小等于被剝皮區(qū)段的長(zhǎng)度11a，12a和13a，和其長(zhǎng)度優(yōu)選地大于這些被剝皮相導(dǎo)線區(qū)段的橫截面。中央腔體為唯一腔或由隔板分成多個(gè)子腔。然而必不可少的是，相導(dǎo)線應(yīng)被相互電耦接，或通過導(dǎo)電粘合劑直接電耦接，或通過導(dǎo)電粘合劑和箱體側(cè)壁電耦接，條件是制造箱體的材料還應(yīng)是導(dǎo)體。
[0028]用例如銅合金的導(dǎo)電材料實(shí)施箱體14。還可用例如陶瓷或類似的不導(dǎo)電材料實(shí)施箱體。腔體15被用于容置導(dǎo)電粘合材料16，例如錫基焊料合金或鎳基焊料合金，或類似的。在附圖中表示出:或者粘合劑被初始包含于腔體或者子腔中，并加熱以熔化使其由冷卻的固態(tài)轉(zhuǎn)變成熱的液態(tài)，或者在熱時(shí)被傾注到腔體或子腔中，其中相導(dǎo)線的剝皮區(qū)段將被預(yù)先安置。在第一種情況下，在安置被剝皮導(dǎo)電區(qū)段11a，12a和13a時(shí)，箱體14被加熱，直到導(dǎo)電聯(lián)結(jié)材料16以使所述區(qū)段牢固地連接到箱體14，并保證在相導(dǎo)線之間的電耦接。在第二種情況下，在空凹槽15中引入被剝皮導(dǎo)電區(qū)段11a，12a和13a，將預(yù)加熱的導(dǎo)電聯(lián)結(jié)材料16以液態(tài)灌注到箱體中以固定所述相導(dǎo)線并將它們相互電氣連接。三根導(dǎo)體并排設(shè)置且唯一的增厚處為箱體14的側(cè)壁，可將其減小到最小。電連接是完美的并保證了連接的穩(wěn)定性。
[0029]圖3的視圖另外示出了絕緣套管17，圍繞箱體14的外壁定位，用于保證三個(gè)相導(dǎo)線11，12和13的連接的電絕緣。
[0030]在示意性示出的實(shí)施例中，箱體具有三個(gè)被剝皮導(dǎo)體區(qū)段11a，12a和13a共用的中央凹槽。根據(jù)一種變化形式，凹槽16可被分為分別專用于被分別焊接在相應(yīng)腔中的三個(gè)被剝皮導(dǎo)體區(qū)段11a，12a和13a的三個(gè)腔。用例如銅合金的導(dǎo)電材料實(shí)施箱體，保證了三個(gè)相導(dǎo)線的電連接品質(zhì)。
[0031]本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式，而是可進(jìn)行多種改變或變化。尤其是，實(shí)際的實(shí)施方式可適用于設(shè)置有所使用材料的應(yīng)用，所使用材料可根據(jù)這種應(yīng)用而多樣化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制造加熱電纜的方法，尤其用于“管道”型海底管道，所述線纜具有彼此絕緣的相導(dǎo)線的組和星形連接端，在該星形連接端處所述相導(dǎo)線的端部被相互連接，所述線纜被包覆有絕緣套管且螺旋纏繞在所述管道周圍，其特征在于，向在一端開口的箱體(14)的至少一個(gè)中央腔體(15)引入每個(gè)所述相導(dǎo)線(11，12，13)的剝皮端區(qū)段(11a，12a，13a)和一堆可熱熔并可冷硬化的粘合劑(16)，以及通過所述粘合劑(16)將所述相導(dǎo)線(11，12，13)的所述剝皮端區(qū)段(11a，12a，13a)焊接到所述箱體(14)的所述中央腔體(15)的內(nèi)部，以保證在所述相導(dǎo)線(11，12，13)之間的機(jī)械和電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使用具有閉合底部的箱體(14)，且所述箱體的所述至少一個(gè)中央腔體(15)包含一堆冷硬化的所述粘合劑(16)，還在于加熱所述箱體(14)和/或所述箱體所包含的粘合劑(16)以使所述粘合劑變成流體，還在于將所述相導(dǎo)線(11，12，13)的所述剝皮端區(qū)段(11a，12a，13a)引導(dǎo)到所述至少一個(gè)腔體(15)的內(nèi)部，以及將全部冷卻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使用具有閉合底部和至少一個(gè)中央腔體(15)的箱體(14)，還在于將所述相導(dǎo)線(11，12，13)的所述剝皮端區(qū)段(11a，12a，13a)引導(dǎo)到所述至