一種降噪防塵式電氣柜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣領域，尤其是一種降噪防塵式電氣柜裝置。
【背景技術】
[0002]在電氣柜領域中，往往需要對其中的電氣器件等熱量散發(fā)部件進行散熱。對于這種需要的散熱，難以通過統(tǒng)一設置在電氣柜某個位置處的風扇來實現(xiàn)。
[0003]而目前有些能夠集中散熱的一些散熱裝置往往難以方便地進行定位安裝和打開維護，給使用者造成難以維護以及安裝困難的麻煩。如果安裝過程中定位不準確將會使得散熱裝置難以貼近電氣器件，從而影響電氣柜中電氣系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和可靠性。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種降噪防塵式電氣柜裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術中的缺陷。
[0005]根據本發(fā)明的方面的一種降噪防塵式電氣柜裝置，包括帶有進氣孔的柜體背板以及與所述柜體背板垂直的且關于所述降噪防塵式電氣柜裝置的中心軸線而對稱設置在兩側處的側面固定梁，其中，每側處的所述側面固定梁分別固定有用以安裝電氣器件的安裝固定側板，所述進氣孔內設置有防塵網用以防止灰塵進入；其中，所述降噪防塵式電氣柜裝置的兩側處分別設置有排氣散熱板裝置，所述排氣散熱板裝置的后端通過固定設置在所述柜體背板的左右兩個端部中的相應一個端部處的鉸接安裝塊而與所述柜體背板連接，其中，所述鉸接安裝塊的主體塊上設置有左右導槽以及前后導槽用以分別與左右可滑動的夾緊定位塊的一端以及前后可滑動的夾緊定位塊的一端滑動配合，所述鉸接安裝塊的所述主體塊還與纏繞有左右拉伸彈簧的左右導桿的一端以及纏繞有前后拉伸彈簧的前后導桿的一端固定連接，所述左右導桿的另一端以及所述前后導桿的另一端分別與所述鉸接安裝塊的固定于相應的側面固定梁上的附加固定塊固定連接，所述左右可滑動的夾緊定位塊以及前后可滑動的夾緊定位塊與所述左右導槽以及前后導槽圍繞成正方形截面的空間，固定設置于排氣散熱板裝置一端處的定位鉸接軸容納于該空間內，所述定位鉸接軸的橫截面具有前后方向的對稱軸線和左右方向的對稱軸線，并且由關于所述前后方向的對稱軸線對稱的兩段圓弧線以及與所述兩段圓弧線曲率相同且關于所述左右方向的對稱軸線對稱的兩段圓弧線組成；所述排氣散熱板裝置包括分別設置于所述定位鉸接軸的上下兩端處的頂部板和底部板、在上下方向上延伸于所述頂部板和底部板之間從而將所述排氣散熱板裝置分隔成前后兩部分的分隔板、分別位于所述前后兩部分中且同樣在上下方向上延伸于所述頂部板和底部板之間的風扇安裝立板以及分別位于所述前后兩部分中且安裝在相應的風扇安裝立板之間的前風扇組和后風扇組，所述前風扇組和后風扇組中分別包括在上下方向上分布的多個風扇，在所述風扇安裝立板的一端處設置有與所述前風扇組和后風扇組動力連接的前驅動電機和后驅動電機，所述前驅動電機和后驅動電機分別用以驅動所述前風扇組和后風扇組運轉，所述前驅動電機和后驅動電機的外周設置有隔音箱用以降低所述前驅動電機和后驅動電機在運行時產生的噪音，且所述隔音箱由金屬材料制成可起到降溫作用；所述降噪防塵式電氣柜裝置的兩側中的每側處的所述排氣散熱板裝置與相應的側面固定梁之間均設置有氣流互通空間，所述風扇能夠將熱氣體從所述電氣器件處經由所述側面固定梁的梁間隙、所述氣流互通空間以及所述風扇安裝立板附近的立板間隙而排出。
[0006]其中，在工作狀態(tài)，所述排氣散熱板裝置在所述左右可滑動的夾緊定位塊以及前后可滑動的夾緊定位塊對所述定位鉸接軸夾緊作用下實現(xiàn)定位和鎖定，從而確保所述排氣散熱板裝置的所述風扇靠近相應的氣流互通空間；當要進入維護狀態(tài)時，所述排氣散熱板裝置相對于所述柜體背板轉動，所述左右可滑動的夾緊定位塊以及前后可滑動的夾緊定位塊被所述定位鉸接軸的角部頂開以允許所述排氣散熱板裝置的轉動，并且所述排氣散熱板裝置當處于左右方向的打開位置時，在所述左右可滑動的夾緊定位塊以及前后可滑動的夾緊定位塊對所述定位鉸接軸夾緊作用下也實現(xiàn)定位和鎖定，以便于對所述降噪防塵式電氣柜裝置進行維護。
