導(dǎo)熱件和電子終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及電子終端技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種導(dǎo)熱件和電子終端。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，電子終端產(chǎn)品功能持續(xù)多元化，設(shè)備功率密度不斷增加，通過(guò)導(dǎo)熱件將高功 耗元件的熱量傳遞到設(shè)備內(nèi)部的可用于散熱的結(jié)構(gòu)件來(lái)保證產(chǎn)品熱可靠性是達(dá)到運(yùn)一設(shè) 計(jì)效果的重要方法。但傳統(tǒng)導(dǎo)熱件一般單純用于降低接觸熱阻，橫向?qū)崮芰Σ?，無(wú)法用于 遠(yuǎn)距離熱傳導(dǎo)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種導(dǎo)熱件，旨在實(shí)現(xiàn)電子終端熱源元件與散熱元 件之間的遠(yuǎn)距離熱傳導(dǎo)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的導(dǎo)熱件，設(shè)于電子終端內(nèi)，所述電子終端包括 熱源元件和散熱元件，所述導(dǎo)熱件包括用于與熱源元件的表面接觸的第一接觸部、用于與 散熱元件的表面接觸的第二接觸部及連接第一接觸部和第二接觸部的連接部；所述導(dǎo)熱件 由彈性導(dǎo)熱材料制得，所述彈性導(dǎo)熱材料包括彈性本體及包覆于彈性本體的石墨締層。 陽(yáng)〇化]優(yōu)選地，所述彈性本體為導(dǎo)熱泡棉。
[0006] 優(yōu)選地，所述連接部呈條狀。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一接觸部的形狀與所述熱源元件的表面的形狀相匹配；所述第二 接觸部的形狀與所述散熱元件的表面的形狀相匹配。 陽(yáng)00引優(yōu)選地，所述石墨締層的厚度為10-100ym。
[0009] 優(yōu)選地，所述石墨締層的厚度為45-60Jim。
[0010] 本實(shí)用新型還提出一種電子終端，包括熱源元件、散熱元件及連接熱源元件和散 熱元件的導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件包括用于與熱源元件的表面接觸的第一接觸部、用于與散熱 元件的表面接觸的第二接觸部及連接第一接觸部和第二接觸部的連接部；所述導(dǎo)熱件由彈 性導(dǎo)熱材料制得，所述彈性導(dǎo)熱材料包括彈性本體及包覆于彈性本體的石墨締層。
[0011] 優(yōu)選地，所述熱源元件為忍片，所述散熱元件為散熱器或所述電子終端的外殼。
[0012] 優(yōu)選地，所述熱源元件為散熱器，所述散熱元件為所述電子終端的外殼。
[0013] 本實(shí)用新型技術(shù)方案中彈性本體具有彈性，可W壓縮，使得導(dǎo)熱件的形狀可W微 變，有利于導(dǎo)熱件在電子終端中的安裝，有利于導(dǎo)熱件與熱源元件和散熱元件的緊密接觸， 導(dǎo)熱件具有石墨締層，石墨締作為導(dǎo)熱載體，其導(dǎo)熱系數(shù)可W達(dá)到1200-1800W/m?K，具有 很好的橫向?qū)嵝阅?，能夠遠(yuǎn)距離傳遞熱量；第一接觸部與熱源元件的表面接觸，熱源元件 的熱量傳遞到第一接觸部的石墨締層，第一接觸部可W通過(guò)連接部的石墨締層將熱量傳遞 到距離相隔較遠(yuǎn)的第二接觸部，第二接觸部的石墨締層與散熱元件的表面接觸將熱量引導(dǎo) 至散熱元件，利用散熱元件作為輔助散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)熱件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為圖1中導(dǎo)熱件沿A-A'的剖面放大圖。
[0016] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0017]
[0018] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020] 本實(shí)用新型提出一種導(dǎo)熱件，用于實(shí)現(xiàn)電子終端熱源元件與散熱元件之間的遠(yuǎn)距 離熱傳導(dǎo)。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該導(dǎo)熱件100,設(shè)于電子終端內(nèi)，電子 終端包括熱源元件200和散熱元件300,導(dǎo)熱件100包括用于與熱源元件100的表面接觸的 第一接觸部120、用于與散熱元件300的表面接觸的第二接觸部140及連接第一接觸部120 和第二接觸部140的連接部160 ;導(dǎo)熱件100由彈性導(dǎo)熱材料制得，彈性導(dǎo)熱材料包括彈性 本體420及包覆于彈性本體420的石墨締層440。
