一種印刷電路板銅箔表面處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電路板表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷電路板銅箔表面處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]OSP是印刷電路板(PCB)銅箔表面處理的符合RoHS指令要求的一種工藝。OSP是Organic Solderability Preservatives的簡稱，中譯為有機(jī)保焊膜，又稱護(hù)銅劑，英文亦稱之Preflux。簡單地說，OSP就是在潔凈的裸銅表面上，以化學(xué)的方法長出一層有機(jī)皮膜。這層膜具有防氧化，耐熱沖擊，耐濕性，用以保護(hù)銅表面于常態(tài)環(huán)境中不再繼續(xù)生銹(氧化或硫化等)；但在后續(xù)的焊接高溫中，此種保護(hù)膜又必須很容易被助焊劑所迅速清除，如此方可使露出的干凈銅表面得以在極短的時間內(nèi)與熔融焊錫立即結(jié)合成為牢固的焊點，現(xiàn)有的OSP表面處理裝置，采用從槽體上部栗進(jìn)藥水，從槽體底部排除，實現(xiàn)藥水在生產(chǎn)過程中的循環(huán)。由于采用橫向開口的方法導(dǎo)致藥水的排出量無法調(diào)節(jié)，OSP藥水的液面無法調(diào)節(jié)。而OSP藥水栗進(jìn)槽體時會產(chǎn)生氣泡，在OSP液位與產(chǎn)品表面持平或略高于產(chǎn)品表面時氣泡會粘附在產(chǎn)品表面，阻隔了 OSP藥水與銅面產(chǎn)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品銅面無法形成OSP膜，無法達(dá)到預(yù)防產(chǎn)品銅面氧化的預(yù)期效果，部分產(chǎn)品需要重復(fù)做0SP，由于每次進(jìn)行OSP作業(yè)時，銅面都會相應(yīng)的變薄，兩次OSP后任然無法形成OSP膜的產(chǎn)品只能做報廢處理。同時藥水的排出無法控制，在生產(chǎn)較薄產(chǎn)品時造成了藥水的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種印刷電路板銅箔表面處理裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種印刷電路板銅箔表面處理裝置，包括機(jī)架、工作臺和控制器，所述工作臺設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述工作臺上設(shè)有OSP槽，所述OSP槽內(nèi)盛有用于表面處理的藥水，所述OSP槽上設(shè)有多個滾輪組，所述滾輪組包括上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪之間設(shè)有電路板基板，所述OSP槽的底部依次設(shè)有溫度傳感器和pH傳感器，所述OSP槽的側(cè)壁上設(shè)有液位傳感器，所述溫度傳感器、PH傳感器、液位傳感器分別與控制器電連接，所述OSP槽的下方設(shè)有電加熱裝置，所述工作臺的一側(cè)設(shè)有第一支撐架，所述第一支撐架上設(shè)有儲液罐，所述儲液罐上設(shè)有水栗，所述水栗上連接加液管，所述加液管的末端設(shè)置在OSP槽的槽底，所述加液管上設(shè)有第一電磁閥，所述工作臺的另一側(cè)設(shè)有第二支撐架，所述第二支撐架上設(shè)有顯示裝置，所述機(jī)架之間設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有廢液罐，所述廢液罐與OSP槽的底部之間設(shè)有排液管，所述排液管上設(shè)有第二電磁閥，所述控制器分別與第一電磁閥、第二電磁閥、電加熱裝置、顯示裝置電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述電加熱裝置包括電加熱塊和導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的一端與電加熱塊連接，所述導(dǎo)熱管為螺旋形。
[0006]優(yōu)選的，所述電路板基板的上表面位于所述藥水液面下方2_3mm。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)架與第一支撐架、第二支撐架、支撐板一體成型。
[0008]優(yōu)選的，所述機(jī)架的底部設(shè)有固定孔。
[0009]優(yōu)選的，所述滾輪組的上滾輪和下滾輪均為海綿滾輪。
