本技術(shù)涉及線路板裁切裝置領(lǐng)域，具體為一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、線路板pcb是印制pcb線路板的簡(jiǎn)稱(chēng)，通常把在絕緣材上，按預(yù)定設(shè)計(jì)，制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱(chēng)為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形，稱(chēng)為印制線路。這樣就把印制電路或印制線路的成品板稱(chēng)為印制線路板，亦稱(chēng)為印制板或印制線路板。

2、目前線路板切割裝置大多采用人工調(diào)整手動(dòng)控制切割的方式，在手動(dòng)控制切割時(shí)在操作不當(dāng)?shù)那闆r下容易對(duì)手部造成傷害；因此市場(chǎng)急需研制一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置來(lái)幫助人們解決現(xiàn)有的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前線路板切割裝置大多采用人工調(diào)整手動(dòng)控制切割的方式，在手動(dòng)控制切割時(shí)在操作不當(dāng)?shù)那闆r下容易對(duì)手部造成傷害的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，包括切割裝置外殼和切割臺(tái)，所述切割裝置外殼上端面中部設(shè)置有控制面板，所述切割裝置外殼內(nèi)部的上端中部設(shè)置有連接筒，所述連接筒下端設(shè)置有伸縮裝置，所述伸縮裝置內(nèi)部設(shè)置有第三伸縮桿，所述第三伸縮桿下端伸出伸縮裝置連接有壓板，所述切割裝置外殼內(nèi)部上端的中部前端的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置下端中部設(shè)置有連接桿，所述連接桿的下端設(shè)置有切割裝置，切割裝置外殼內(nèi)部的底部上端的一側(cè)設(shè)置有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)上端的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整裝置。

3、優(yōu)選的，所述連接筒上端與切割裝置外殼固定連接，所述連接筒下端與伸縮裝置固定連接并在伸縮裝置上連接位置設(shè)置有圓孔，所述伸縮裝置內(nèi)部設(shè)置有第一c型套筒，所述第一c型套筒上下端與伸縮裝置內(nèi)部上下端固定連接并在連接位置設(shè)置有圓孔，且所述第一c型套筒上端圓孔與連接筒下端圓孔為同一個(gè)。

4、優(yōu)選的，所述第三伸縮桿前端設(shè)置有第二齒條，所述第三伸縮桿上端穿過(guò)第一c型套筒延伸至連接筒內(nèi)部伸縮連接，所述第三伸縮桿上第二齒條與第一c型套筒開(kāi)口位置對(duì)齊，所述伸縮裝置內(nèi)部位于第一c型套筒開(kāi)口位置的一側(cè)設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)輸出軸固定連接有第二齒輪，所述第二伺服電機(jī)輸出軸上第二齒輪一側(cè)穿過(guò)第一c型套筒開(kāi)口位置并與內(nèi)部第三伸縮桿上第二齒條齒部嚙合連接。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)裝置內(nèi)部上端的一側(cè)設(shè)置有第二c型套筒，所述移動(dòng)裝置內(nèi)部上端的另一側(cè)設(shè)置有第三套筒，所述第二c型套筒和第三套筒前后兩端均與移動(dòng)裝置內(nèi)部前后端面固定連接且在連接位置軍設(shè)置有圓孔。

6、優(yōu)選的，所述第二c型套筒內(nèi)部活動(dòng)連接有第一連桿，所述第三套筒內(nèi)部活動(dòng)連接有第二連桿，所述第一連桿和第二連桿前后兩端均伸出移動(dòng)裝置前后兩端并與切割裝置外殼內(nèi)部前后兩端固定連接。

7、優(yōu)選的，所述第一連桿一側(cè)的前后兩端之間設(shè)置有第三齒條，所述第三齒條與移動(dòng)裝置內(nèi)部第二c型套筒開(kāi)口位置對(duì)齊，所述移動(dòng)裝置內(nèi)部第二c型套筒開(kāi)口位置的一側(cè)設(shè)置有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)輸出軸固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪一側(cè)穿過(guò)第二c型套筒開(kāi)口與內(nèi)部第一連桿上第三齒條齒部嚙合連接。

8、優(yōu)選的，所述連接桿上端與移動(dòng)裝置下端固定連接，所述連接桿下端與切割裝置上端固定連接，所述切割裝置內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸穿過(guò)切割裝置延伸至外部固定連接有圓形刀片。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)整裝置內(nèi)部的前端設(shè)置有第一套筒，所述調(diào)整裝置內(nèi)部的后端設(shè)置有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒一端與調(diào)整裝置內(nèi)部左側(cè)端面固定連接，所述第一套筒和第二套筒另一端與調(diào)整裝置內(nèi)部右側(cè)端面固定連接并在連接位置設(shè)置有圓孔，所述第一套筒內(nèi)活動(dòng)連接有第一伸縮桿，所述第二套筒內(nèi)活動(dòng)連接有第二伸縮桿，所述第一伸縮桿與第二伸縮桿一端分別從第一套筒和第二套筒與調(diào)整裝置連接位置設(shè)置的圓孔伸出并共同連接有推板。

