散熱管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱元件技術領域,更具體地說,涉及一種散熱管。
【背景技術】
[0002]隨著科技產(chǎn)業(yè)快速的進步,電子裝置的功能也愈來愈強大,例如中央處理器、晶片組或顯示單元的電子元件運算速度也隨著增長,造成電子元件單位時間所產(chǎn)生的熱量就會相對提高;因此,若電子元件所散發(fā)出的熱量無法及時散熱,就會影響電子裝置整體的運作,或?qū)е码娮釉膿p毀。
[0003]一般業(yè)界采用的電子元件散熱裝置大部分通過如風扇、散熱器或是熱管等散熱元件進行散熱,并借由散熱器接觸熱源,再通過熱管將熱傳導至遠端散熱,或由風扇強制引導氣流對該散熱器強制散熱,針對空間較狹窄或面積較大的熱源則選擇以均溫板作為導熱元件作為傳導熱源的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的不足,提供了一種散熱管。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)。
[0006]散熱管,包括散熱外管、散熱內(nèi)管、連接部件以及加強筋,所述散熱外管通過所述連接部件與所述散熱內(nèi)管相連,所述散熱外管采用中空的圓柱形結(jié)構,所述散熱外管內(nèi)側(cè)設置有散熱齒,所述散熱齒均勻的設置在所述散熱外管內(nèi)壁上,所述散熱內(nèi)管采用中空的圓柱形結(jié)構,所述散熱內(nèi)管外側(cè)設置有螺紋,所述螺紋采用交叉螺紋,所述散熱內(nèi)管內(nèi)側(cè)設置有散熱內(nèi)管翅片,所述散熱內(nèi)管翅片采用垂直投影為等腰梯形的四棱錐狀結(jié)構,所述散熱內(nèi)管翅片的扭曲度為30-60°,所述連接部件采用橫截面為正方形的矩形結(jié)構,所述連接部件一端與所述散熱外管內(nèi)側(cè)相連,所述連接部件的另一側(cè)與所述散熱內(nèi)管外側(cè)相連,所述散熱外管上設置有所述加強筋,所述加強筋均勻的設置在所述散熱外管內(nèi)部,所述加強筋采用橫截面為橢圓形的圓柱形結(jié)構。
[0007]所述交叉螺紋采用多頭交叉螺紋。
[0008]所述散熱內(nèi)管翅片的扭曲度為40-50°。
[0009]所述加強筋的長度為所述散熱外管長度的5/6-1。
[0010]本實用新型的有益效果為:設置有散熱內(nèi)管以及散熱外管,通過連個散熱管層的共同作用,進行有效的散熱,同時設置在其內(nèi)部的散熱齒和散熱螺紋以及散熱內(nèi)管翅片,三者的作用加大了散熱管的接觸面積,其原理為有效地增加了接觸面積,在不改變散熱管的長度和內(nèi)徑的情況下,增加了散熱管的傳熱面積,并且交叉螺紋換熱管的內(nèi)壁粗糙,在低雷諾數(shù)的工況下容易形成湍流,故換熱效率更高;加強筋的設置,增強了散熱管的力學強度,延長了它的使用壽命,節(jié)約了材料,降低了生產(chǎn)成本,保護環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構示意圖;
[0012]圖2是本實用新型中散熱內(nèi)管翅片的結(jié)構示意圖。
[0013]圖中:1為散熱外管,2為散熱內(nèi)管,3為連接部件,4為加強筋,5為散熱齒,6為散熱內(nèi)管翅片。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所不,其中,I為散熱外管,2為散熱內(nèi)管,3為連接部件,4為加強筋,5為散熱齒,6為散熱內(nèi)管翅片。
[0016]散熱管,包括散熱外管1、散熱內(nèi)管2、連接部件3以及加強筋4,散熱外管I通過連接部件3與散熱內(nèi)管2相連,散熱外管I采用中空的圓柱形結(jié)構,散熱外管I內(nèi)側(cè)設置有散熱齒5,散熱齒5均勻的設置在散熱外管I內(nèi)壁上,散熱內(nèi)管2采用中空的圓柱形結(jié)構,散熱內(nèi)管2外側(cè)設置有螺紋,螺紋采用交叉螺紋,散熱內(nèi)管2內(nèi)側(cè)設置有散熱內(nèi)管翅片6,散熱內(nèi)管翅片6采用垂直投影為等腰梯形的四棱錐狀結(jié)構,散熱內(nèi)管翅片6的扭曲度為30-60°,連接部件3采用橫截面為正方形的矩形結(jié)構,連接部件3 —端與散熱外管I內(nèi)側(cè)相連,連接部件3的另一側(cè)與散熱內(nèi)管2外側(cè)相連,散熱外管I上設置有加強筋4,加強筋4均勻的設置在散熱外管I內(nèi)部,加強筋4采用橫截面為橢圓形的圓柱形結(jié)構。