[0010]本發(fā)明中，通過溫度傳感器、pH傳感器、液位傳感器發(fā)送信號給控制器，控制器接收相關(guān)信息后發(fā)送信號給第一電磁閥、第二電磁閥、電加熱裝置、顯示裝置，顯示裝置實時顯示OSP槽內(nèi)的溫度信息、pH信息和液面高度信息，第一電磁閥控制加水量，加液管的末端設(shè)置在OSP槽的槽底，產(chǎn)生氣泡，第一電磁閥控制藥水排出量，控制藥水液面的高度，電加熱裝置可保證溫度在40-46°C，保證了產(chǎn)品銅面可以均勻有效地形成OSP膜，避免產(chǎn)品的氧化。結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可根據(jù)不同產(chǎn)品的不同厚度來控制OSP藥水的循環(huán)排水量，避免了OSP藥水的浪費，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低了生產(chǎn)成本，實用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明提出的一種印刷電路板銅箔表面處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I機(jī)架、2工作臺、3驅(qū)動裝置、4滾輪組、5電路板基板、6溫度傳感器、7pH傳感器、8液位傳感器、9第一支撐架、1儲液罐、11水栗、12加液管、13第一電磁閥、14第二支撐架、15顯示裝置、16支撐板、17廢液罐、18排液管、19第二電磁閥、20電加熱塊、21導(dǎo)熱管。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0014]參照圖1，一種印刷電路板銅箔表面處理裝置，包括機(jī)架1、工作臺2和控制器，工作臺2設(shè)置在機(jī)架I上，機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動裝置3，工作臺2上設(shè)有OSP槽，OSP槽內(nèi)盛有用于表面處理的藥水，OSP槽上設(shè)有多個滾輪組4，滾輪組4包括上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪之間設(shè)有電路板基板5，0SP槽的底部依次設(shè)有溫度傳感器6和pH傳感器7，0SP槽的側(cè)壁上設(shè)有液位傳感器8，溫度傳感器6、pH傳感器7、液位傳感器8分別與控制器電連接，OSP槽的下方設(shè)有電加熱裝置，工作臺2的一側(cè)設(shè)有第一支撐架9，第一支撐架9上設(shè)有儲液罐10，儲液罐10內(nèi)設(shè)有水栗11，水栗11上連接加液管12，加液管12的末端設(shè)置在OSP槽的槽底，加液管12上設(shè)有第一電磁閥13，工作臺2的另一側(cè)設(shè)有第二支撐架14，第二支撐架14上設(shè)有顯示裝置15，機(jī)架I之間設(shè)有支撐板16，支撐板16上設(shè)有廢液罐17，廢液罐17與OSP槽的底部之間設(shè)有排液管18，排液管18上設(shè)有第二電磁閥19，控制器分別與第一電磁閥13、第二電磁閥19、電加熱裝置、顯示裝置15電連接。
[0015]電加熱裝置包括電加熱塊20和導(dǎo)熱管21，導(dǎo)熱管21的一端與電加熱塊20連接，導(dǎo)熱管21為螺旋形，電路板基板5的上表面位于藥水液面下方2-3mm，機(jī)架I與第一支撐架9、第二支撐架14、支撐板16—體成型，滾輪組4的上滾輪和下滾輪均為海綿滾輪。
[0016]通過溫度傳感器6、pH傳感器7、液位傳感器8發(fā)送信號給控制器，控制器接收相關(guān)信息后發(fā)送信號給第一電磁閥13、第二電磁閥19、電加熱裝置、顯示裝置15，顯示裝置15實時顯示OSP槽內(nèi)的溫度信息、pH信息和液面高度信息，第一電磁閥13控制加水量，加液管12的末端設(shè)置在OSP槽的槽底，產(chǎn)生氣泡，第一電磁閥13控制藥水排出量，控制藥水液面的高度，電加熱裝置可保證溫度在40-46°C，保證了產(chǎn)品銅面可以均勻有效地形成OSP膜，避免產(chǎn)品的氧化。結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可根據(jù)不同產(chǎn)品的不同厚度來控制OSP藥水的循環(huán)排水量，避免了 OSP藥水的浪費，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低了生產(chǎn)成本，實用性強(qiáng)。