10、優(yōu)選的，所述第一伸縮桿前端設(shè)置有第一齒條，所述第一套筒右側(cè)的前端設(shè)置有條形開(kāi)口，所述第一伸縮桿上第一齒條與第一套筒上條形開(kāi)口位置對(duì)齊，所述調(diào)整裝置內(nèi)部位于第一套筒上條形開(kāi)口位置的前端設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)輸出軸固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪一側(cè)穿過(guò)第一套筒上條形開(kāi)口與內(nèi)部第一伸縮桿上第一齒條齒部嚙合連接。

11、優(yōu)選的，所述切割裝置外殼內(nèi)部位于控制面板下端連接有控制器。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、該實(shí)用新型中，通過(guò)控制面板設(shè)置參數(shù)，通過(guò)控制器控制第三伺服電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)裝置前后移動(dòng)，移動(dòng)裝置下端通過(guò)連接桿連接有切割裝置，切割裝置內(nèi)部電機(jī)帶動(dòng)圓形刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，在移動(dòng)裝置向后移動(dòng)時(shí)對(duì)切割臺(tái)上線路板進(jìn)行切割，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人參與，消除了在手動(dòng)控制切割時(shí)在操作不當(dāng)?shù)那闆r下容易對(duì)手部造成傷害。

14、2、該實(shí)用新型中，通過(guò)控制器控制第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)上第一齒輪一側(cè)穿過(guò)第一套筒上條形開(kāi)口與內(nèi)部第一伸縮桿上第一齒條齒部嚙合連接，從而控制第一伸縮桿在第一套筒內(nèi)部的伸縮程度，進(jìn)而控制推板推動(dòng)線路板，人工僅需將線路板放置在切割臺(tái)上一側(cè)對(duì)齊推板，推板即可自動(dòng)將線路板需要切割的位置推到與圓形刀片切割路徑上，提高了線路板的切割效率。

