一種壓合制程設(shè)備自動化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動化裝置，尤其涉及一種壓合制程設(shè)備自動化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前業(yè)界使用的壓合制程多為單個設(shè)備，且規(guī)劃在不同的區(qū)域、單位，無法互連作業(yè)。首先打靶機單獨作業(yè)，員工根據(jù)打靶數(shù)據(jù)將板分堆，手動區(qū)分漲縮，一次打靶通過率低，不同漲縮的板需經(jīng)過多次打靶，生產(chǎn)效率低；所有板子打靶完成后需人為搬運到撈邊機進行作業(yè)，撈邊完成后，再人為搬運到磨邊線進行作業(yè)，磨邊過水洗機后測板厚，最后收板，不同漲縮的板不可同時進行作業(yè)。打靶到磨邊流程需經(jīng)過多個設(shè)備操作才能完成，設(shè)備多、程序復雜、異常率高；人工效率和設(shè)備效率低下，自動化程度不高，每條線的開始和結(jié)束階段都需要人工進行收放板作業(yè)。
[0003]多種設(shè)備打靶機、撈磨邊機、倒角機、水洗機、測板厚機、自動分堆收板機幾臺設(shè)備原本規(guī)劃在不同的區(qū)域內(nèi)，距離很遠，而且不在同一房間區(qū)域內(nèi)無法進行互連。需要在其之間使用傳送帶、中心定位機、輸送機、下板機進行有效輸送連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，做好設(shè)備合理的區(qū)域位置規(guī)劃，解決設(shè)備間自動化連接的問題，提供一種生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力的壓合制程設(shè)備自動化裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種壓合制程設(shè)備自動化裝置，包括以下六種設(shè)備，打靶機、撈磨邊機、倒角機、水洗機、測板厚機、自動分堆收板機，其特征在于:還包括以下設(shè)備和連接，
[0006]a、區(qū)域規(guī)劃，將各設(shè)備的區(qū)域布局規(guī)劃在一起，連接之間無阻隔；
[0007]b、在設(shè)備之間使用輸送機、傳送帶、中心定位機、下板機連接，使其進行有效輸送連接作業(yè)；
[0008]優(yōu)選的，所述打靶機:將板子的靶標鉆透后將其放置在傳送帶上，
[0009]所述傳送帶:將板子運送至撈邊機上，
[0010]所述中心定位機:將PCB板材定位在中心位置以便撈邊機進行撈邊。主要是將板子定位在中心位置，方便撈磨機進行作業(yè)。
[0011]所述撈磨邊機:將PCB板材裁切至指定大小，并將撈邊過后殘留在板材邊上的毛刺打磨平整，
[0012]所述輸送機:連接撈磨邊機的出料口，將板子輸送至倒角機，
[0013]所述倒角機:將撈邊打磨過的板子進行標記區(qū)分，
[0014]所述水洗機:將撈邊倒角后的板面進行清潔，去除PCB板子上的粉塵等雜物，
[0015]所述輸送機:連接撈磨邊機的出料口，將板子輸送至倒角機。
[0016]優(yōu)選的，所述測板厚機:測量壓合成品PCB板子的厚度是否在規(guī)格內(nèi)，
[0017]所述傳送帶:將板子運送至撈邊機上，
[0018]所述自動分堆收板機:將PCB板子按照不同漲縮自動識別加于區(qū)分，
[0019]所述下板機:將不同漲縮的板子根據(jù)分類擺放在各對應的載具上。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點:
[0021]1、提高生產(chǎn)效率，設(shè)備簡單，減少生產(chǎn)異常率，自動化程度高。
[0022]2、打靶到磨邊連線作業(yè)，只需打靶機放板即可完成打靶到磨邊所有作業(yè)內(nèi)容。使原先需多人多工序完成的作業(yè)改良為單人即可完成的自動流水作業(yè)，可以達到節(jié)省成本提高效率的作用。
[0023]3、自動化程度高，易操作，減少員工熟悉/操作多種設(shè)備，提高工作效率。
[0024]4、打靶一次通過率95%以上，縮短打靶分堆時間。
[0025]5.減少人員搬運，降低刮傷報廢，節(jié)省人力資源。
[0026]6、降低成本，提高了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0028]圖1為傳統(tǒng)的壓合制程的作業(yè)流程示意圖。
[0029]圖2為本發(fā)明所公開的壓合制程設(shè)備自動化裝置的作業(yè)流程示意圖。
[0030]圖3為傳統(tǒng)的壓合后處理區(qū)域分布圖。
[0031]圖4為本市新型所公開的連線作業(yè)區(qū)域規(guī)劃。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施方式對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細說明。
[0033]如圖1所示，傳統(tǒng)的壓合制程的作業(yè)流程示意圖。
[0034]如圖2所示，是本發(fā)明所公開的壓合制程設(shè)備自動化裝置的作業(yè)流程示意圖。
[0035]如圖3為傳統(tǒng)的壓合后處理區(qū)域分布圖，不同設(shè)備所處不同空間范圍，浪費空間，且不能連續(xù)作業(yè)，浪費資源，生產(chǎn)效率低下。