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種印刷電路板銅箔表面處理裝置，包括機(jī)架(I)、工作臺(2)和控制器，所述工作臺(2)設(shè)置在機(jī)架(I)上，其特征在于，所述機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動裝置(3)，所述工作臺(2)上設(shè)有OSP槽，所述OSP槽內(nèi)盛有用于表面處理的藥水，所述OSP槽上設(shè)有多個滾輪組(4)，所述滾輪組(4)包括上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪之間設(shè)有電路板基板(5)，所述OSP槽的底部依次設(shè)有溫度傳感器(6)和pH傳感器(7)，所述OSP槽的側(cè)壁上設(shè)有液位傳感器(8)，所述溫度傳感器(6)、pH傳感器(7)、液位傳感器(8)分別與控制器電連接，所述OSP槽的下方設(shè)有電加熱裝置，所述工作臺(2)的一側(cè)設(shè)有第一支撐架(9)，所述第一支撐架(9)上設(shè)有儲液罐(10)，所述儲液罐(10)內(nèi)設(shè)有水栗(11)，所述水栗(11)上連接加液管(12)，所述加液管(12)的末端設(shè)置在OSP槽的槽底，所述加液管(12 )上設(shè)有第一電磁閥(13 )，所述工作臺(2 )的另一側(cè)設(shè)有第二支撐架(14)，所述第二支撐架(14)上設(shè)有顯示裝置(15)，所述機(jī)架(I)之間設(shè)有支撐板(16)，所述支撐板(16 )上設(shè)有廢液罐(17)，所述廢液罐(17 )與OSP槽的底部之間設(shè)有排液管(18)，所述排液管(18)上設(shè)有第二電磁閥(19)，所述控制器分別與第一電磁閥(13)、第二電磁閥(19)、電加熱裝置、顯示裝置(15)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板銅箔表面處理裝置，其特征在于，所述電加熱裝置包括電加熱塊(20)和導(dǎo)熱管(21)，所述導(dǎo)熱管(21)的一端與電加熱塊(20)連接，所述導(dǎo)熱管(21)為螺旋形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板銅箔表面處理裝置，其特征在于，所述電路板基板(5)的上表面位于所述藥水液面下方2-3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板銅箔表面處理裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)與第一支撐架(9)、第二支撐架(14)、支撐板(16)—體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板銅箔表面處理裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)的底部設(shè)有固定孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板銅箔表面處理裝置，其特征在于，所述滾輪組(4)的上滾輪和下滾輪均為海綿滾輪。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷電路板銅箔表面處理裝置，包括機(jī)架、工作臺和控制器，所述工作臺設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述工作臺上設(shè)有OSP槽，所述OSP槽內(nèi)盛有用于表面處理的藥水，所述OSP槽上設(shè)有多個滾輪組，所述滾輪組包括上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪之間設(shè)有電路板基板，所述OSP槽的底部依次設(shè)有溫度傳感器和pH傳感器，所述OSP槽的側(cè)壁上設(shè)有液位傳感器，所述溫度傳感器、pH傳感器、液位傳感器分別與控制器電連接，所述OSP槽的下方設(shè)有電加熱裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可根據(jù)不同產(chǎn)品的不同厚度來控制OSP藥水的循環(huán)排水量，避免了OSP藥水的浪費，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低了生產(chǎn)成本，實用性強(qiáng)。
【IPC分類】H05K3/28
【公開號】CN105555050
【申請?zhí)枴緾N201610008996
【發(fā)明人】王傳鵬
【申請人】滁州嘉泰科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月8日