[0022] 本實(shí)用新型技術(shù)方案中彈性本體420具有彈性，可W壓縮，使得導(dǎo)熱件100可W產(chǎn) 生形變，有利于導(dǎo)熱件100在電子終端中的安裝，有利于導(dǎo)熱件100與熱源元件100和散熱 元件300的緊密接觸，彈性導(dǎo)熱材料具有石墨締層440,石墨締作為導(dǎo)熱載體，其導(dǎo)熱系數(shù) 可W達(dá)到1200-1800W/m?K，具有很好的橫向?qū)嵝阅?，能夠遠(yuǎn)距離傳遞熱量；第一接觸部 120與熱源元件100的表面接觸，熱源元件100的熱量傳遞到第一接觸部120的石墨締層 440,第一接觸部120可W通過(guò)連接部160的石墨締層440將熱量傳遞到距離相隔較遠(yuǎn)的第 二接觸部140,第二接觸部140的石墨締層440與散熱元件300的表面接觸將熱量引導(dǎo)至散 熱元件300,利用散熱元件300作為輔助散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱。其中，熱源元件100為電子終 端內(nèi)溫度較高的元件，其可W是高功耗的忍片等發(fā)熱元件，也可W是在發(fā)熱元件附近的其 他元件（例如散熱器），散熱元件300為電子終端內(nèi)溫度相對(duì)較低，散熱良好的元件。
[0023] 優(yōu)選地，彈性本體420為導(dǎo)熱泡棉。彈性本體420可W是導(dǎo)熱橡膠、導(dǎo)熱泡棉等導(dǎo) 熱性能較好的彈性的材料制得，可W輔助導(dǎo)熱，在本實(shí)施例中，優(yōu)選為導(dǎo)熱泡棉，其密度小， 柔性和收縮性能也很好，并且容易加工。
[0024] 優(yōu)選地，連接部160呈條狀。將連接部160設(shè)置呈條狀，其厚度可W相對(duì)較薄，此 時(shí)連接部160的柔性比較好，能夠彎曲或折疊，安裝時(shí)適應(yīng)性比較強(qiáng)，使得導(dǎo)熱件100更容 易安裝。
[0025] 優(yōu)選地，第一接觸部120的形狀與熱源元件100的表面的形狀相匹配；第二接觸 部140的形狀與散熱元件300的表面的形狀相匹配。當(dāng)熱源元件100的表面高度不平整的 時(shí)候，容易出現(xiàn)接觸不緊密的情況，為了避免因?yàn)榻佑|不緊密而導(dǎo)致的導(dǎo)熱效果不佳，在本 實(shí)施例中，將第一接觸部120的形狀加工成與熱源元件100的表面的形狀相匹配的互補(bǔ)的 形狀，使得第一接觸部120與熱源元件100之間的接觸更緊密，能夠更好的適應(yīng)安裝環(huán)境并 有效提高導(dǎo)熱效果；將第二接觸部140的形狀加工成與散熱元件300的表面的形狀相匹配 的互補(bǔ)的形狀，使得第二接觸部140與散熱元件300之間的接觸更緊密，能夠更好的適應(yīng)安 裝環(huán)境并有效提高導(dǎo)熱效果。第一接觸部120和第二接觸部140可W直接加工成需要的形 狀，也可W是多個(gè)規(guī)則形成的部件拼接而成。
[0026] 優(yōu)選地，石墨締層440的厚度為10-100ym。石墨締層440厚度過(guò)厚則容易導(dǎo)致柔 性降低，且會(huì)造成成本的增加，石墨締厚度過(guò)薄則成型困難且導(dǎo)熱效果得不到保證，更優(yōu)選 地，石墨締層440的厚度為45-60ym，通過(guò)對(duì)石墨締層440厚度的優(yōu)選，使得導(dǎo)熱件100具 有較好的柔性和導(dǎo)熱性能。
[0027] 本實(shí)用新型還提出一種電子終端，該電子終端包括熱源元件100、散熱元件300及 連接熱源元件100和散熱元件300的導(dǎo)熱件100,該導(dǎo)熱件100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施 例，由于本電子終端采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此同樣具有上述實(shí)施例的 技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0028] 在本實(shí)用新型電子終端一實(shí)施例中，熱源元件100為忍片，散熱元件300為散熱器 或電子終端的外殼。忍片發(fā)出的熱量，通過(guò)導(dǎo)熱件100引導(dǎo)至散熱器或外殼進(jìn)行散熱，即使 忍片遠(yuǎn)離散熱器或外殼也可W達(dá)到很好的散熱效果。
