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封口導引式表面安裝彈片的制作方法

文檔序號:7200057閱讀:250來源:國知局
專利名稱:封口導引式表面安裝彈片的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種表面安裝彈片,特別是一種封口導引式表面安裝彈片。


圖1是現(xiàn)有的彈片6,具有一安裝段61、一由安裝段61一端呈一角度延伸的彈性臂段62,和一由該彈性臂段62遠離安裝段61一端延伸的抵接段63,抵接段63是和安裝段61同向延伸,所以和彈性臂段62相對形成有一開口64。使用時,先把安裝段61焊接在印刷電路板上,再把想要連結的元件設在抵接段63上。在彈片6還沒被焊接前的儲存運輸過程中,由于開口64方向沒有任何阻攔,不同彈片間常形成不必要的干擾與卡抵,解開這種卡制將要耗費無謂的人力和時間。
此外,為了記錄品質檢測的結果,印刷電路板的角落常會用一系繩系住一張檢查卡,在檢測人員拿檢查卡的時候,系繩也可能不小心進入彈片6的開口64,并受到人力拉扯而造成彈性臂段62或抵接段63的形變。搬移印刷電路板或置放元件的時候,也可能不小心對彈片6施加側向推力,造成彈性臂段62或抵接段63的側向形變,真正使用的時候,元件與印刷電路板間的電性連結就這樣被破壞,而無法達成預期的防電磁輻射或是接地效果。
另一方面,如果過度施力下壓抵接段63,彈性臂段62在遭受超過可回復形變范圍之施力后,不但會產生不可回復的塑性形變,且隨著形變愈大,產生形變所需要的應力逐漸減小,惡性循環(huán)將導致彈片6完全變形毀損。要拆卸已焊接牢固的彈片費時費力,成本因而提高。
本實用新型另一目的在于提供一種抵接段可被阻擋,不容易產生不可回復形變的彈片。
本實用新型再一目的在于提供一種抵接段與安裝段間開口被封閉、減少儲存運輸過程中彼此干擾的彈片。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種封口導引式表面安裝彈片,供安裝在一印刷電路板上,該彈片包含一供安裝至該印刷電路板上的安裝段、一由該安裝段的一端呈一角度延伸的彈性臂段,及一由該彈性臂段遠離該安裝段的一端,與該安裝段同向延伸的抵接段,其特征在于在該安裝段與抵接段的兩相對端,相向延伸一第一延伸段與一第二延伸段,兩延伸段之一具有一凸伸部、另一者則具有導引該凸伸部的一導引部;該凸伸部是受該導引部的導引,使該抵接段沿著一接近與遠離該安裝段的第一方向移動,并限制該抵接段在一垂直該第一方向的第二方向位移。
該第一延伸段的導引部為一沿該第一方向延伸的缺口。
該第二延伸段的凸伸部為一自該靠近該抵接段的一端延伸并穿設于該缺口的凸柱。
該第一延伸段更具有一基板,該第一延伸段的導引部具有一位于遠離該抵接部一端的阻擋部,該基板與該阻擋部相配合界定出一沿該第一方向延伸的穿孔,該穿孔用以限制該抵接段在第一方向上的位移;以及該第二延伸段的凸伸部為一自靠近該抵接段一端延伸并穿設于該穿孔的凸柱。
該第一延伸段的導引部是一自遠離該彈性臂段往靠近該彈性臂段凹陷的凹槽;以及該第二延伸段的凸伸部為一自遠離該彈性臂段往靠近該彈性臂段方向,并凸伸入該凹槽的凸粒。
本實用新型的積極效果是(一)由于本實用新型封口導引式表面安裝彈片包含一供安裝在一印刷電路板上的安裝段、由該安裝段一端呈一角度延伸的彈性臂段、一由該彈性臂段遠離該安裝段一端且與該安裝段同向延伸的抵接段、一自該抵接段遠離該彈性臂段一端往該安裝段方向延伸的一第一延伸段,以及一自該安裝段遠離該彈性臂段一端往該抵接段方向延伸的一第二延伸段。借由該彈性臂段的彈性形變,以及該第一延伸段與該第二延伸段的配合,可導引該抵接段在該第一方向(定義該安裝段與該抵接段間的方向為一第一方向)上移動,并限制該抵接段在該第二方向(定義垂直該第一方向為一第二方向,)上的位移。
(二)本實用新型的彈片遭受過度下壓的力量時,仍可借由缺口與凸柱間的靠抵作用,增強抗壓的能力、限制抵接段向下位移的距離,使彈性臂段維持在可回復形變的范圍內,不致輕易被損壞。也可以避免使彈性臂段因為施力不平均而造成的扭曲,進而提高本實用新型彈片的可靠性。
(三)本實用新型的抵接段與安裝段間的開口被封閉,可減少貯存運輸過程中彈片彼此干擾的機會。
圖2是一立體圖,說明本實用新型第一較佳實施例。
圖3是該第一較佳實施例的一剖視圖。
圖4是一立體圖,說明本實用新型的第二較佳實施例。