15、3、該實(shí)用新型中，通過(guò)壓板的設(shè)置，壓板上端與第三伸縮桿固定連接，第二伺服電機(jī)輸出軸上第二齒輪與第三伸縮桿上第二齒條齒部嚙合連接控制第三伸縮桿上端在連接筒內(nèi)部向下移動(dòng)，使壓板與切割臺(tái)上線路板接觸，并使線路板壓緊在切割臺(tái)上，使線路板切割時(shí)不易晃動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，包括切割裝置外殼(1)和切割臺(tái)(2)，其特征在于：所述切割裝置外殼(1)上端面中部設(shè)置有控制面板(3)，所述切割裝置外殼(1)內(nèi)部的上端中部設(shè)置有連接筒(5)，所述連接筒(5)下端設(shè)置有伸縮裝置(6)，所述伸縮裝置(6)內(nèi)部設(shè)置有第三伸縮桿(602)，所述第三伸縮桿(602)下端伸出伸縮裝置(6)連接有壓板(606)，所述切割裝置外殼(1)內(nèi)部上端的中部前端的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)裝置(7)，所述移動(dòng)裝置(7)下端中部設(shè)置有連接桿(708)，所述連接桿(708)的下端設(shè)置有切割裝置(8)，切割裝置外殼(1)內(nèi)部的底部上端的一側(cè)設(shè)置有切割臺(tái)(2)，所述切割臺(tái)(2)上端的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整裝置(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：所述連接筒(5)上端與切割裝置外殼(1)固定連接，所述連接筒(5)下端與伸縮裝置(6)固定連接并在伸縮裝置(6)上連接位置設(shè)置有圓孔，所述伸縮裝置(6)內(nèi)部設(shè)置有第一c型套筒(601)，所述第一c型套筒(601)上下端與伸縮裝置(6)內(nèi)部上下端固定連接并在連接位置設(shè)置有圓孔，且所述第一c型套筒(601)上端圓孔與連接筒(5)下端圓孔為同一個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：所述第三伸縮桿(602)前端設(shè)置有第二齒條(603)，所述第三伸縮桿(602)上端穿過(guò)第一c型套筒(601)延伸至連接筒(5)內(nèi)部伸縮連接，所述第三伸縮桿(602)上第二齒條(603)與第一c型套筒(601)開(kāi)口位置對(duì)齊，所述伸縮裝置(6)內(nèi)部位于第一c型套筒(601)開(kāi)口位置的一側(cè)設(shè)置有第二伺服電機(jī)(604)，所述第二伺服電機(jī)(604)輸出軸固定連接有第二齒輪(605)，所述第二伺服電機(jī)(604)輸出軸上第二齒輪(605)一側(cè)穿過(guò)第一c型套筒(601)開(kāi)口位置并與內(nèi)部第三伸縮桿(602)上第二齒條(603)齒部嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：所述移動(dòng)裝置(7)內(nèi)部上端的一側(cè)設(shè)置有第二c型套筒(701)，所述移動(dòng)裝置(7)內(nèi)部上端的另一側(cè)設(shè)置有第三套筒(706)，所述第二c型套筒(701)和第三套筒(706)前后兩端均與移動(dòng)裝置(7)內(nèi)部前后端面固定連接且在連接位置軍設(shè)置有圓孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：所述第二c型套筒(701)內(nèi)部活動(dòng)連接有第一連桿(702)，所述第三套筒(706)內(nèi)部活動(dòng)連接有第二連桿(707)，所述第一連桿(702)和第二連桿(707)前后兩端均伸出移動(dòng)裝置(7)前后兩端并與切割裝置外殼(1)內(nèi)部前后兩端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：所述第一連桿(702)一側(cè)的前后兩端之間設(shè)置有第三齒條(703)，所述第三齒條(703)與移動(dòng)裝置(7)內(nèi)部第二c型套筒(701)開(kāi)口位置對(duì)齊，所述移動(dòng)裝置(7)內(nèi)部第二c型套筒(701)開(kāi)口位置的一側(cè)設(shè)置有第三伺服電機(jī)(704)，所述第三伺服電機(jī)(704)輸出軸固定連接有第三齒輪(705)，所述第三齒輪(705)一側(cè)穿過(guò)第二c型套筒(701)開(kāi)口與內(nèi)部第一連桿(702)上第三齒條(703)齒部嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：所述連接桿(708)上端與移動(dòng)裝置(7)下端固定連接，所述連接桿(708)下端與切割裝置(8)上端固定連接，所述切割裝置(8)內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(801)，所述電機(jī)(801)輸出軸穿過(guò)切割裝置(8)延伸至外部固定連接有圓形刀片(802)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：所述調(diào)整裝置(4)內(nèi)部的前端設(shè)置有第一套筒(401)，所述調(diào)整裝置(4)內(nèi)部的后端設(shè)置有第二套筒(403)，所述第一套筒(401)和第二套筒(403)一端與調(diào)整裝置(4)內(nèi)部左側(cè)端面固定連接，所述第一套筒(401)和第二套筒(403)另一端與調(diào)整裝置(4)內(nèi)部右側(cè)端面固定連接并在連接位置設(shè)置有圓孔，所述第一套筒(401)內(nèi)活動(dòng)連接有第一伸縮桿(402)，所述第二套筒(403)內(nèi)活動(dòng)連接有第二伸縮桿(404)，所述第一伸縮桿(402)與第二伸縮桿(404)一端分別從第一套筒(401)和第二套筒(403)與調(diào)整裝置(4)連接位置設(shè)置的圓孔伸出并共同連接有推板(405)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：所述第一伸縮桿(402)前端設(shè)置有第一齒條(406)，所述第一套筒(401)右側(cè)的前端設(shè)置有條形開(kāi)口(409)，所述第一伸縮桿(402)上第一齒條(406)與第一套筒(401)上條形開(kāi)口(409)位置對(duì)齊，所述調(diào)整裝置(4)內(nèi)部位于第一套筒(401)上條形開(kāi)口(409)位置的前端設(shè)置有第一伺服電機(jī)(407)，所述第一伺服電機(jī)(407)輸出軸固定連接有第一齒輪(408)，所述第一齒輪(408)一側(cè)穿過(guò)第一套筒(401)上條形開(kāi)口(409)與內(nèi)部第一伸縮桿(402)上第一齒條(406)齒部嚙合連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：所述切割裝置外殼(1)內(nèi)部位于控制面板(3)下端連接有控制器(301)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種線路板生產(chǎn)用裁切裝置，涉及線路板裁切裝置領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的目前線路板切割裝置大多采用人工調(diào)整手動(dòng)控制切割的方式，在手動(dòng)控制切割時(shí)在操作不當(dāng)?shù)那闆r下容易對(duì)手部造成傷害的問(wèn)題。所述切割裝置外殼上端面中部設(shè)置有控制面板，所述切割裝置外殼內(nèi)部的上端中部設(shè)置有連接筒，所述連接筒下端設(shè)置有伸縮裝置，所述伸縮裝置內(nèi)部設(shè)置有第三伸縮桿，所述第三伸縮桿下端伸出伸縮裝置連接有壓板，所述切割裝置外殼內(nèi)部上端的中部前端的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置下端中部設(shè)置有連接桿，所述連接桿的下端設(shè)置有切割裝置，切割裝置外殼內(nèi)部的底部上端的一側(cè)設(shè)置有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)上端的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州瑞煜華電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/12/19