一種移動終端及其散熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于散熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動終端及其散熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]移動終端的散熱能力一直是困擾產(chǎn)品性能的一個重要問題，例如手機，平板，以及筆記本等產(chǎn)品的散熱。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，移動終端的散熱系統(tǒng)是以葉片風(fēng)扇提高空氣流動性，帶走發(fā)熱元件的熱量，從而實現(xiàn)散熱功能，但該種散熱系統(tǒng)的熱交換效率還有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種散熱效果優(yōu)異的移動終端及其散熱系統(tǒng)。
[0005]具體技術(shù)方案如下:
[0006]—種移動終端的散熱系統(tǒng)，包括機殼以及位于機殼內(nèi)部的發(fā)熱元件，具有這樣的特征，所述機殼內(nèi)部還包括:一無葉扇頭，設(shè)有一繞一軸線環(huán)形閉合的氣流通道，且所述氣流通道的側(cè)壁開設(shè)有排風(fēng)口，用以引導(dǎo)氣流的噴射方向；一氣旋加速器，設(shè)有一吸入氣流的進氣口和一連接所述氣流通道的出氣口，用以產(chǎn)生增壓氣流并將所述增壓氣流輸送至所述氣流通道內(nèi)。
[0007]進一步地，在本發(fā)明提供的移動終端的散熱系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征:所述機殼在對應(yīng)所述氣旋加速器的進氣口側(cè)設(shè)有一通風(fēng)口，
[0008]進一步地，在本發(fā)明提供的移動終端的散熱系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征:所述軸線與機殼底部平行，且所述排風(fēng)口方向與所述軸線平行。
[0009]進一步地，在本發(fā)明提供的移動終端的散熱系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征:所述機殼在對應(yīng)所述無葉扇頭的排風(fēng)口方向側(cè)設(shè)有一通風(fēng)口。
[0010]進一步地，在本發(fā)明提供的移動終端的散熱系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征:所述排風(fēng)口方向與所述軸線成0° -90°夾角，且所述排風(fēng)口位于所述氣流通道的兩側(cè)，并呈交錯排列設(shè)置，以使氣流呈兩側(cè)對流交錯噴射。
[0011]進一步地，在本發(fā)明提供的移動終端的散熱系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征:所述排風(fēng)口方向與所述軸線成15° -45°夾角。
[0012]進一步地，在本發(fā)明提供的移動終端的散熱系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征:所述機殼在對應(yīng)所述無葉扇頭的排風(fēng)口的兩側(cè)分別設(shè)有通風(fēng)口。
[0013]進一步地，在本發(fā)明提供的移動終端的散熱系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征:還包括:一控制器，用以控制所述氣旋加速器的運行；一溫度傳感器，用以周期性測量一發(fā)熱源的溫度值并將所測得的溫度值發(fā)送至所述控制器，由所述控制器計算所測得的溫度值是否超過預(yù)設(shè)值并輸出信號；所述氣旋加速器，接收所述控制器的輸出信號并根據(jù)所述輸出信號開啟或關(guān)閉。
[0014]進一步地，在本發(fā)明提供的移動終端的散熱系統(tǒng)中，還可以具有這樣的特征:所述氣旋加速器通過一風(fēng)速調(diào)節(jié)器接收所述控制器的輸出信號，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)器用以控制所述氣旋加速器的運行功率。
[0015]上述技術(shù)方案的積極效果是:
