo)出。
[0022]應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。
【附圖說明】
[0023]圖1為本申請實施例提供的導(dǎo)熱彈片的示意圖；
[0024]圖2為本申請實施例提供的導(dǎo)熱彈片的示意圖；
[0025]圖3為本申請實施例提供的導(dǎo)熱彈片的示意圖；
[0026]圖4為本申請實施例提供的發(fā)熱源與箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本申請實施例提供的導(dǎo)熱彈片與發(fā)熱源和箱體的安裝示意圖；
[0028]圖6為本申請實施例提供的導(dǎo)熱彈片與發(fā)熱源和箱體的剖視圖；
[0029]圖7為圖3中B處的局部結(jié)構(gòu)放大圖；
[0030]【附圖說明】:
[0031]I發(fā)熱源，2箱體，3導(dǎo)熱彈片，4發(fā)熱源固定螺絲；
[0032]31固定部，32彈性彎折部，33接觸部，34通孔；
[0033]321連接區(qū)，322彎折區(qū)。
[0034]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
【具體實施方式】
[0035]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進一步的詳細描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的導(dǎo)熱彈片及使用導(dǎo)熱彈片的放置狀態(tài)為參照。
[0036]如圖1所示，本申請的某一【具體實施方式】提供了一導(dǎo)熱彈片，從固定部向上延伸的接觸部33和彈性彎折部32，彈性彎折部32連接固定部31和接觸部33，接觸部33與固定部31之間形成彈性間隙。本具體實施例中的“向上”，是以固定部表面為基準，高于固定部表面的方向為上。
[0037]彈性間隙的寬度略大于電池模組與箱體之間縫隙的寬度。彈性彎折部32包括一連接區(qū)321，連接區(qū)的兩側(cè)分別向同側(cè)延伸并彎折