本技術(shù)屬于控制器，尤其涉及一種插拔式連接的plc控制器。

背景技術(shù)：

1、可編程邏輯控制器，一種具有微處理器的用于自動(dòng)化控制的數(shù)字運(yùn)算控制器，可以將控制指令隨時(shí)載入內(nèi)存進(jìn)行儲(chǔ)存與執(zhí)行，可編程控制器由cpu、指令及數(shù)據(jù)內(nèi)存、輸入/輸出接口、電源、數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換等功能單元組成，早期的可編程邏輯控制器只有邏輯控制的功能，所以被命名為可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器是專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)。它采用一種可編程的存儲(chǔ)器，在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程。

2、然而現(xiàn)有技術(shù)存在一些問題：現(xiàn)有的plc控制器與外部線路的連接方式，通常采用螺絲對導(dǎo)線進(jìn)行固定連接，在連接過程中需要拆卸螺絲然后在對其上緊，完成線路的固定，如果與pcb線路板進(jìn)行電氣連接時(shí)，需要拆卸大量的螺絲，且接線麻煩容易出現(xiàn)接錯(cuò)線路的情況，造成一些不必要的返工現(xiàn)象，且費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，因此我們提出一種插拔式連接的plc控制器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種插拔式連接的plc控制器，通過多組金屬插針插接于pcb線路板表面的插接孔內(nèi)，完成plc控制器與pcb線路板之間的電性連接，以解決plc控制器與pcb線路板通過導(dǎo)線連接的費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，不需要拆卸過多的螺絲就可以完成plc控制器與pcb板之間的電性連接，不在需要繁瑣的接線步驟，從而提升了plc控制器與pcb線路板之間的快速安裝效率，從而解決過多的連接線路造成的線路接錯(cuò)現(xiàn)象。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種插拔式連接的plc控制器，包括：

3、外殼，所述外殼包括下殼體與上殼體，所述下殼體與上殼體通過對接形成外殼，所述下殼體側(cè)壁開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)路電路板，所述內(nèi)路電路板下表面兩側(cè)設(shè)置有金屬插針；

4、轉(zhuǎn)接板，所述外殼可拆卸連接于轉(zhuǎn)接板表面，所述轉(zhuǎn)接板兩側(cè)均設(shè)置有散熱板，所述散熱板與外殼一側(cè)緊密貼近。

5、可選地，所述內(nèi)路電路板四角均開設(shè)有第四螺紋孔，用于和轉(zhuǎn)接板螺紋連接。

6、可選地，所述放置槽底部四角均開設(shè)有第三螺紋孔，且第三螺紋孔貫穿下殼體上表面，四組所述第三螺紋孔與第四螺紋孔對應(yīng)設(shè)置，所述放置槽底部兩側(cè)均開設(shè)有過針槽，用于穿過金屬插針。

7、可選地，所述轉(zhuǎn)接板表面開設(shè)有四組與第三螺紋孔對應(yīng)設(shè)置的第二螺紋孔，用于和內(nèi)路電路板螺紋連接，所述轉(zhuǎn)接板上表面四角均開設(shè)有固定孔，所述轉(zhuǎn)接板上表面兩側(cè)均開設(shè)有槽口，用于穿過金屬插針。

8、可選地，所述散熱板側(cè)壁開設(shè)有過線孔，所述過線孔與放置槽呈對應(yīng)設(shè)置，所述外殼位于兩組散熱板之間。

9、可選地，所述散熱板側(cè)壁從左至右固定安裝有多組理線塊，所述理線塊側(cè)壁從左至右開設(shè)有多組理線孔，所述理線孔與過線孔呈對應(yīng)設(shè)置。

10、可選地，所述散熱板側(cè)壁一端開設(shè)有方孔，所述下殼體兩側(cè)分別固定安裝有掛耳，所述掛耳一端穿過方孔，所述掛耳上表面一端開設(shè)有第一螺紋孔。

