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一種濾波檢測管道式液體散熱裝置的制造方法

文檔序號:9847625閱讀:274來源:國知局
一種濾波檢測管道式液體散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濾波檢測管道式液體散熱裝置,屬于電子設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,各類電子產(chǎn)品正不斷走進(jìn)我們的日常生活中,大到冰箱彩電等大型家電,小到電腦開關(guān)插座面板,無一不是電子科技發(fā)展的產(chǎn)物,隨著電子設(shè)備的不斷發(fā)展,電子設(shè)備工作時所產(chǎn)生的熱量逐漸被人們所重視,人們發(fā)現(xiàn)過熱的環(huán)境會影響到電子產(chǎn)品的工作性能,對此各式散熱裝置應(yīng)運而生,并且也正進(jìn)行著不斷的改進(jìn)與創(chuàng)新,諸如專利申請?zhí)?201310622519.9,公開了一種散熱器,包括一本體及若干波導(dǎo)管,所述本體上設(shè)有若干貫穿所述本體下表面及上表面的散熱孔,任意三個相鄰散熱孔的中心呈正三角形,所述散熱孔的數(shù)量與所述波導(dǎo)管的數(shù)量相同,每一波導(dǎo)管均為一金屬材質(zhì)制成的中空管體,這些波導(dǎo)管垂直設(shè)于所述本體的上表面且與所述散熱孔一一對應(yīng),所述波導(dǎo)管之間相互平行,所述波導(dǎo)管的管壁厚度與任意相鄰兩個波導(dǎo)管之間的距離相等。上述技術(shù)方案所設(shè)計的散熱器既可屏蔽電磁波,又可以有效降低所述電子組件產(chǎn)生的熱量。同時當(dāng)主板上的風(fēng)扇工作時,風(fēng)扇工作的風(fēng)流可對同排波導(dǎo)管之間的風(fēng)扇散熱盲區(qū)進(jìn)行散熱。
[0003]還有專利申請?zhí)?201410582140.4,公開一種散熱器,包括圓筒形散熱器本體、設(shè)置在散熱器本體上的多個散熱孔、與散熱器本體緊貼設(shè)置的擋片以及連接在擋片與散熱器本體之間的驅(qū)動器;擋片包括擋片本體、與擋片本體連接的擋條以及設(shè)置于擋片本體上的第一連接部;散熱器本體設(shè)置有與第一連接部相匹配的第二連接部,驅(qū)動器連接于第一連接部與第二連接部之間;驅(qū)動器由形狀記憶合金材料制成,驅(qū)動器受熱達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時會產(chǎn)生沿散熱器本體圓周方向的形變。上述技術(shù)方案所設(shè)計的散熱器,在常溫下,擋片可將散熱孔封閉,使散熱器處于封閉的狀態(tài),當(dāng)散熱器受熱后,由形狀記憶合金制成的驅(qū)動器會產(chǎn)生沿散熱器本體圓周方向的伸縮或彎曲的形變,從而驅(qū)動擋片轉(zhuǎn)動使散熱孔打開,提高散熱效率。
[0004]不僅如此,專利申請?zhí)?201510057241.4,公開了一種散熱器,包括第一連接板以及與第一連接板連接且相對設(shè)置的第二連接板;第一連接板與第二連接板之間存在隔空層;第二連接板遠(yuǎn)離第一連接板一面連接有多片散熱片,散熱片與第二連接板成銳角的夾角;第二連接板與散熱片連接處設(shè)有傳熱軸,傳熱軸中間插設(shè)有熱管,熱管遠(yuǎn)離傳熱軸一端與第一連接板連接;散熱片與傳熱軸可轉(zhuǎn)動連接;第二連接板在與散熱片成銳角的夾角處設(shè)有通氣孔,散熱片遠(yuǎn)離連接環(huán)一端與第二連接板之間連接有彈簧。上述技術(shù)方案所設(shè)計的散熱器,散熱片可以用于散熱的同時還可以引導(dǎo)流動的空氣通過通氣孔進(jìn)入隔空層中,可提高散熱效率。散熱片末端通過彈簧與第二連接板連接,彈簧可以對散熱片和散熱器起到保護(hù)作用。
[0005]通過上述現(xiàn)有技術(shù)可見,現(xiàn)有的散熱裝置均是從結(jié)構(gòu)和功能上進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新,用以針對電子設(shè)備所產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)散熱,保證電子產(chǎn)品的工作效率,但是隨著散熱裝置的不斷發(fā)展,可以發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的散熱裝置依舊存在著不盡如人意的地方,現(xiàn)有的散熱器大多設(shè)置于熱量區(qū)域,通過設(shè)計結(jié)構(gòu)直接將熱量傳導(dǎo)至外部環(huán)境中,這是針對熱量實現(xiàn)了散熱作用,但是這樣散至外部環(huán)境中的熱量會影響到外部環(huán)境,而且現(xiàn)有的散熱方式較為普通,即基于導(dǎo)熱材料和風(fēng)機(jī)實現(xiàn)熱量傳導(dǎo),實際的散熱工作效率比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種濾波檢測管道式液體散熱裝置,設(shè)計外管、內(nèi)管相嵌套結(jié)構(gòu),并結(jié)合液體流動與風(fēng)扇的主動降溫技術(shù),有效提高了實際的散熱工作效率。