鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及冷軋機(jī)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年我國(guó)的鋼鐵行業(yè)取得了飛速的發(fā)展，面臨著前所未有巨大機(jī)遇，這也促使了可逆軋機(jī)，拉矯機(jī)，退火爐，平板機(jī)，復(fù)合軋機(jī)等與鋼鐵加工相關(guān)的機(jī)械設(shè)備及電氣控制系統(tǒng)的不斷更新?lián)Q代，技術(shù)日漸成熟。
[0003]隨著對(duì)冷軋機(jī)性能要求的提高，也對(duì)鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)提出了更高的要求?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型為了達(dá)到上述目的，可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)，包括一控制柜，所述控制柜包括一控制柜柜體，所述控制柜柜體內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述控制柜柜體分為相對(duì)獨(dú)立的兩個(gè)腔室，分別為第一腔室、第二腔室，所述控制柜柜體內(nèi)裝有整流組件、電源模塊；其特征在于，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方；
[0007]所述整流組件位于所述第一腔室內(nèi)，所述第一腔室的上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)網(wǎng)孔，所述進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)網(wǎng)孔聯(lián)通，所述控制柜還包括用于促進(jìn)氣流流通的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于所述進(jìn)風(fēng)口后方，所述進(jìn)風(fēng)口處裝有一 PM2.5靜電過(guò)濾模塊，所述PM2.5靜電過(guò)濾模塊包括兩塊電極板，所述兩塊電極板之間夾有一蜂窩狀結(jié)構(gòu)，所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)條氣流通道；
[0008]所述電源模塊位于所述第二腔室內(nèi)，所述第二腔室上開(kāi)有一進(jìn)氣口、一出氣口，所述控制柜柜體外設(shè)有一風(fēng)冷機(jī)組，所述風(fēng)冷機(jī)組包括一制冷機(jī)，所述制冷機(jī)的排氣口與所述進(jìn)氣口連接，所述制冷機(jī)的輸氣口與所述出氣口連接。
[0009]本實(shí)用新型將在兩個(gè)腔室、不同制冷降溫方式的基礎(chǔ)上，優(yōu)化了腔室的位置和氣流通道的結(jié)構(gòu)，抗污能力強(qiáng)，降溫效果好。
[0010]所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)在所述第一腔室的底部，所述第一腔室的四個(gè)側(cè)壁連接處上各開(kāi)有一個(gè)所述通風(fēng)網(wǎng)孔。以構(gòu)成多個(gè)氣道，提高降溫效果。也可避免單一側(cè)壁開(kāi)孔，因位置放置不當(dāng)，造成的通風(fēng)口堵塞，散熱效果差的問(wèn)題。
[0011]所述風(fēng)扇包括基座、電機(jī)、葉片，所述基座呈喇叭口狀，所述基座為一下端口的口徑大于上端口的口徑的環(huán)狀體，所述電機(jī)、所述葉片位于所述環(huán)狀體內(nèi)，所述電機(jī)通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接所述葉片，所述基座的上端口連接所述第一腔室。喇叭口朝下，有利于增大進(jìn)風(fēng)量，且可以減少灰塵沉積的情況。
[0012]所述PM2.5靜電過(guò)濾模塊外包繞有海綿。一方面可以濾除空氣中的粉塵，另一方面，可以有效降低風(fēng)噪。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]參照?qǐng)D1，鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)，包括一控制柜，控制柜包括一控制柜柜體，控制柜柜體內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板將控制柜柜體分為相對(duì)獨(dú)立的兩個(gè)腔室，分別為第一腔室2、第二腔室1，控制柜柜體內(nèi)裝有整流組件、電源模塊；第一腔室2位于第二腔室I的下方；整流組件位于第一腔室2內(nèi)，第一腔室2的上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)網(wǎng)孔3，進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)網(wǎng)孔3聯(lián)通，控制柜還包括用于促進(jìn)氣流流通的風(fēng)扇，風(fēng)扇位于進(jìn)風(fēng)口后方，進(jìn)風(fēng)口處裝有一 PM2.5靜電過(guò)濾模塊，PM2.5靜電過(guò)濾模塊包括兩塊電極板，兩塊電極板之間夾有一蜂窩狀結(jié)構(gòu)，蜂窩狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)條氣流通道；電源模塊位于第二腔室I內(nèi)，第二腔室I上開(kāi)有一進(jìn)氣口5、一出氣口，控制柜柜體外設(shè)有一風(fēng)冷機(jī)組，風(fēng)冷機(jī)組包括一制冷機(jī)，制冷機(jī)的排氣口與進(jìn)氣口 5連接，制冷機(jī)的輸氣口與出氣口連接。本實(shí)用新型將在兩個(gè)腔室、不同制冷降溫方式的基礎(chǔ)上，優(yōu)化了腔室的位置和氣流通道的結(jié)構(gòu)，抗污能力強(qiáng)，降溫效果好。
[0016]整流組件包括由晶閘管連接構(gòu)成的晶閘管組，晶閘管周圍裝有散熱板，散熱板上設(shè)有散熱片，散熱片的根部與散熱板連接，晶閘管組、散熱板、散熱片均位于第二腔室I內(nèi)。進(jìn)風(fēng)口開(kāi)在第一腔室2的底部，第一腔室2的四個(gè)側(cè)壁連接處上各開(kāi)有一個(gè)通風(fēng)網(wǎng)孔3。以構(gòu)成多個(gè)氣道，提高降溫效果。也可避免單一側(cè)壁開(kāi)孔，因位置放置不當(dāng)，造成的通風(fēng)口堵塞，散熱效果差的問(wèn)題。
