1.本發(fā)明涉及線路板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置。


背景技術(shù)：

2.柔性線路板簡稱“軟板"，行業(yè)內(nèi)俗稱fpc，是用柔性的絕緣基材制成的印刷線路板，具有許多硬性印刷線路板不具備的優(yōu)點，例如它可以自由彎曲、卷繞和折疊，利用fpc可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化和高可靠方向發(fā)展的需要，因此，fpc在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算機外設(shè)、pda和數(shù)字相機等領(lǐng)域或產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。
3.隨著工業(yè)的發(fā)展，柔性線路板的生產(chǎn)加工也更加自動化，很大程度的提高了工作效率，同時也節(jié)省了人力勞動，目前多是通過雕刻機對線路板進行雕刻加工，雕刻前需要使用夾持裝置對線路板進行固定，但是固定前需要對線路板進行攤平處理，以保證其處于張緊狀態(tài)，從而可以更好的進行雕刻工作，但是目前多是通過人工處理；同時雕刻機的雕刻頭是通過螺絲進行固定，出現(xiàn)故障后拆卸檢修非常不便。
4.因此，我們設(shè)計了一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置來解決以上問題。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置，其不僅可以實現(xiàn)對柔性線路板進行攤平處理，且可以對柔性線路板進行自動夾持，無需人工處理，同時，方便對雕刻頭本體進行拆裝，大大提高了對雕刻頭本體檢修的效率。
6.為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
7.一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置，包括箱體，所述箱體的上端固定連接有u型板，所述u型板內(nèi)滑動連接有可以上下移動的移動板，所述移動板前后貫穿設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺桿，所述移動板的一端安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與螺桿相連接，所述通槽內(nèi)滑動連接有矩形塊，所述螺桿貫穿矩形塊并與其螺紋連接，所述矩形塊上安裝有可以拆卸的雕刻頭本體，所述移動板的底部安裝有攤平機構(gòu)。
8.優(yōu)選地，所述u型板的上端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端貫穿u型板的上端并與其滑動連接，所述電動伸縮桿的輸出端與移動板的上端固定連接。
9.優(yōu)選地，所述u型板的一側(cè)貫穿設(shè)有連通槽，所述驅(qū)動電機貫穿連通槽設(shè)置且不與其相抵。
10.優(yōu)選地，所述矩形塊的上端設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有l(wèi)型塊，所述l型塊與雕刻頭本體固定連接，所述矩形塊的上端設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)固定連接有電磁鐵，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有滑動塊，所述滑動塊與電磁鐵相對的一面固定連接有磁塊，所述滑動塊與電磁鐵相背的一面固定連接有卡塊，所述卡塊貫穿矩形塊的側(cè)壁并與其滑動連接，
且所述卡塊延伸至安裝槽內(nèi)，所述l型塊上設(shè)有卡槽，所述卡塊卡入卡槽內(nèi)。
11.優(yōu)選地，所述電磁鐵與磁塊相對的一面磁極極性相同，且所述磁塊與電磁鐵之間的距離大于卡塊卡入卡槽內(nèi)的長度。
12.優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)底部設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與滑動塊的底部固定連接，且所述導(dǎo)向塊與限位槽的內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧。
13.優(yōu)選地，所述攤平機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在移動板底部且位于雕刻頭本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿的上端與移動板的底部均固定連接有第二彈簧，兩個所述轉(zhuǎn)動桿的另一端均安裝有支架，兩個所述支架上均安裝有壓輥，兩個所述轉(zhuǎn)動桿呈“八”字狀設(shè)置。
14.優(yōu)選地，所述移動板的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有槽體，所述槽體內(nèi)滑動連接有移動塊，所述移動塊的上端與槽體的內(nèi)頂部之間固定連接有第三彈簧，所述移動塊的底部固定連接有豎桿，所述豎桿的底部固定連接有橡膠塊。
15.優(yōu)選地，所述箱體的前端均鉸接連接有箱門，兩個所述箱門上均安裝有把手。
16.優(yōu)選地，所述箱體的底部安裝有行走機構(gòu)，所述行走機構(gòu)為四個鎖止萬向輪。
17.本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
18.1、電動伸縮桿工作帶動移動板、驅(qū)動電機和雕刻頭本體向下移動，移動板和雕刻頭本體向下移動的過程中，壓輥首先與柔性線路板相抵，隨著移動板和雕刻頭本體下移，兩個轉(zhuǎn)動桿均轉(zhuǎn)動，則兩個壓輥相背移動，從而可以將柔性線路板扯平整。
19.2、移動板和雕刻頭本體繼續(xù)向下移動，橡膠塊與柔性線路板相抵，移動板和雕刻頭本體繼續(xù)下移，則豎桿帶動移動塊向上移動，此時第三彈簧被壓縮，通過反作用力，可以使橡膠塊與柔性線路板穩(wěn)穩(wěn)的相抵，保證其被雕刻時不易發(fā)生移動。