少一個(gè)中央腔體(15)的內(nèi)部，以及向包含所述相導(dǎo)線的所述剝皮端區(qū)段的所述至少一個(gè)中央腔體(15)中傾注預(yù)定量的預(yù)先加熱以變成流體的冷的所述粘合劑(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，使用由用于錫焊的合金構(gòu)成的粘合劑(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，使用由用于鎳焊的合金構(gòu)成的粘合劑(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，用導(dǎo)電金屬材料實(shí)施所述箱體(14)ο7.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，用不導(dǎo)電材料實(shí)施所述箱體(14)。8.—種加熱電纜，尤其用于“管道”型海底管道，所述線纜具有彼此絕緣的相導(dǎo)線的組和星形連接端，在該星形連接端處所述相導(dǎo)線的端部被相互連接，所述線纜被包覆有絕緣套管且螺旋纏繞在所述管道周圍，其特征在于，所述相導(dǎo)線(11，12和13)的所述連接端包括在至少一端開口且具有至少一個(gè)中央腔體(15)的箱體(14)，所述箱體被配置以接納每個(gè)所述相導(dǎo)線的剝皮端區(qū)段(11a，12a和13a)以及一堆可熱熔且冷硬化的粘合劑(16)，以保證在所述箱體(14)的所述中央腔體(15)內(nèi)部的所述相導(dǎo)線(11，12和13)的所述剝皮端區(qū)段(11a，12a和13a)之間的機(jī)械和電連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜，其特征在于，所述一堆粘合劑(16)包括用于錫基焊料的合金。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜，其特征在于，所述一堆粘合劑(16)包括用于鎳基焊料的合金。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜，其特征在于，用導(dǎo)電金屬材料實(shí)施所述箱體(14)。12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜，其特征在于，用不導(dǎo)電材料實(shí)施所述箱體。13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的線纜，其特征在于，所述箱體(14)具有用于所述導(dǎo)線剝皮區(qū)段(11a，12a和13a)的共用中央凹槽(15)。14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的線纜，其特征在于，所述箱體(14)具有多個(gè)腔體(15)，相應(yīng)地專用于被獨(dú)立地焊接在所述相應(yīng)腔體(15)中的所述導(dǎo)線剝皮區(qū)段(11a，12a和13a)。
【專利摘要】本發(fā)涉及一種適用于管道的加熱電纜。三個(gè)相導(dǎo)線(11，12和13)分別在區(qū)段(11a，12a和13a)被剝皮。所述區(qū)段一方面被安裝和固定和另一方面在具有例如中央腔體(15)的箱體(14)內(nèi)被相互電連接，中央腔體(15)具有矩形橫截面，其深度至少等于被剝皮區(qū)段(11a，12a和13a)的長(zhǎng)度以及其長(zhǎng)度優(yōu)選地大于相導(dǎo)線的被剝皮區(qū)段的橫向截面。用例如錫焊料的導(dǎo)電粘合劑(16)將所述區(qū)段固定在中心腔體(15)，以保證將它們固定在位置上且相互電連接。
【IPC分類】H05B3/56
【公開號(hào)】CN105230118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480024810
【發(fā)明人】M·科帕, J-L·塞里索得, H·德弗朗西斯奇
【申請(qǐng)人】巴卡伯股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2014年4月28日
【公告號(hào)】CA2910942A1, DE112014002246T5, US20160165666, WO2014176706A1