[0017]風(fēng)扇包括基座、電機(jī)、葉片，基座呈喇叭口狀，基座為一下端口的口徑大于上端口的口徑的環(huán)狀體4，電機(jī)、葉片位于環(huán)狀體內(nèi)，電機(jī)通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接葉片。喇叭口朝下，有利于增大進(jìn)風(fēng)量，且可以減少灰塵沉積的情況。環(huán)狀體4的上端口的口徑不小于進(jìn)風(fēng)口的口徑。以將進(jìn)風(fēng)口覆蓋，避免下部漏氣，影響氣流強(qiáng)度。
[0018]作為一種優(yōu)選方案，電極板優(yōu)選繞制呈螺旋狀，兩個(gè)電極板以喇叭口的中心軸線為中心軸螺旋環(huán)繞排布。以與喇叭口的形狀相適應(yīng)，同時(shí)方便供電。位于外側(cè)的電極板部分嵌入喇叭口的側(cè)壁內(nèi)。以節(jié)省空間。作為另一種優(yōu)選方案，電極板呈圓盤狀，兩個(gè)電極板前后并排排布，位于前方的電極板的面積大于位于后方的電極板的面積，且位于前方的電極板上開(kāi)有復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)氣孔，位于后方的電極板上開(kāi)有復(fù)數(shù)個(gè)出氣孔。電極板外包有一絕緣層。以進(jìn)一步減少電極放電產(chǎn)生的臭氧。PM2.5靜電過(guò)濾模塊外包繞有海綿。一方面可以濾除空氣中的粉塵，另一方面，可以有效降低風(fēng)噪。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)，包括一控制柜，所述控制柜包括一控制柜柜體，所述控制柜柜體內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述控制柜柜體分為相對(duì)獨(dú)立的兩個(gè)腔室，分別為第一腔室、第二腔室，所述控制柜柜體內(nèi)裝有整流組件、電源模塊；其特征在于，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方； 所述整流組件位于所述第一腔室內(nèi)，所述第一腔室的上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)網(wǎng)孔，所述進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)網(wǎng)孔聯(lián)通，所述控制柜還包括用于促進(jìn)氣流流通的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于所述進(jìn)風(fēng)口后方，所述進(jìn)風(fēng)口處裝有一 PM2.5靜電過(guò)濾模塊，所述PM2.5靜電過(guò)濾模塊包括兩塊電極板，所述兩塊電極板之間夾有一蜂窩狀結(jié)構(gòu)，所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)條氣流通道; 所述電源模塊位于所述第二腔室內(nèi)，所述第二腔室上開(kāi)有一進(jìn)氣口、一出氣口，所述控制柜柜體外設(shè)有一風(fēng)冷機(jī)組，所述風(fēng)冷機(jī)組包括一制冷機(jī)，所述制冷機(jī)的排氣口與所述進(jìn)氣口連接，所述制冷機(jī)的輸氣口與所述出氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)在所述第一腔室的底部，所述第一腔室的四個(gè)側(cè)壁連接處上各開(kāi)有一個(gè)所述通風(fēng)網(wǎng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)扇包括基座、電機(jī)、葉片，所述基座呈喇叭口狀，所述基座為一下端口的口徑大于上端口的口徑的環(huán)狀體，所述電機(jī)、所述葉片位于所述環(huán)狀體內(nèi)，所述電機(jī)通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接所述葉片，所述基座的上端口連接所述第一腔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)，其特征在于:所述PM2.5靜電過(guò)濾模塊外包繞有海綿。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冷軋機(jī)控制系統(tǒng)。鋼板冷軋機(jī)電控系統(tǒng)，包括一控制柜，控制柜包括一控制柜柜體，控制柜柜體分為第一腔室、第二腔室，整流組件位于第一腔室內(nèi)，第一腔室的上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)網(wǎng)孔，進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)網(wǎng)孔聯(lián)通，控制柜還包括用于促進(jìn)氣流流通的風(fēng)扇，風(fēng)扇位于進(jìn)風(fēng)口后方，進(jìn)風(fēng)口處裝有一PM2.5靜電過(guò)濾模塊；電源模塊位于第二腔室內(nèi)，第二腔室上開(kāi)有一進(jìn)氣口、一出氣口，控制柜柜體外設(shè)有一風(fēng)冷機(jī)組，風(fēng)冷機(jī)組包括一制冷機(jī)，制冷機(jī)的排氣口與進(jìn)氣口連接，制冷機(jī)的輸氣口與出氣口連接。本實(shí)用新型將在兩個(gè)腔室、不同制冷降溫方式的基礎(chǔ)上，優(yōu)化了腔室的位置和氣流通道的結(jié)構(gòu)，抗污能力強(qiáng)，降溫效果好。
【IPC分類】H05K5-00, H05K5-02, H05K7-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204291657
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420765533
【發(fā)明人】王中祿, 顧東雷
【申請(qǐng)人】上海南泰整流器有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日