組合式散熱單元的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型是有關(guān)于一種組合式散熱單元，尤指一種具有提升散熱之功效并依照使用者的解熱需求配置熱管數(shù)量之組合式散熱單元。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]隨著技術(shù)的進步，電子元件單位面積上的電晶體數(shù)量越來越多，造成其工作時發(fā)熱量的增加。另一方面，電子元件的工作頻率也越來越高，電晶體工作時開/關(guān)轉(zhuǎn)換所造成的熱量，亦是電子元件發(fā)熱量增加的原因，若未能適當(dāng)?shù)奶幚磉@些熱量，將會造成晶片運算速度的降低，嚴重者甚至影響到晶片的壽命；為加強電子元件之散熱效果，就必須藉用被動式散熱的散熱器及或熱管及或均溫板來進行導(dǎo)熱，令熱源得經(jīng)由散熱器之鰭片以自然或強制對流方式將熱散逸至環(huán)境中進行散熱。
[0005]而上述的熱管由于可在很小的截面積與溫度差之下，將大量的熱傳送至遠距離進行散熱，且不需外加電源供應(yīng)即可運作，在無須動力提供和空間利用經(jīng)濟性的考量之下，各式熱管已是電子散熱產(chǎn)品中廣為應(yīng)用的傳熱元件之一。
[0006]而最常被采用的散熱方式便是發(fā)熱源上裝設(shè)具有散熱作用之裝置(如散熱器)，特別是裝設(shè)具有熱管結(jié)構(gòu)之散熱器，該散熱器由具高導(dǎo)熱系數(shù)的材質(zhì)所制成，再經(jīng)由熱管管內(nèi)所設(shè)置的工作流體及毛細組織運作，使該散熱器具有高導(dǎo)熱傳導(dǎo)力之特性，且其結(jié)構(gòu)上具有重量輕之優(yōu)勢，可減低在散熱裝置所衍生之重量、成本及系統(tǒng)復(fù)雜性之問題。
[0007]由于已知在發(fā)熱源上裝設(shè)具有熱管結(jié)構(gòu)的散熱器，其熱管的數(shù)量及尺寸大小皆無法改變，使用者也無法依照發(fā)熱源的大小調(diào)整熱管數(shù)量的多寡，導(dǎo)致使用上無法彈性調(diào)整熱管的數(shù)量，此外該熱管無法單獨自行使用都必須利用或藉由一散熱器或是一基座來與熱管進行組結(jié)來應(yīng)用，致使其熱源都是先傳導(dǎo)到該基座或散熱器再傳至熱管進行遠端散熱，無法令熱管單獨與熱源接觸熱傳導(dǎo)提升熱傳效率及依解熱需求來進行組合應(yīng)用。
[0008]以上所述，已知具有下列之缺點:
[0009]1.無法依照使用者的解熱需求配置熱管的數(shù)量；
[0010]2.無法依照發(fā)熱源尺寸的不同而具備彈性調(diào)整熱管的數(shù)量。
[0011]是以，要如何解決上述習(xí)用之問題與缺失，即為本案之實用新型人與從事此行業(yè)之相關(guān)廠商所亟欲研究改善之方向所在。
[0012]【【實用新型內(nèi)容】】
[0013]為有效解決上述之問題，本實用新型之主要目的在于提供一種可提升散熱效果之組合式散熱單元。
[0014]本實用新型之次要目的，在于提供一種可依照使用者根據(jù)發(fā)熱源的尺寸不同以調(diào)整熱管數(shù)量之組合式散熱單元。
[0015]為達上述目的，本實用新型提供一種組合式散熱單元，包括:
[0016]至少一拼合體，具有相對的兩接合部；及復(fù)數(shù)熱管，分別跟該拼合體的兩接合部結(jié)合以構(gòu)成一熱接觸面。
[0017]該拼合體為導(dǎo)熱材質(zhì)或非導(dǎo)熱材質(zhì)所制成。
