一種能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步屬于測(cè)量?jī)x表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作可靠，能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的工業(yè)制氧中，常采用空氣分離法制氧，并且使用差壓變送器來測(cè)量空冷塔下部水的液位，一般情況下控制空冷塔水位在500mm?1400mm之間，如果液位高于1400mm，將會(huì)造成分子篩帶水事故，導(dǎo)致整個(gè)制氧工藝的紊亂，更嚴(yán)重的會(huì)造成分子篩損壞、空分設(shè)備內(nèi)部結(jié)冰等嚴(yán)重設(shè)備事故；如果液位低于500_，將會(huì)造成大量壓縮空氣從空冷塔下部排除，影響整個(gè)后續(xù)制氧工藝。冬天由于外界氣溫較低，常常會(huì)出現(xiàn)差壓變送器引壓管內(nèi)液體結(jié)冰的現(xiàn)象，一旦引壓管內(nèi)液體結(jié)冰，就會(huì)造成液位測(cè)量失真，進(jìn)一步造成差壓變送器測(cè)量數(shù)值失真，從而引起排水閥的動(dòng)作，造成工況進(jìn)一步惡化，嚴(yán)重時(shí)可能造成分子篩帶水和空壓機(jī)灌水的安全事故，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，進(jìn)而影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為此，研宄開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作可靠，能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置是解決這一問題的關(guān)鍵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作可靠，能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括外套管、保溫層、氣體換熱管、電熱絲、內(nèi)套管、半球形端頭、排氣管、進(jìn)氣管、接線端子，所述的外套管與內(nèi)套管之間設(shè)置保溫層、氣體換熱管及電熱絲；所述的保溫層覆蓋于氣體換熱管及電熱絲之上；所述的內(nèi)套管之內(nèi)徑與引壓管之外徑一致；所述的外套管及內(nèi)套管之兩端設(shè)置半球形端頭；所述的半球形端頭之一件設(shè)置進(jìn)氣管、接線端子，另一件設(shè)置排氣管；所述的半球形端頭設(shè)置中心孔，孔的直徑與內(nèi)套管之內(nèi)徑一致；所述的排氣管、進(jìn)氣管的位置與氣體換熱管的位置相對(duì)應(yīng)；所述的接線端子的位置與電熱絲的位置相對(duì)應(yīng)，并且與電熱絲相連接。
[0005]本實(shí)用新型采用在內(nèi)、外橡膠套管之間設(shè)置保溫層、氣體換熱管、電熱絲的結(jié)構(gòu)，同時(shí)橡膠套管兩端設(shè)置排氣管、進(jìn)氣管、接線端子，制作成能夠防低溫防凍的加熱套管，將此套管裝置安裝于差壓變送器的引壓管上，在氣溫較低時(shí)就地選擇接入AC220V電源，通過電熱絲發(fā)熱，使差壓變送器引壓管能保持一定溫度，保證引壓管內(nèi)的液體溫度高于其熔點(diǎn)，從而防止因低溫冰凍引起的測(cè)量失真；當(dāng)沒有電源時(shí)，可通入不超過100°C的熱空氣或其他氣體，同樣能使差壓變送器引壓管保持一定溫度，保證引壓管內(nèi)的液體溫度高于其熔點(diǎn)，從而防止因低溫冰凍引起的測(cè)量失真。在冬天氣溫較低時(shí)，采用空壓機(jī)所排氣體做加熱氣源，該氣源溫度為80°C，向空分空冷塔差壓變送器引壓管上的套管裝置加熱，通氣后半小時(shí)后測(cè)量引壓管內(nèi)液體溫度為47°C，較好的解決了引壓管內(nèi)液體結(jié)冰的問題；蓄水池由于環(huán)境所限采用電加熱方式實(shí)現(xiàn)保溫，接入AC220V電源，半小時(shí)后測(cè)量引壓管內(nèi)水溫為31°C，有效的防止低溫結(jié)冰導(dǎo)致的測(cè)量失真問題。本實(shí)用新型有效的解決了差壓變送器引壓管內(nèi)液體結(jié)冰的問題，使得空冷塔的液位測(cè)量準(zhǔn)確，能夠有效保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作可靠，能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0007]圖2為圖1的左視示意圖；