11、可選地，所述上殼體下表面四角均開設(shè)有第五螺紋孔，所述第五螺紋孔與下殼體的第三螺紋孔呈對應(yīng)設(shè)置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、通過多組金屬插針插接與pcb線路板表面的插接孔內(nèi)，完成plc控制器與pcb線路板之間的電性連接，以解決plc控制器與pcb線路板通過導(dǎo)線連接的費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，不需要拆卸過多的螺絲就可以完成plc控制器與pcb板之間的電性連接，不在需要繁瑣的接線步驟，從而提升了plc控制器與pcb線路板之間的快速安裝效率，從而解決過多的連接線路造成的線路接錯(cuò)現(xiàn)象。

14、通過以下參照附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種插拔式連接的plc控制器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式連接的plc控制器，其特征在于：所述內(nèi)路電路板(14)四角均開設(shè)有第四螺紋孔(11)，用于和轉(zhuǎn)接板(15)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式連接的plc控制器，其特征在于：所述放置槽(8)底部四角均開設(shè)有第三螺紋孔(10)，且第三螺紋孔(10)貫穿下殼體(101)上表面，四組所述第三螺紋孔(10)與第四螺紋孔(11)對應(yīng)設(shè)置，所述放置槽(8)底部兩側(cè)均開設(shè)有過針槽(17)，用于穿過金屬插針(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式連接的plc控制器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接板(15)表面開設(shè)有四組與第三螺紋孔(10)對應(yīng)設(shè)置的第二螺紋孔(6)，用于和內(nèi)路電路板(14)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)接板(15)上表面四角均開設(shè)有固定孔(7)，所述轉(zhuǎn)接板(15)上表面兩側(cè)均開設(shè)有槽口(16)，用于穿過金屬插針(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式連接的plc控制器，其特征在于：所述散熱板(2)側(cè)壁開設(shè)有過線孔(9)，所述過線孔(9)與放置槽(8)呈對應(yīng)設(shè)置，所述外殼(1)位于兩組散熱板(2)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式連接的plc控制器，其特征在于：所述散熱板(2)側(cè)壁從左至右固定安裝有多組理線塊(3)，所述理線塊(3)側(cè)壁從左至右開設(shè)有多組理線孔(13)，所述理線孔(13)與過線孔(9)呈對應(yīng)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式連接的plc控制器，其特征在于：所述散熱板(2)側(cè)壁一端開設(shè)有方孔，所述下殼體(101)兩側(cè)分別固定安裝有掛耳(4)，所述掛耳(4)一端穿過方孔，所述掛耳(4)上表面一端開設(shè)有第一螺紋孔(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插拔式連接的plc控制器，其特征在于：所述上殼體(102)下表面四角均開設(shè)有第五螺紋孔(18)，所述第五螺紋孔(18)與下殼體(101)的第三螺紋孔(10)呈對應(yīng)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種插拔式連接的PLC控制器，包括：外殼，所述外殼包括下殼體與上殼體，所述下殼體側(cè)壁開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)路電路板，所述內(nèi)路電路板下表面兩側(cè)設(shè)置有金屬插針；轉(zhuǎn)接板，所述外殼可拆卸連接于轉(zhuǎn)接板表面，所述轉(zhuǎn)接板兩側(cè)均設(shè)置有散熱板。本技術(shù)具備通過多組金屬插針插接于PCB線路板表面的插接孔內(nèi)，完成PLC控制器與PCB線路板之間的電性連接，以解決PLC控制器與PCB線路板通過導(dǎo)線連接的費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，不需要拆卸過多的螺絲就可以完成PLC控制器與PCB板之間的電性連接，不在需要繁瑣的接線步驟，從而提升了PLC控制器與PCB線路板之間的快速安裝效率，從而解決過多的連接線路造成的線路接錯(cuò)現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙艷,施寧,傅英豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東英瑞沃電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19