本技術(shù)涉及換熱，具體而言，涉及一種鋁合金散熱器。

背景技術(shù)：

1、目前鋁合金散熱器種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜者居多，鋁合金散熱器是目前的主流形式，但是為了制作加工方便，導(dǎo)致其形狀多以封閉的外形為主，與空氣的接觸面積小，吸熱、散熱效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種鋁合金散熱器，以解決現(xiàn)有散熱速度低的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型提供的鋁合金散熱器，包括管體和設(shè)置于管體內(nèi)側(cè)的內(nèi)吸熱片以及設(shè)置于所述管體外側(cè)的外散熱片；所述管體用于流動(dòng)工質(zhì)；所述內(nèi)吸熱片自所述管體的內(nèi)壁延伸，所述外散熱片自所述管體的外壁延伸。

3、本實(shí)用新型鋁合金散熱器帶來的有益效果是：

4、通過在管體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)吸熱片，可以更好的吸收管體內(nèi)流動(dòng)的工質(zhì)的熱量。因?yàn)楦鶕?jù)層流的基本原理，在管體內(nèi)部，距離管體的內(nèi)壁越近，流體的流速越低，所以將內(nèi)吸熱片自管體內(nèi)壁延伸，可以將內(nèi)吸熱片伸入至管體內(nèi)部更加中心的位置，與流速更快的工質(zhì)接觸，從而可以以更高的速度吸收熱量。即使管體內(nèi)的工質(zhì)流動(dòng)更加接近于湍流，也可以增加吸熱的面積，提高吸熱速度，進(jìn)而提高鋁合金散熱器的散熱速度。

5、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述內(nèi)吸熱片的數(shù)量為多片，多片所述內(nèi)吸熱片在所述管體的內(nèi)壁的周向上均勻分布。

6、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述外散熱片的數(shù)量為多片，多片所述外散熱片在所述管體的外壁的周向上均勻分布。

7、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述外散熱片包括第一外散熱片，所述內(nèi)吸熱片的數(shù)量為多片，至少所述內(nèi)吸熱片在所述管體的周向上均直接對(duì)應(yīng)一片所述第一外散熱片。

8、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述外散熱片還包括第二外散熱片，在相鄰的所述第一外散熱片之間的所述管體周向區(qū)域內(nèi)還設(shè)有所述第二外散熱片。

9、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述內(nèi)吸熱片的截面呈s形。

10、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述內(nèi)吸熱片的根部與所述管體的內(nèi)壁呈15°～60°的夾角。

11、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述外散熱片呈s形。

12、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述外散熱片的根部與所述管體的外壁呈15°～60°的夾角。

13、優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述外散熱片的厚度大于等于所述內(nèi)吸熱片。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金散熱器，其特征在于，包括管體(30)和設(shè)置于管體(30)內(nèi)側(cè)的內(nèi)吸熱片(10)以及設(shè)置于所述管體(30)外側(cè)的外散熱片(20)；所述管體(30)用于流動(dòng)工質(zhì)；所述內(nèi)吸熱片(10)自所述管體(30)的內(nèi)壁延伸，所述外散熱片(20)自所述管體(30)的外壁延伸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金散熱器，其特征在于，所述內(nèi)吸熱片(10)的數(shù)量為多片，多片所述內(nèi)吸熱片(10)在所述管體(30)的內(nèi)壁的周向上均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金散熱器，其特征在于，所述外散熱片(20)的數(shù)量為多片，多片所述外散熱片(20)在所述管體(30)的外壁的周向上均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金散熱器，其特征在于，所述外散熱片(20)包括第一外散熱片(21)，所述內(nèi)吸熱片(10)的數(shù)量為多片，至少部分地所述內(nèi)吸熱片(10)在所述管體(30)的周向上均直接對(duì)應(yīng)一片所述第一外散熱片(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金散熱器，其特征在于，所述外散熱片(20)還包括第二外散熱片(22)，在相鄰的所述第一外散熱片(21)之間的所述管體(30)周向區(qū)域內(nèi)還設(shè)有所述第二外散熱片(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的鋁合金散熱器，其特征在于，所述內(nèi)吸熱片(10)的截面呈s形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金散熱器，其特征在于，所述內(nèi)吸熱片(10)的根部與所述管體(30)的內(nèi)壁呈15°～60°的夾角。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的鋁合金散熱器，其特征在于，所述外散熱片(20)呈s形。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁合金散熱器，其特征在于，所述外散熱片(20)的根部與所述管體(30)的外壁呈15°～60°的夾角。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的鋁合金散熱器，其特征在于，所述外散熱片(20)的厚度大于等于所述內(nèi)吸熱片(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鋁合金散熱器，涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，以解決散熱速度低的問題。鋁合金散熱器包括管體和設(shè)置于管體內(nèi)側(cè)的內(nèi)吸熱片以及設(shè)置于管體外側(cè)的外散熱片；管體用于流動(dòng)工質(zhì)；內(nèi)吸熱片自管體的內(nèi)壁延伸，外散熱片自管體的外壁延伸。其可以提高散熱速度。

技術(shù)研發(fā)人員：張亞桐,李顯峰,雷占英,于秀汀,栗智鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中信渤海鋁業(yè)控股有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/26