貼膜平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷線路板生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種貼膜平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷線路板在生產(chǎn)過程中需要在印刷線路板上貼附若干的元器件和鋼片等，以下簡(jiǎn)稱貼片，而現(xiàn)有技術(shù)的貼片的貼附過程包含兩個(gè)步驟，第一、將整排的貼片與整排的印刷線路板內(nèi)的各線路板一一對(duì)應(yīng)，然后通過熨斗將各貼片預(yù)貼在各線路板上，最后撕開貼片上的底膜，使各貼片附著于各線路板上，此過程行業(yè)內(nèi)稱之為微貼工序，第二、將微貼后的線路板置于熱壓機(jī)上進(jìn)行高溫壓合，由此使貼片與線路板之間粘接牢固。但是上述的微貼工序中，由于熨斗的熱量從上往下經(jīng)過底膜和貼片才能傳遞熱量至印刷線路板和貼片之間，因此印刷線路板和貼片貼附所需的熨燙耗時(shí)長(zhǎng)，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種貼膜平臺(tái)，其可以使貼片與印刷線路板之間貼附所需的熨燙耗時(shí)短，加工效率高。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種貼膜平臺(tái)，它包括機(jī)架，其特征在于:機(jī)架的工作臺(tái)面上設(shè)有沿豎直方向貫通工作臺(tái)面的鏤空區(qū)域，機(jī)架上位于工作臺(tái)面的下方設(shè)有支撐板，支撐板與機(jī)架固定，所述支撐板上與鏤空區(qū)域相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有電加熱機(jī)，電加熱機(jī)的電加熱板填充于鏤空區(qū)域內(nèi)，所述電加熱板的沿水平方向的橫截面形狀與鏤空區(qū)域沿水平方向的橫截面形狀相配合。
[0005 ]所述電加熱機(jī)上設(shè)有頂桿，頂桿的上端與電加熱板固定，頂桿的下端延伸至電加熱機(jī)內(nèi)的氣室內(nèi)，且頂桿位于氣室內(nèi)的端部固定有一活塞，所述活塞將氣室分別上氣腔和下氣腔，電加熱機(jī)內(nèi)設(shè)有與上氣腔相連通的上進(jìn)氣管，以及與下氣腔相連通的下進(jìn)氣管。
[0006]所述電加熱板的上端面上覆蓋有均溫導(dǎo)熱層。
[0007]所述的均溫導(dǎo)熱層的邊緣沿水平方向延伸至覆蓋鏤空區(qū)域，且均溫導(dǎo)熱層的邊緣與工作臺(tái)面貼合。
[0008]所述的均溫導(dǎo)熱層為玻纖布。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的貼膜平臺(tái)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):首先，電加熱板對(duì)線路板進(jìn)行預(yù)加熱，因此，當(dāng)熨斗熨燙底膜時(shí)加熱所需的熱能小，因此熨燙過程耗時(shí)短，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的貼膜平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型的電加熱機(jī)的局部放大示意圖。
[0012]其中，1、機(jī)架，2、工作臺(tái)面，3、鏤空區(qū)域，4、支撐板，5、電加熱機(jī)，6、電加熱板，7、頂桿，8、活塞，9、上氣腔，10、下氣腔，11、上進(jìn)氣管，12、下進(jìn)氣管，13、均溫導(dǎo)熱層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]本實(shí)用新型提供一種貼膜平臺(tái)，它包括機(jī)架I，其特征在于:機(jī)架I的工作臺(tái)面2上設(shè)有沿豎直方向貫通工作臺(tái)面2的鏤空區(qū)域3，機(jī)架I上位于工作臺(tái)面2的下方設(shè)有支撐板4，支撐板4與機(jī)架I固定，所述支撐板4上與鏤空區(qū)域3相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有電加熱機(jī)5，電加熱機(jī)5的電加熱板6填充于鏤空區(qū)域3內(nèi)，所述電加熱板6的沿水平方向的橫截面形狀與鏤空區(qū)域3沿水平方向的橫截面形狀相配合。