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計了一種濾波檢測管道式液體散熱裝置,包括外管、內(nèi)管、溫度傳感器、控制模塊,以及分別與控制模塊相連接的電源、風(fēng)扇、濾波電路;溫度傳感器經(jīng)濾波電路與控制模塊相連接;其中,電源經(jīng)過控制模塊為風(fēng)扇進(jìn)行供電,同時,電源依次經(jīng)過控制模塊、濾波電路為溫度傳感器進(jìn)行供電;濾波電路包括運放器Al、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一電容Cl和第二電容C2;其中,濾波電路輸入端依次串聯(lián)第一電阻R1、第二電阻R2、運放器Al的同向輸入端,同時,濾波電路輸入端連接溫度傳感器;運放器Al的輸出端連接濾波電路輸出端,同時,濾波電路輸出端連接控制模塊;第一電容Cl的其中一端與第一電阻R1、第二電阻R2之間的導(dǎo)線相連接,另一端與運放器Al的輸出端相連接;第二電容C2的其中一端與運放器Al的同向輸入端相連接,另一端接地;運放器Al的反向輸入端串聯(lián)第三電阻R3,并接地;第四電阻R4串聯(lián)在運放器Al的反向輸入端與輸出端之間;外管采用隔熱材料制成,內(nèi)管采用導(dǎo)熱材料制成;外管的其中一端封閉,另一端敞開,外管上封閉端的表面設(shè)置第一通孔,外管上位于敞開端的側(cè)面設(shè)置第二通孔,第一通孔的內(nèi)徑和第二通孔的內(nèi)徑均與內(nèi)管的外徑相適應(yīng);內(nèi)管的外徑小于外管的內(nèi)徑,內(nèi)管的其中一端連接供水管道,內(nèi)管的另一端由外管外部穿過外管封閉端表面上的第一通孔,進(jìn)入外管內(nèi)部,并沿外管內(nèi)部路徑穿過外管上的第二通孔延伸出至外管外部與集水池相連接,且內(nèi)管上位于外管內(nèi)部的部分的中軸線與外管的中軸線相重合;外管表面設(shè)置至少一個通氣孔,各個通氣孔分別連接外管內(nèi)部與外部;溫度傳感器設(shè)置于外管的外表面;風(fēng)扇葉片的外徑與外管的內(nèi)徑相適應(yīng),風(fēng)扇設(shè)置于外管的敞開端上,且風(fēng)扇的工作氣流由外管內(nèi)部指向外管的外部。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案:所述風(fēng)扇為無刷電機(jī)風(fēng)扇。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案:所述外管表面上的各個通氣孔彼此等間距的均勻分布在外管表面一周上。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為外接電源。
[0012]本發(fā)明所述一種濾波檢測管道式液體散熱裝置采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
[0013](I)本發(fā)明設(shè)計的濾波檢測管道式液體散熱裝置,采用全新設(shè)計結(jié)構(gòu),設(shè)計外管、內(nèi)管彼此相嵌套式結(jié)構(gòu),將內(nèi)管嵌入外管當(dāng)中,基于內(nèi)管中所設(shè)計液體的流動,產(chǎn)生外管、內(nèi)管之間間隙環(huán)境與外管所設(shè)待散熱區(qū)域之間的溫度差,以此通過外管表面所設(shè)計的通氣孔,實現(xiàn)外管所設(shè)待散熱區(qū)域空氣與外管內(nèi)管之間間隙環(huán)境空氣之間的對流,由相對溫度較低的內(nèi)管首先與熱空氣相接觸,形成初步降溫,避免最終散向外管外部環(huán)境的熱量過高;同時經(jīng)具體所設(shè)計的濾波電路,獲得來自溫度傳感器針對外管所設(shè)待散熱區(qū)域的實時溫度檢測結(jié)果,以此為依據(jù)控制設(shè)計位于外管敞開端的風(fēng)扇工作,針對外管與內(nèi)管之間間隙環(huán)境中空氣的流動進(jìn)行準(zhǔn)確引導(dǎo),將其由外管的敞開端引導(dǎo)至外部環(huán)境當(dāng)中,實現(xiàn)最終的散熱操作,由此,有效保證了本發(fā)明所設(shè)計濾波檢測管道式液體散熱裝置在實際應(yīng)用過程中的散熱工作效率;
[0014](2)本發(fā)明設(shè)計的濾波檢測管道式液體散熱裝置中,針對風(fēng)扇,進(jìn)一步設(shè)計采用無刷電機(jī)風(fēng)扇,使得本發(fā)明所設(shè)計的濾波檢測管道式液體散熱裝置在實際工作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作,既保證了所設(shè)計的濾波檢測管道式液體散熱裝置具有高效的散熱功能,又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響,體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性
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