[0016]本發(fā)明提供的移動終端及其散熱系統(tǒng)，利用無葉風(fēng)扇原理，進一步提高了移動終端的散熱效果。此外，還可根據(jù)機殼內(nèi)溫度的變化，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)散熱功率的功能，在保證散熱效果的條件下，最大程度地節(jié)省了能量的消耗。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的移動終端散熱系統(tǒng)的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的移動終端散熱系統(tǒng)的實施例一中無葉扇頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的移動終端散熱系統(tǒng)的實施例一的裝置示意圖圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的移動終端散熱系統(tǒng)的實施例一的原理示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明的移動終端散熱系統(tǒng)的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明的移動終端散熱系統(tǒng)的實施例二的無葉扇頭的結(jié)構(gòu)示意圖1;
[0023]圖7為本發(fā)明的移動終端散熱系統(tǒng)的實施例二的無葉扇頭的結(jié)構(gòu)示意圖2;
[0024]圖8為本發(fā)明的移動終端散熱系統(tǒng)的實施例二的無葉扇頭的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的移動終端及其散熱系統(tǒng)作具體闡述。
[0026]〈實施例一〉
[0027]參見圖1所示，示出了一種較佳實施例的移動終端的散熱系統(tǒng)，包括機殼I以及位于機殼I內(nèi)部的發(fā)熱元件。其中，機殼I內(nèi)部還包括:一無葉扇頭2、一氣旋加速器3。參見圖2所示，該無葉扇頭2設(shè)有一繞一軸線環(huán)形閉合的氣流通道21，且氣流通道21的側(cè)壁開設(shè)有排風(fēng)口 22，用以引導(dǎo)氣流的噴射方向。參見圖1所示，該氣旋加速器3，設(shè)有一吸入氣流的進氣口 31和一連接氣流通道21的出氣口 32，用以產(chǎn)生增壓氣流并將增壓氣流輸送至氣流通道21內(nèi)，實現(xiàn)空氣倍增。本發(fā)明基于空氣自動向低壓流動以實現(xiàn)風(fēng)力增強原理，通過扇頭吹出高速均勻的風(fēng)。進一步地，作為優(yōu)選的實施方式，氣流通道21圍繞的軸線與機殼I底部平行，且排風(fēng)口 22方向與軸線平行，即扇頭吹出平行于機殼I底部的風(fēng)。進一步地，作為優(yōu)選的實施方式，機殼I在對應(yīng)氣旋加速器3的進氣口 31側(cè)設(shè)有一通風(fēng)口 11，以供氣旋加速器3的進氣口 31吸入更多的空氣。進一步地，作為優(yōu)選的實施方式，機殼I在對應(yīng)無葉扇頭2的排風(fēng)口 22方向側(cè)設(shè)有一通風(fēng)口 11，以供熱氣流流出。
[0028]參見圖3所示，示出了一種較佳實施例的移動終端的散熱系統(tǒng)，還包括:一控制器4，用以控制氣旋加速器3的運行；一溫度傳感器5，用以周期性測量一發(fā)熱源的溫度值并將所測得的溫度值發(fā)送至控制器4，由控制器4計算所測得的溫度值是否超過預(yù)設(shè)值并輸出信號；氣旋加速器3，接收控制器4的輸出信號并根據(jù)輸出信號開啟或關(guān)閉，其運行原理參見圖4所示。例如當機殼內(nèi)部溫度達到600C時，該散熱系統(tǒng)開始運行，當溫度降到500C，該散熱系統(tǒng)停止運行，實現(xiàn)智能調(diào)節(jié)功能，以提高散熱效率，同時降低能量的消耗。
[0029]進一步地，作為優(yōu)選的實施方式，氣旋加速器3通過一風(fēng)速調(diào)節(jié)器6接收控制器4的輸出信號，風(fēng)速調(diào)節(jié)器6用以控制氣旋加速器3的運行功率，以實現(xiàn)根據(jù)不同溫度，自動調(diào)節(jié)散熱效率，以最大程度地節(jié)省能量的消耗。
[0030]〈實施例二〉
[0031]參見圖5所示，示出了一種較佳實施例的移動終端的散熱系統(tǒng)，根據(jù)實施例一中的基本結(jié)構(gòu)，區(qū)別在于，氣流通道21圍繞的軸線與機殼I底部并非平行而是垂直。參見圖6、圖7所示，示出了一種較佳實施例的無葉扇頭，其排風(fēng)口 22方向與軸線成0° -90°夾角，且排風(fēng)口 22位于氣流通道21的兩側(cè)，并呈交錯排列設(shè)置，以使氣流呈圖8所示的兩側(cè)對流交錯噴射，提高了氣流的流動效果，從而提高了散熱能力。進一步地，作為優(yōu)選的實施方式，排風(fēng)口 22方向與軸線成15° -45°夾角，以獲得最優(yōu)的氣流對流效果。進一步地，作為優(yōu)選的實施方式，機殼I在對應(yīng)無葉扇頭2的排風(fēng)口 22的兩側(cè)分別設(shè)有通風(fēng)口 11，以供氣流流出。