[0015]所述電加熱機(jī)5上設(shè)有頂桿7，頂桿7的上端與電加熱板6固定，頂桿7的下端延伸至電加熱機(jī)5的氣室內(nèi)，且頂桿7位于氣室內(nèi)的端部固定有一活塞8，所述活塞8將氣室分別上氣腔9和下氣腔10，電加熱機(jī)5內(nèi)設(shè)有與上氣腔9相連通的上進(jìn)氣管11，以及與下氣腔10相連通的下進(jìn)氣管12。
[0016]所述電加熱板6的上端面上覆蓋有均溫導(dǎo)熱層13。
[0017]所述的均溫導(dǎo)熱層13的邊緣沿水平方向延伸至覆蓋鏤空區(qū)域3，且均溫導(dǎo)熱層13的邊緣與工作臺(tái)面2貼合。
[0018]所述的均溫導(dǎo)熱層13為玻纖布。
[0019]以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貼膜平臺(tái)，它包括機(jī)架(I)，其特征在于:機(jī)架(I)的工作臺(tái)面(2)上設(shè)有沿豎直方向貫通工作臺(tái)面(2)的鏤空區(qū)域(3)，機(jī)架(I)上位于工作臺(tái)面(2)的下方設(shè)有支撐板(4)，支撐板(4)與機(jī)架(I)固定，所述支撐板(4)上與鏤空區(qū)域(3)相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有電加熱機(jī)(5)，電加熱機(jī)(5)的電加熱板(6)填充于鏤空區(qū)域(3)內(nèi)，所述電加熱板(6)的沿水平方向的橫截面形狀與鏤空區(qū)域(3)沿水平方向的橫截面形狀相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜平臺(tái)，其特征在于:所述電加熱機(jī)(5)上設(shè)有頂桿(7)，頂桿(7)的上端與電加熱板(6)固定，頂桿(7)的下端延伸至電加熱機(jī)(5)的氣室內(nèi)，且頂桿(7)位于氣室內(nèi)的端部固定有一活塞(8)，所述活塞(8)將氣室分別上氣腔(9)和下氣腔(10)，電加熱機(jī)(5)內(nèi)設(shè)有與上氣腔(9)相連通的上進(jìn)氣管(11)，以及與下氣腔(10)相連通的下進(jìn)氣管(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜平臺(tái)，其特征在于:所述電加熱板(6)的上端面上覆蓋有均溫導(dǎo)熱層(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼膜平臺(tái)，其特征在于:所述的均溫導(dǎo)熱層(13)的邊緣沿水平方向延伸至覆蓋鏤空區(qū)域(3)，且均溫導(dǎo)熱層(13)的邊緣與工作臺(tái)面(2)貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼膜平臺(tái)，其特征在于:所述的均溫導(dǎo)熱層(13)為玻纖布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼膜平臺(tái)，它包括機(jī)架(1)，其特征在于：機(jī)架(1)的工作臺(tái)面(2)上設(shè)有沿豎直方向貫通工作臺(tái)面(2)的鏤空區(qū)域(3)，機(jī)架(1)上位于工作臺(tái)面(2)的下方設(shè)有支撐板(4)，支撐板(4)與機(jī)架(1)固定，所述支撐板(4)上與鏤空區(qū)域(3)相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有電加熱機(jī)(5)，電加熱機(jī)(5)的電加熱板(6)填充于鏤空區(qū)域(3)內(nèi)，所述電加熱板(6)的沿水平方向的橫截面形狀與鏤空區(qū)域(3)沿水平方向的橫截面形狀相配合。本實(shí)用新型提供一種貼膜平臺(tái)，其可以使貼片與印刷線路板之間貼附所需的熨燙耗時(shí)短，加工效率高。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號(hào)】CN205179540
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521069276
【發(fā)明人】陳偉眾
【申請(qǐng)人】江西合力泰科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月19日