[0018]該等熱管之截面形狀可為圓形或橢圓形或半圓形或平板形或其他任意形狀。
[0019]該接合部呈凹槽或凸部或凹槽與凸部的搭配者。
[0020]該拼合體與該等熱管透過緊配方式或焊接方式或膠黏方式相結(jié)合。
[0021]該拼合體與該等熱管之間更具有一導(dǎo)熱介質(zhì)，其布設(shè)于所述接合部內(nèi)，該導(dǎo)熱介質(zhì)可為錫膏或接著劑。
[0022]該等熱管更具有一第一端及一第二端，所述拼合體分別設(shè)置于該等熱管之第一、二端位置處，并該接合部分別與所述第一、二端相結(jié)合。
[0023]所述拼合體可分別設(shè)置于所述第一、二端之末端位置處，并該接合部分別與所述第一、二端之末端相結(jié)合。
[0024]所述拼合體接合部上可形成有粗糙面或凹凸區(qū)域，用以與熱管更加緊密結(jié)合者。
[0025]透過本實用新型此結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使用者可依照使用者的欲解熱的熱瓦數(shù)需求來進行熱管數(shù)量的調(diào)整，或是依照發(fā)熱源的尺寸大小或數(shù)量不同，亦或是依照復(fù)數(shù)發(fā)熱源設(shè)置位置處的距離遠近不同進行所述熱管數(shù)量的配置，當(dāng)發(fā)熱源的尺寸較大或是復(fù)數(shù)發(fā)熱源彼此間相隔距離較遠時，可透過交錯排列復(fù)數(shù)個拼合體與熱管以形成該組合式散熱單元，若當(dāng)發(fā)熱源的尺寸較小或是復(fù)數(shù)發(fā)熱源彼此間相隔距離較近時，使用者可減少所述熱管與拼合體的數(shù)量，透過該拼合體的結(jié)構(gòu)，進以達到可彈性地使該組合式散熱單元的尺寸任意變化之效果，并提升散熱功效。
[0026]【【附圖說明】】
[0027]圖1為本實用新型組合式散熱單元之第一實施例之立體分解圖；
[0028]圖2為本實用新型組合式散熱單元之第一實施例之立體組合圖；
[0029]圖3為本實用新型組合式散熱單元之第二實施例之剖面圖；
[0030]圖4為本實用新型組合式散熱單元之第三實施例之剖面圖；
[0031]圖5為本實用新型組合式散熱單元之第四實施例之剖面圖；
[0032]圖6為本實用新型組合式散熱單元之第五實施例之剖面圖；
[0033]圖7為本實用新型組合式散熱單元之第一實施例之實施示意圖；
[0034]圖8為本實用新型組合式散熱單元之第六實施例之實施示意圖；
[0035]圖9為本實用新型組合式散熱單元之第七實施例之剖面圖；
[0036]圖10為本實用新型組合式散熱單元之第八實施例之立體分解圖；
[0037]圖11為本實用新型組合式散熱單元之第九實施例之立體分解圖。
[0038]附圖中各序號所代表組件為:
[0039]組合式散熱單元I
[0040]拼合體10
[0041]接合部101
[0042]熱管11
[0043]第一端110
[0044]第二端111
[0045]熱接觸面12
[0046]導(dǎo)熱介質(zhì)2
[0047]發(fā)熱源3
[0048]【【具體實施方式】】
[0049]本實用新型之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式之實施例予以說明。
[0050]請參閱圖1、圖2，為本實用新型組合式散熱單元之第一實施例之立體分解圖及立體組合圖，如圖所示，一種組合式散熱單元1，包括至少一拼合體10及復(fù)數(shù)熱管11，該拼合體10具有相對的兩接合部101，該等熱管11分別跟該拼合體10的兩接合部101透過緊配方式或焊接方式或膠黏方式相結(jié)合以被構(gòu)形成一大面積