圖5是該第二較佳實施例的一剖視圖。
圖6是一剖視圖,說明本實用新型的第三較佳實施例。
本實用新型封口導引式表面安裝彈片,包含與現(xiàn)有技術類似的安裝段11、彈性臂段12,及抵接段13,定義該安裝段11與該抵接段13間的方向為第一方向I,垂直該第一方向I為一第二方向II。
本實用新型的特征在于自該抵接段13遠離該彈性臂段12一端往該安裝段11方向延伸有一第一延伸段14,該第一延伸段14上形成有一沿該第一方向I延伸的導引部141,且自該安裝段11遠離該彈性臂段12的一端往該抵接段13方向延伸有一第二延伸段15,該第二延伸部15具有一可以在該導引部141中移動的凸伸部151。
在本實施例中,第一延伸段14的導引部141是沿著第一方向I延伸的一缺口,該第二延伸段15的凸伸部151則是在第二延伸段15上方接近抵接段13處,從缺口141外側向內彎折穿過該缺口141的一凸柱。由凸柱151與缺口141的配合,抵接段13被擠壓靠近安裝段11時,缺口141隨第一延伸段14下移,凸柱151相對深入該缺口141,直到頂抵至缺口141最深處,缺口141無法持續(xù)下移,這就是抵接段13與安裝段11間最小的間隔距離,也就是說,本實用新型的彈片遭受過度下壓的力量時,仍可借由缺口141與凸柱151間的靠抵作用,增強抗壓的能力、限制該抵接段13向下位移的距離,使該彈性臂段12維持在可回復形變的范圍內,不致輕易被損壞。此外凸柱151被限制在缺口141內,且相對沿靠近或遠離抵接段13的第一方向I上位移,也造成抵接段13不能往第二方向II上位移,即使操作搬移時的動作施力不均,也可以避免使該彈性臂段12因為施力不平均而造成的扭曲,進而提高本實用新型彈片的可靠性。
當然,熟知此技藝的人士,可輕易理解地將該第二延伸段15設置在該第一延伸段14內側,使凸柱151由缺口141內側向外凸伸,也不會妨礙本實用新型的實施,仍然涵蓋于本實用新型的技術特征范圍內。
圖4和圖5是本實用新型的第二較佳實施例,該封口導引式表面安裝彈片,具有與該第一較佳實施例構件與連結位置相同的安裝段21、彈性臂段22、抵接端23、第一延伸段24,以及第二延伸段25。該第一延伸段24上形成有沿該第一方向I延伸的一導引部241,該導引部241具有一位于該遠離該抵接部23一端的阻擋部243,該第一延伸段的一基板242與該阻擋部243相配合界定出一沿該第一方向I延伸的穿孔244。該第二延伸段25具有一可在該導引部241中移動的凸伸部251,在本實施例中,該凸伸部251為一凸柱,且該凸柱251位于該穿孔244的外側。使用時,先將該安裝段21黏固在該印刷電路板上,再將想要連結的元件設置在該抵接段23上。借由該彈性臂段22的彈性形變,與該穿孔244與該凸柱251的配合,當該抵接段23自遠離該安裝段21往靠近該安裝段21的方向移動,帶動該穿孔244向下移動,使該凸柱251相對地自該穿孔244遠離該抵接段23的一方往靠近該抵接段23的一方移動,待該第一導引部241靠抵到該安裝段21時,此位移的距離就是該穿孔244向下位移的最大距離,也就是該抵接段23與該安裝段21間最小的間隔距離。當抵接段23從靠近安裝段21往遠離安裝段21的方向移動,穿孔244隨著向上移,使凸柱251相對地從穿孔244靠近抵接段23的一側往遠離該抵接段23的一側移動,直到第一導引段241的阻擋部243靠抵到第二導引段25的凸柱251的時候,位移的距離就是該穿孔244向上位移的最大距離,也就是抵接段23與該安裝段21間最大的間隔距離。該穿孔244與該凸柱251除了可以導引該抵接段23在該第一方向I上移動,還可以限制該抵接段23在該第二方向II上的位移,所以使用者可直接將該元件設置在該抵接段23上,不需要特意注意該元件的每一處是否受力均勻,即使使用者將該元件設置在該抵接段23時的動作施力不平均,因為有該穿孔244與該凸柱251的配合,仍然可導引該抵接段23在該第一方向I上靠近或遠離該安裝段21,使該元件穩(wěn)固地設置在該抵接段23上,也可避免使該彈性臂段22產生扭曲,進而提高對該元件與該印刷電路板間的電磁防護。
另外,該穿孔244與該凸柱251使該抵接段23與該安裝段21間的開口被封閉,可減少貯存運輸過程中彈片彼此干擾的機會。
當然,熟知此技藝的人士,當輕易理解可將該第二延伸段25設置在該第一延伸段24內側,使凸柱251由穿孔244內側向外凸伸,也不會防礙本實用新型的實施,仍然涵蓋于本實用新型的技術特征范圍內。