[0029] 在本實(shí)用新型電子終端另一實(shí)施例中，熱源元件100為散熱器，電子終端的外殼。 散熱器通常設(shè)置在高功耗元件的旁邊，其幫助高功耗元件散熱，但散熱器的溫度也會(huì)隨之 升高，通過(guò)導(dǎo)熱件100將散熱器的熱量引導(dǎo)至外殼進(jìn)行輔助散熱，即使散熱器遠(yuǎn)離外殼也 可W達(dá)到很好的散熱效果。
[0030] 應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例的技術(shù)方案可W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng) 人認(rèn)為運(yùn)種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031] W上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相 關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種導(dǎo)熱件，設(shè)于電子終端內(nèi)，所述電子終端包括熱源元件和散熱元件，其特征在 于，所述導(dǎo)熱件包括用于與熱源元件的表面接觸的第一接觸部、用于與散熱元件的表面接 觸的第二接觸部及連接第一接觸部和第二接觸部的連接部；所述導(dǎo)熱件由彈性導(dǎo)熱材料制 得，所述彈性導(dǎo)熱材料包括彈性本體及包覆于彈性本體的石墨烯層。2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱件，其特征在于，所述彈性本體為導(dǎo)熱泡棉。3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱件，其特征在于，所述連接部呈條狀。4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱件，其特征在于，所述第一接觸部的形狀與所述熱源元件 的表面的形狀相匹配；所述第二接觸部的形狀與所述散熱元件的表面的形狀相匹配。5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱件，其特征在于，所述石墨烯層的厚度為 10-100Um〇6. 如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱件，其特征在于，所述石墨烯層的厚度為 45-60 u m〇7. -種電子終端，其特征在于，包括熱源元件、散熱元件及連接熱源元件和散熱元件的 導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件為權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱件。8. 如權(quán)利要求7所述的電子終端，其特征在于，所述熱源元件為芯片，所述散熱元件為 散熱器或所述電子終端的外殼。9.如權(quán)利要求7所述的電子終端，其特征在于，所述熱源元件為散熱器，所述散熱元件 為所述電子終端的外殼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種導(dǎo)熱件和電子終端，其中，導(dǎo)熱件設(shè)于電子終端內(nèi)，所述電子終端包括熱源元件和散熱元件，所述導(dǎo)熱件包括用于與熱源元件的表面接觸的第一接觸部、用于與散熱元件的表面接觸的第二接觸部及連接第一接觸部和第二接觸部的連接部；所述導(dǎo)熱件由彈性導(dǎo)熱材料制得，所述彈性導(dǎo)熱材料包括彈性本體及包覆于彈性本體的石墨烯層。本實(shí)用新型技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)電子終端熱源元件與散熱元件之間的遠(yuǎn)距離熱傳導(dǎo)。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號(hào)】CN204906943
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520476480
【發(fā)明人】陳繼良, 李帥, 劉欣, 張航, 焦蘭
【申請(qǐng)人】中興通訊股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日