[0017]交叉螺紋采用多頭交叉螺紋。
[0018]散熱內(nèi)管翅片6的扭曲度為40-50°。
[0019]加強筋4的長度為散熱外管I長度的5/6-1。
[0020]設置有散熱內(nèi)管以及散熱外管,通過連個散熱管層的共同作用,進行有效的散熱,同時設置在其內(nèi)部的散熱齒和散熱螺紋以及散熱內(nèi)管翅片,三者的作用加大了散熱管的接觸面積,其原理為有效地增加了接觸面積,在不改變散熱管的長度和內(nèi)徑的情況下,增加了散熱管的傳熱面積,并且交叉螺紋換熱管的內(nèi)壁粗糙,在低雷諾數(shù)的工況下容易形成湍流,故換熱效率更高;加強筋的設置,增強了散熱管的力學強度,延長了它的使用壽命,節(jié)約了材料,降低了生產(chǎn)成本,保護環(huán)境。
[0021]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.散熱管,其特征在于:包括散熱外管、散熱內(nèi)管、連接部件以及加強筋,所述散熱外管通過所述連接部件與所述散熱內(nèi)管相連,所述散熱外管采用中空的圓柱形結(jié)構,所述散熱外管內(nèi)側(cè)設置有散熱齒,所述散熱齒均勻的設置在所述散熱外管內(nèi)壁上,所述散熱內(nèi)管采用中空的圓柱形結(jié)構,所述散熱內(nèi)管外側(cè)設置有螺紋,所述螺紋采用交叉螺紋,所述散熱內(nèi)管內(nèi)側(cè)設置有散熱內(nèi)管翅片,所述散熱內(nèi)管翅片采用垂直投影為等腰梯形的四棱錐狀結(jié)構,所述散熱內(nèi)管翅片的扭曲度為30-60°,所述連接部件采用橫截面為正方形的矩形結(jié)構,所述連接部件一端與所述散熱外管內(nèi)側(cè)相連,所述連接部件的另一側(cè)與所述散熱內(nèi)管外側(cè)相連,所述散熱外管上設置有所述加強筋,所述加強筋均勻的設置在所述散熱外管內(nèi)部,所述加強筋采用橫截面為橢圓形的柱形結(jié)構。2.根據(jù)權利要求1所述的散熱管,其特征在于:所述交叉螺紋采用多頭交叉螺紋。3.根據(jù)權利要求1所述的散熱管,其特征在于:所述散熱內(nèi)管翅片的扭曲度為40-50。 。4.根據(jù)權利要求1所述的散熱管,其特征在于:所述加強筋的長度為所述散熱外管長度的5/6-1。
【專利摘要】本實用新型提供散熱管,散熱外管通過連接部件與散熱內(nèi)管相連,散熱外管采用中空的圓柱形結(jié)構,散熱外管內(nèi)側(cè)設置有散熱齒,散熱齒均勻的設置在散熱外管內(nèi)壁上,散熱內(nèi)管采用中空的圓柱形結(jié)構,散熱內(nèi)管外側(cè)設置有螺紋,螺紋采用交叉螺紋,散熱內(nèi)管內(nèi)側(cè)設置有散熱內(nèi)管翅片,散熱內(nèi)管翅片采用垂直投影為等腰梯形的四棱錐狀結(jié)構,散熱內(nèi)管翅片的扭曲度為30-60°,連接部件采用橫截面為正方形的矩形結(jié)構,連接部件一端與散熱外管內(nèi)側(cè)相連,連接部件的另一側(cè)與散熱內(nèi)管外側(cè)相連,散熱外管上設置有加強筋,加強筋均勻的設置在散熱外管內(nèi)部,加強筋采用橫截面為橢圓形的圓柱形結(jié)構。散熱效率高,使用壽命長。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN204887825
【申請?zhí)枴緾N201520362961
【發(fā)明人】劉建, 李力, 龐曉辰
【申請人】天津市長久科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年5月29日