[0036]如圖4為本市新型所公開的連線作業(yè)區(qū)域規(guī)劃。優(yōu)化后連線作業(yè)區(qū)域規(guī)劃，節(jié)省空間，自動化程度高，易操作，提高工作效率，節(jié)約成本，減少刮傷報廢率。
[0037]本發(fā)明公開一種壓合制程設(shè)備自動化裝置，包括以下六種設(shè)備，打靶機、撈磨邊機、倒角機、水洗機、測板厚機、自動分堆收板機，其特征在于:還包括以下設(shè)備和連接，
[0038]a、區(qū)域規(guī)劃，將各設(shè)備的區(qū)域布局規(guī)劃在一起，連接之間無阻隔；
[0039]b、在設(shè)備之間使用輸送機、傳送帶、中心定位機、下板機連接，使其進行有效輸送連接作業(yè)；其中，
[0040]打靶機:將板子的靶標鉆透后將其放置在傳送帶上，
[0041]傳送帶:將板子運送至撈邊機上，
[0042]中心定位機:將PCB板材定位在中心位置以便撈邊機進行撈邊。主要是將板子定位在中心位置，方便撈磨機進行作業(yè)，
[0043]撈磨邊機:將PCB板材裁切至指定大小，并將撈邊過后殘留在板材邊上的毛刺打磨平整，
[0044]輸送機:連接撈磨邊機的出料口，將板子輸送至倒角機，
[0045]倒角機:將撈邊打磨過的板子進行標記區(qū)分，
[0046]水洗機:將撈邊倒角后的板面進行清潔，去除PCB板子上的粉塵等雜物，
[0047]輸送機:連接撈磨邊機的出料口，將板子輸送至倒角機，
[0048]測板厚機:測量壓合成品PCB板子的厚度是否在規(guī)格內(nèi)，
[0049]傳送帶:將板子運送至撈邊機上，
[0050]自動分堆收板機:將PCB板子按照不同漲縮自動識別加于區(qū)分，
[0051]下板機:將不同漲縮的板子根據(jù)分類擺放在各對應的載具上。
[0052]通過本發(fā)明的技術(shù)方案，打靶到磨邊連線作業(yè)，只需打靶機放板即可完成打靶到磨邊所有作業(yè)內(nèi)容。使原先需多人多工序完成的作業(yè)改良為單人即可完成的自動流水作業(yè)，可以達到節(jié)省成本提高效率的作；自動化程度高，易操作，減少員工熟悉/操作多種設(shè)備，提高工作效率，減少生產(chǎn)異常率。打靶一次通過率95%以上，縮短打靶分堆時間。減少人員搬運，降低刮傷報廢，節(jié)省人力資源。降低成本，提高了經(jīng)濟效益。
[0053]本發(fā)明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓合制程設(shè)備自動化裝置，包括以下六種設(shè)備，打靶機、撈磨邊機、倒角機、水洗機、測板厚機、自動分堆收板機，其特征在于:還包括以下設(shè)備和連接， a、區(qū)域規(guī)劃，將各設(shè)備的區(qū)域布局規(guī)劃在一起，連接之間無阻隔； b、在設(shè)備之間使用輸送機、傳送帶、中心定位機、下板機連接，使其進行有效輸送連接作業(yè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種壓合制程設(shè)備自動化裝置，其特征在于: 所述打靶機:將板子的靶標鉆透后將其放置在傳送帶上； 所述傳送帶:將板子運送至撈邊機上； 所述中心定位機:將PCB板材定位在中心位置以便撈邊機進行撈邊，主要是將板子定位在中心位置，方便撈磨機進行作業(yè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種壓合制程設(shè)備自動化裝置，其特征在于: 所述撈磨邊機:將PCB板材裁切至指定大小，并將撈邊過后殘留在板材邊上的毛刺打磨平整； 所述輸送機:連接撈磨邊機的出料口，將板子輸送至倒角機； 所述倒角機:將撈邊打磨過的板子進行標記區(qū)分； 所述水洗機:將撈邊倒角后的板面進行清潔，去除PCB板子上的粉塵等雜物； 所述輸送機:連接撈磨邊機的出料口，將板子輸送至倒角機。4.如權(quán)利要求1所述的一種壓合制程設(shè)備自動化裝置，其特征在于: 所述測板厚機:測量壓合成品PCB板子的厚度是否在規(guī)格內(nèi)； 所述傳送帶:將板子運送至撈邊機上； 所述自動分堆收板機:將PCB板子按照不同漲縮自動識別加于區(qū)分； 所述下板機:將不同漲縮的板子根據(jù)分類擺放在各對應的載具上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓合制程設(shè)備自動化裝置，包括以下六種設(shè)備，打靶機、撈磨邊機、倒角機、水洗機、測板厚機、自動分堆收板機，其特征在于：還包括以下設(shè)備和連接，a、區(qū)域規(guī)劃，將各設(shè)備的區(qū)域布局規(guī)劃在一起，連接之間無阻隔；b、在設(shè)備之間使用輸送機、傳送帶、中心定位機、下板機連接，使其進行有效輸送連接作業(yè)。本發(fā)明的技術(shù)方案，打靶到磨邊連線作業(yè)，只需打靶機放板即可完成打靶到磨邊所有作業(yè)內(nèi)容。使原先需多人多工序完成的作業(yè)改良為單人即可完成的自動流水作業(yè)，可以達到節(jié)省成本提高效率的作；自動化程度高,易操作提高工作效率，減少生產(chǎn)異常率減少人員搬運，降低刮傷報廢，節(jié)省人力資源。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN105376942
【申請?zhí)枴緾N201510732815
【發(fā)明人】黃繼茂, 周先文, 付小輝, 付廷昌
【申請人】江蘇博敏電子有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月30日