[0008]圖3為圖1的右視示意圖；
[0009]圖4為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖；
[0010]1-外套管，2-保溫層，3-氣體換熱管，4-電熱絲，5-內(nèi)套管，6-半球形端頭，7-排氣管，8-進(jìn)氣管，9-接線端子，10-空冷塔，11-液面，12-差壓變送器，13-引壓管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1?4所示，包括外套管1，保溫層2，氣體換熱管3，電熱絲4，內(nèi)套管5，半球形端頭6，排氣管7，進(jìn)氣管8，接線端子9，所述的外套管I與內(nèi)套管5之間設(shè)置保溫層2、氣體換熱管3及電熱絲4 ;所述的保溫層2覆蓋于氣體換熱管3及電熱絲4之上；所述的內(nèi)套管5之內(nèi)徑與引壓管13之外徑一致；所述的外套管I及內(nèi)套管5之兩端設(shè)置半球形端頭6 ;所述的半球形端頭6之一件設(shè)置進(jìn)氣管8、接線端子9，另一件設(shè)置排氣管7 ;所述的半球形端頭6設(shè)置中心孔，孔的直徑與內(nèi)套管5之內(nèi)徑一致；所述的排氣管7、進(jìn)氣管8的位置與氣體換熱管3的位置相對(duì)應(yīng)；所述的接線端子9的位置與電熱絲4的位置相對(duì)應(yīng)，并且與電熱絲4相連接。
[0013]所述的外套管I為抗氧化、耐高溫橡膠體，耐熱100°C以上。
[0014]所述的保溫層2為耐火材料體。
[0015]所述的氣體換熱管3為延展性和導(dǎo)熱性較好的金屬管體。
[0016]所述的氣體換熱管3內(nèi)通入的氣體溫度不超過100°C。
[0017]所述的電熱絲4為帶絕緣保護(hù)層電阻型發(fā)熱絲，其絕緣保護(hù)層耐熱200°C以上，允許電壓為ACllOv?AC250v。。
[0018]所述的電熱絲4之功率為50W?1000W。
[0019]所述的內(nèi)套管5為柔性耐高溫橡膠體，耐熱200°C以上。
[0020]所述的外套管1、保溫層2、內(nèi)套管5之長(zhǎng)度為引壓管13之長(zhǎng)度的70%?90%。
[0021]所述的半球形端頭6的直徑與外套管I的外徑一致，并與外套管1、保溫層2、內(nèi)套管5之端面采用耐熱型粘合劑連接。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0023]本實(shí)用新型采用在內(nèi)、外橡膠套管之間設(shè)置保溫層2、氣體換熱管3、電熱絲4的結(jié)構(gòu)，同時(shí)橡膠套管兩端設(shè)置排氣管7、進(jìn)氣管8、接線端子9，制作成能夠防低溫防凍的加熱套管，將此套管裝置安裝于差壓變送器的引壓管13上，在氣溫較低時(shí)就地選擇接入AC220V電源，通過電熱絲4發(fā)熱，使差壓變送器引壓管13能保持一定溫度，保證引壓管13內(nèi)的液體溫度高于其熔點(diǎn)，從而防止因低溫冰凍引起的測(cè)量失真；當(dāng)沒有電源時(shí)，可通入不超過100°c的熱空氣或其他氣體，同樣能使差壓變送器引壓管13保持一定溫度，保證引壓管13內(nèi)的液體溫度高于其熔點(diǎn)，從而防止因低溫冰凍引起的測(cè)量失真。在冬天氣溫較低時(shí)，采用空壓機(jī)所排氣體做加熱氣源，該氣源溫度為80°C，向空分空冷塔差壓變送器引壓管13上的套管裝置加熱，通氣后半小時(shí)后測(cè)量引壓管13內(nèi)液體溫度為47°C，較好的解決了引壓管13內(nèi)液體結(jié)冰的問題；蓄水池由于環(huán)境所限采用電加熱方式實(shí)現(xiàn)保溫，接入AC220V電源，半小時(shí)后測(cè)量引壓管13內(nèi)水溫為31°C，有效的防止低溫結(jié)冰導(dǎo)致的測(cè)量失真問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，包括外套管(I )、保溫層(2)、氣體換熱管(3)、電熱絲(4)、內(nèi)套管(5)、半球形端頭(6)、排氣管(7)、進(jìn)氣管(8)、接線端子(9)，其特征是:所述的外套管(I)與內(nèi)套管(5)之間設(shè)置保溫層(2)、氣體換熱管(3)及電熱絲(4);所述的保溫層(2)覆蓋于氣體換熱管(3)及電熱絲(4)之上；所述的內(nèi)套管(5)之內(nèi)徑與引壓管(13)之外徑一致；所述的外套管(I)及內(nèi)套管(5)之兩端設(shè)置半球形端頭(6);所述的半球形端頭(6)之一件設(shè)置進(jìn)氣管(8)、接線端子(9)，另一件設(shè)置排氣管(7);所述的半球形端頭(6)設(shè)置中心孔，孔的直徑與內(nèi)套管(5)之內(nèi)徑一致；所述的排氣管(7)、進(jìn)氣管(8)的位置與氣體換熱管(3)的位置相對(duì)應(yīng)；所述的接線端子(9)的位置與電熱絲(4)的位置相對(duì)應(yīng)，并且與電熱絲(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，其特征是:所述的外套管(I)為抗氧化、耐高溫橡膠體，耐熱100°C以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，其特征是:所述的保溫層(2)為耐火材料體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，其特征是:所述的氣體換熱管(3)為具有延展性和導(dǎo)熱性的金屬管體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，其特征是:所述的氣體換熱管(3)內(nèi)通入的氣體溫度不超過100°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，其特征是:所述的電熱絲(4)為帶絕緣保護(hù)層電阻型發(fā)熱絲，其絕緣保護(hù)層耐熱200°C以上，允許電壓為 ACllOv ?AC250v。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，其特征是:所述的電熱絲(4)之功率為50W?1000W。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，其特征是:所述的內(nèi)套管(5)為柔性耐高溫橡膠體，耐熱200°C以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，其特征是:所述的外套管(I)、保溫層(2)、內(nèi)套管(5)之長(zhǎng)度為引壓管(13)之長(zhǎng)度的70%?90%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，其特征是:所述的半球形端頭(6)的直徑與外套管(I)的外徑一致，并與外套管(1)、保溫層(2)、內(nèi)套管(5)之端面采用耐熱型粘合劑連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰的套管式加熱裝置，包括外套管、保溫層、氣體換熱管、電熱絲、內(nèi)套管、半球形端頭、排氣管、進(jìn)氣管、接線端子，所述外套管與內(nèi)套管之間設(shè)置保溫層、氣體換熱管及電熱絲；所述保溫層覆蓋于氣體換熱管及電熱絲之上；所述內(nèi)套管之內(nèi)徑與引壓管之外徑一致；所述外套管及內(nèi)套管之兩端設(shè)置半球形端頭；所述半球形端頭之一件設(shè)置進(jìn)氣管、接線端子，另一件設(shè)置排氣管；所述半球形端頭設(shè)置中心孔，孔的直徑與內(nèi)套管之內(nèi)徑一致；所述排氣管、進(jìn)氣管的位置與氣體換熱管的位置相對(duì)應(yīng)；所述接線端子的位置與電熱絲的位置相對(duì)應(yīng)，并且與電熱絲相連接。本實(shí)用新型工作可靠，能夠有效避免流體管內(nèi)液體結(jié)冰。
【IPC分類】H05B3-06, H05B3-42
【公開號(hào)】CN204377163
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420810506
【發(fā)明人】謝波
【申請(qǐng)人】昆明鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月21日