[0007]通過上述方案，設置具有雙軸對稱形狀的鉸接軸機構，其能夠提供前后和左右兩種狀態(tài)的位置定位和鎖定，從而滿足散熱裝置在工作狀態(tài)和維護狀態(tài)的兩種狀態(tài)需要。而通過設置該鉸接軸的具體形狀，利用夾緊塊與相對設置的圓弧面的頂壓作用能夠實現(xiàn)周向定位，而且由于利用導軌槽與導桿的雙重作用對夾緊塊進行導向，從而避免由于彈性回復元件對于夾緊的復位作用而產生的扭轉偏轉現(xiàn)象。通過設置兩個夾緊塊在不同的方向上與該鉸接軸的不同圓弧面分別作用，從而確保了周向定位的準確性和可靠性。由于這種定位和鎖定作用，能夠確保在工作狀態(tài)下排氣散熱板裝置緊密貼合在電氣柜的電氣器件附件，從而保證將熱氣體快速排出；而且不會因為外界振動等擾動因素而發(fā)生移位。并且在維護狀態(tài)能夠將排氣散熱板裝置定位在打開狀態(tài)，從而便于對電氣柜進行維護并且便于對排氣散熱板裝置進行維護。針對這種具有多組風扇的具體情形，當有風扇發(fā)生故障時，利用這種易于打開和閉合的鉸接機構，從而能夠方便地對這種冷卻機構進行維護并快速復位進入工作狀態(tài)。通過設置氣流互通空間，能夠使得各個風扇的工作效果實現(xiàn)互補，當某個區(qū)域的熱氣體難以由附近的風扇進行排熱時，其他位置的風扇能夠兼顧地將熱氣體排出。整個裝置組件結構可靠操作方便，有效降低了成本并保證了冷卻的效果，從而提高了電氣柜系統(tǒng)的運行可靠性和可維護性。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的降噪防塵式電氣柜裝置的整體結構示意圖。
[0009]圖2是圖1中的定位鉸接軸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合圖1-2對本發(fā)明進行詳細說明。
[0011]根據實施例的一種降噪防塵式電氣柜裝置，包括帶有進氣孔120的柜體背板12以及與所述柜體背板12垂直的且關于所述降噪防塵式電氣柜裝置的中心軸線100而對稱設置在兩側處的側面固定梁121、122，其中，每側處的所述側面固定梁121、122分別固定有用以安裝電氣器件18、19的安裝固定側板181、191，所述進氣孔120內設置有防塵網119用以防止灰塵進入；其中，所述降噪防塵式電氣柜裝置的兩側處分別設置有排氣散熱板裝置2，所述排氣散熱板裝置2的后端通過固定設置在所述柜體背板12的左右兩個端部中的相應一個端部處的鉸接安裝塊9而與所述柜體背板12連接，其中，所述鉸接安裝塊9的主體塊91上設置有左右導槽10以及前后導槽7用以分別與左右可滑動的夾緊定位塊11的一端以及前后可滑動的夾緊定位塊5的一端滑動配合，所述鉸接安裝塊9的所述主體塊91還與纏繞有左右拉伸彈簧4的左右導桿3的一端以及纏繞有前后拉伸彈簧13的前后導桿14的一端固定連接，所述左右導桿3的另一端以及所述前后導桿14的另一端分別與所述鉸接安裝塊9的固定于相應的側面固定梁121、122上的附加固定塊92固定連接，所述左右可滑動的夾緊定位塊11以及前后可滑動的夾緊定位塊5與所述左右導槽10以及前后導槽7圍繞成正方形截面的空間，固定設置于排氣散熱板裝置2 —端處的定位鉸接軸8容納于該空間內，所述定位鉸接軸8的橫截面具有前后方向的對稱軸線和左右方向的對稱軸線，并且由關于所述前后方向的對稱軸線對稱的兩段圓弧線81，82以及與所述兩段圓弧線81，82曲率相同且關于所述左右方向的對稱軸線對稱的兩段圓弧線83，84組成；所述排氣散熱板裝置2包括分別設置于所述定位鉸接軸8的上下兩端處的頂部板和底部板、在上下方向上延伸于所述頂部板和底部板之間從而將所述排氣散熱板裝置2分隔成前后兩部分21、29的分隔板28、分別位于所述前后兩部分中且同樣在上下方向上延伸于所述頂部板和底部板之間的風扇安裝立板291、211以及分別位于所述前后兩部分中且安裝在相應的風扇安裝立板之間的前風扇組17和后風扇組171，所述前風扇組17和后風扇組171中分別包括在上下方向上分布的多個風扇，在所述風扇安裝立板291、211的一端處設置有與所述前風扇組17和后風扇組171動力連接的前驅動電機31和后驅動電機32，所述前驅動電機31和后驅動電機32分別用以驅動所述前風扇組17和后風扇組171運轉，所述前驅動電機31和后驅動電機32的外周設置有隔音箱33用以降低所述前驅動電機31和后驅動電機32在運行時產生的噪音，且所述隔音箱33由金屬材料制成可起到降溫作用；所述降噪防塵式電氣柜裝置的兩側中的每側處的所述排氣散熱板裝置2與相應的側面固定梁121、122之間均設置有