圖6是本實用新型封口導引式表面安裝彈片的第三較佳實施例,具有與該第一較佳實施例構件與連結位置相同的安裝段31、彈性臂段32、抵接端33、第一延伸段34,以及第二延伸段35。該第一延伸段34上形成有一導引部341,該導引部341是一自遠離該彈性臂段32往靠近該彈性臂段32凹陷的凹槽。該第二延伸段35具有一可在該導引部341中移動的凸伸部351。該凸伸部351為一自該遠離該彈性臂段32往靠近該彈性臂段32方向延伸,并凸伸入該凹槽341的凸粒,且該凸粒351位于該凹槽341的外側。使用時,先將該安裝段31黏固于該印刷電路板,再將想要連結的元件設置在該抵接段33上。借由該彈性臂段32的彈性形變,及該凹槽341與該凸粒351的配合,當該抵接段33自遠離該安裝段31往靠近該安裝段31的方向移動,帶動該凹槽341向下移動,使該凸粒351相對地自該凹槽341遠離該抵接段33的一方往靠近該抵接段33的一方移動,待該凸粒351靠抵到該凹槽341的上頂緣時,此位移距離就是該凹槽341向下位移的最大距離,也就是該抵接段33與該安裝段31間最小的間隔距離。當該抵接段33自靠近該安裝段31往遠離該安裝段31的方向移動,帶動該凹槽341向上移動,使該凸粒351相對地自該凹槽341靠近該抵接段33的一方往該凹槽341遠離該抵接段33的一方移動,待該凸粒351靠抵到該凹槽341的下頂緣時,此位移的距離就是該凹槽341向上位移的最大距離,也就是該抵接段33與該安裝段31間最大的間隔距離。凹槽341與凸粒351除了可以導引該抵接段33在第一方向上移動,還可以限制該抵接段33在該第二方向上的位移,所以使用者可以直接將該元件設置在抵接段33上,就可以大致導引該抵接段33在該第一方向上靠近或遠離安裝段31,避免該彈性臂段32產生側向的扭曲,而提高元件與印刷電路板間電性連接的可靠度。另外,這一結構也同時把抵接段33與安裝段31間的開口封閉,可減少貯存運輸過程中彼此干擾的機會。
當然,熟知此技藝的人士,可輕易理解地將該第二延伸段35設置在該第一延伸段34內側,或是把凸粒351往凹槽341方向凸伸,也是同樣可行的實施例,但仍然涵蓋于本實用新型的技術特征范圍內。
權利要求1.一種封口導引式表面安裝彈片,供安裝在一印刷電路板上,該彈片包含一供安裝至該印刷電路板上的安裝段、一由該安裝段的一端呈一角度延伸的彈性臂段,及一由該彈性臂段遠離該安裝段的一端,與該安裝段同向延伸的抵接段,其特征在于在該安裝段與抵接段的兩相對端,相向延伸一第一延伸段與一第二延伸段,兩延伸段之一具有一凸伸部、另一者則具有導引該凸伸部的一導引部;該凸伸部是受該導引部的導引,使該抵接段沿著一接近與遠離該安裝段的第一方向移動,并限制該抵接段在一垂直該第一方向的第二方向位移。
2.如權利要求1所述的封口導引式表面安裝彈片,其特征在于該第一延伸段的導引部為一沿該第一方向延伸的缺口。
3.如權利要求2所述的封口導引式表面安裝彈片,其特征在于該第二延伸段的凸伸部為一自該靠近該抵接段的一端延伸并穿設于該缺口的凸柱。
4.如權利要求1所述的封口導引式表面安裝彈片,其特征在于該第一延伸段更具有一基板,該第一延伸段的導引部具有一位于遠離該抵接部一端的阻擋部,該基板與該阻擋部相配合界定出一沿該第一方向延伸的穿孔,該穿孔用以限制該抵接段在第一方向上的位移;以及該第二延伸段的凸伸部為一自靠近該抵接段一端延伸并穿設于該穿孔的凸柱。
5.如權利要求1所述的封口導引式表面安裝彈片,其特征在于該第一延伸段的導引部是一自遠離該彈性臂段往靠近該彈性臂段凹陷的凹槽;以及該第二延伸段的凸伸部為一自遠離該彈性臂段往靠近該彈性臂段方向,并凸伸入該凹槽的凸粒。
專利摘要本實用新型提供一種封口導引式表面安裝彈片,主要特征是借由在現(xiàn)有彈片的安裝段與抵接段的兩相對端,相向延伸一第一延伸段與一第二延伸段,兩延伸段其中之一具有一凸伸部、另一段具有一導引該凸伸部的導引部,強制導引該抵接段在靠近或遠離該安裝段的第一方向上移動,并限制在垂直于該導引部的第二方向上位移,借此封閉安裝段與抵接段間的開口、減少橫向偏移、并降低抵接段被過度擠壓形變的機會。
文檔編號H01R13/22GK2531542SQ02206679
公開日2003年1月15日 申請日期2002年3月1日 優(yōu)先權日2002年3月1日
發(fā)明者陳惟誠 申請人:陳惟誠
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