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種移動終端的散熱系統(tǒng)，包括機殼(I)以及位于機殼(I)內(nèi)部的發(fā)熱元件，其特征在于，所述機殼(I)內(nèi)部還包括: 一無葉扇頭(2)，設(shè)有一繞一軸線環(huán)形閉合的氣流通道(21)，且所述氣流通道(21)的側(cè)壁開設(shè)有排風(fēng)口(22)，用以引導(dǎo)氣流的噴射方向； 一氣旋加速器(3)，設(shè)有一吸入氣流的進氣口(31)和一連接所述氣流通道(21)的出氣口(32)，用以產(chǎn)生增壓氣流并將所述增壓氣流輸送至所述氣流通道(21)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動終端的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述機殼(I)在對應(yīng)所述氣旋加速器⑶的進氣口(31)側(cè)設(shè)有一通風(fēng)口(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動終端的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述軸線與機殼(I)底部平行，且所述排風(fēng)口(22)方向與所述軸線平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動終端的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述機殼(I)在對應(yīng)所述無葉扇頭⑵的排風(fēng)口(22)方向側(cè)設(shè)有一通風(fēng)口(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動終端的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述排風(fēng)口(22)方向與所述軸線成0° -90°夾角，且所述排風(fēng)口(22)位于所述氣流通道(21)的兩側(cè)，并呈交錯排列設(shè)置，以使氣流呈兩側(cè)對流交錯噴射。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動終端的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述排風(fēng)口(22)方向與所述軸線成15° -45°夾角。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動終端的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述機殼(I)在對應(yīng)所述無葉扇頭⑵的排風(fēng)口(22)的兩側(cè)分別設(shè)有通風(fēng)口(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動終端的散熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 一控制器(4)，用以控制所述氣旋加速器(3)的運行； 一溫度傳感器(5)，用以周期性測量一發(fā)熱源的溫度值并將所測得的溫度值發(fā)送至所述控制器(4)，由所述控制器(4)計算所測得的溫度值是否超過預(yù)設(shè)值并輸出信號； 所述氣旋加速器(3)，接收所述控制器(4)的輸出信號并根據(jù)所述輸出信號開啟或關(guān)閉。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動終端的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述氣旋加速器(3)通過一風(fēng)速調(diào)節(jié)器(6)接收所述控制器(4)的輸出信號，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)器(6)用以控制所述氣旋加速器(3)的運行功率。10.一種移動終端，其特征在于:具有權(quán)利要求1-9中任意一項所述的散熱系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動終端的散熱系統(tǒng)，包括機殼以及位于機殼內(nèi)部的發(fā)熱元件，具有這樣的特征，所述機殼內(nèi)部還包括：一無葉扇頭，設(shè)有一繞一軸線環(huán)形閉合的氣流通道，且所述氣流通道的側(cè)壁開設(shè)有排風(fēng)口，用以引導(dǎo)氣流的噴射方向；一氣旋加速器，設(shè)有一吸入氣流的進氣口和一連接所述氣流通道的出氣口，用以產(chǎn)生增壓氣流并將所述增壓氣流輸送至所述氣流通道內(nèi)。本發(fā)明提供的移動終端及其散熱系統(tǒng)，利用無葉風(fēng)扇原理，進一步提高了移動終端的散熱效果。此外，還可根據(jù)機殼內(nèi)溫度的變化，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)散熱功率的功能，在保證散熱效果的條件下，最大程度的節(jié)省了能量的消耗。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN105228417
【申請?zhí)枴緾N201510694770
【發(fā)明人】曹學(xué)群
【申請人】上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月21日