20.3、當需要對雕刻頭本體進行更換時，此時的電動伸縮桿處于斷電狀態(tài)，即電磁鐵處于斷電狀態(tài)，在第一彈簧的作用下，可以實現(xiàn)滑動塊、磁塊、卡塊向電磁鐵方向移動，此時卡塊脫離卡槽，如此l型塊不再被限位，如此向上移動雕刻頭本體本體即可取下。
21.綜上所述，本發(fā)明不僅可以實現(xiàn)對柔性線路板進行攤平處理，且可以對柔性線路板進行自動夾持，無需人工處理，同時，方便對雕刻頭本體進行拆裝，大大提高了對雕刻頭本體檢修的效率。
附圖說明
22.圖1為本發(fā)明提出的一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖2為本發(fā)明提出的一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置中部分結(jié)構(gòu)截面圖；
24.圖3為本發(fā)明提出的一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置中矩形塊的側(cè)視截面圖；
25.圖4為本發(fā)明提出的一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置中a處結(jié)構(gòu)示意圖；
26.圖5為本發(fā)明提出的一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置中u型板的側(cè)視圖。
27.圖中：1箱體、2u型板、3電動伸縮桿、4連通槽、5驅(qū)動電機、6移動板、7通槽、8螺桿、9雕刻頭本體、10矩形塊、11轉(zhuǎn)動桿、12第二彈簧、13支架、14壓輥、15箱門、16鎖止萬向輪、17固定桿、18槽體、19第三彈簧、20移動塊、21豎桿、22橡膠塊、23安裝槽、24l型塊、25卡槽、26
卡塊、27導(dǎo)向槽、28滑動塊、29磁塊、30電磁鐵、31限位槽、32第一彈簧、33導(dǎo)向塊。
具體實施方式
28.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
29.參照圖1-5，一種用于柔性線路板加工的緩沖夾持裝置，包括箱體1，箱體1的前端均鉸接連接有箱門15，兩個箱門15上均安裝有把手，可以在箱體1內(nèi)放置工具等雜物，方便拿?。幌潴w1的底部安裝有行走機構(gòu)，行走機構(gòu)為四個鎖止萬向輪16，通過設(shè)置鎖止萬向輪16方便對箱體1等進行移動。
30.箱體1的上端固定連接有u型板2，u型板2內(nèi)滑動連接有可以上下移動的移動板6，u型板2的上端固定連接有電動伸縮桿3，電動伸縮桿3的輸出端貫穿u型板2的上端并與其滑動連接，電動伸縮桿3的輸出端與移動板6的上端固定連接。
31.移動板6前后貫穿設(shè)有通槽7，通槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺桿8，移動板6的一端安裝有驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5的輸出端與螺桿8相連接，u型板2的一側(cè)貫穿設(shè)有連通槽4，驅(qū)動電機5貫穿連通槽4設(shè)置且不與其相抵；具體的，驅(qū)動電機5工作帶動螺桿8轉(zhuǎn)動，由于矩形塊10在通槽7內(nèi)無法轉(zhuǎn)動，因此螺桿8轉(zhuǎn)動可以實現(xiàn)矩形塊10在通槽7內(nèi)移動，從而可以對雕刻頭本體9進行移動，可以將其移動至需要的位置，可以靈活的對雕刻頭本體9進行移動。
32.通槽7內(nèi)滑動連接有矩形塊10，螺桿8貫穿矩形塊10并與其螺紋連接，矩形塊10上貫穿設(shè)有內(nèi)螺紋，則螺桿8與內(nèi)螺紋螺紋連接；矩形塊10上安裝有可以拆卸的雕刻頭本體9，矩形塊10的上端設(shè)有安裝槽23，安裝槽23內(nèi)安裝有l(wèi)型塊24，l型塊24與雕刻頭本體9固定連接，矩形塊10的上端設(shè)有導(dǎo)向槽27，導(dǎo)向槽27內(nèi)固定連接有電磁鐵30，導(dǎo)向槽27內(nèi)滑動連接有滑動塊28，滑動塊28與電磁鐵30相對的一面固定連接有磁塊29，滑動塊28與電磁鐵30相背的一面固定連接有卡塊26，卡塊26貫穿矩形塊10的側(cè)壁并與其滑動連接，且卡塊26延伸至安裝槽23內(nèi)，l型塊24上設(shè)有卡槽25，卡塊26卡入卡槽25內(nèi)。
33.其中，電磁鐵30與磁塊29相對的一面磁極極性相同，且磁塊29與電磁鐵30之間的距離大于卡塊26卡入卡槽25內(nèi)的長度；電磁鐵30與電動伸縮桿3電性連接；當電磁鐵30通電時，由于電磁鐵30與磁塊29相對面磁極相同，因為斥力，卡塊26移動卡入卡槽25內(nèi)，可以對l型塊24和雕刻頭本體9穩(wěn)定的固定。
34.導(dǎo)向槽27的內(nèi)底部設(shè)有限位槽31，限位槽31內(nèi)固定連接有導(dǎo)向塊33，導(dǎo)向塊33與滑動塊28的底部固定連接，且導(dǎo)向塊33與限位槽31的內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧32；通過第一彈簧32可以實現(xiàn)導(dǎo)向塊33的復(fù)位，進而可以實現(xiàn)滑動塊28和磁塊29的復(fù)位。
35.移動板6的底部安裝有攤平機構(gòu)，攤平機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在移動板6底部且位于雕刻頭本體9兩側(cè)的轉(zhuǎn)動桿11，兩個轉(zhuǎn)動桿11的上端與移動板6的底部均固定連接有第二彈簧12，兩個轉(zhuǎn)動桿11的另一端均安裝有支架13，兩個支架13上均安裝有壓輥14，兩個轉(zhuǎn)動桿11呈“八”字狀設(shè)置。
36.移動板6的底部固定連接有固定桿17，固定桿17的底部固定連接有槽體18，槽體18內(nèi)滑動連接有移動塊20，移動塊20的上端與槽體18的內(nèi)頂部之間固定連接有第三彈簧19，移動塊20的底部固定連接有豎桿21，豎桿21的底部固定連接有橡膠塊22。
37.本發(fā)明使用時，工作人員將柔性線路板放置在箱體1的上端，然后啟動驅(qū)動電機5，
驅(qū)動電機5工作帶動螺桿8轉(zhuǎn)動，由于矩形塊10在通槽7內(nèi)無法轉(zhuǎn)動，因此螺桿8轉(zhuǎn)動可以實現(xiàn)矩形塊10在通槽7內(nèi)移動，從而可以對雕刻頭本體9進行移動，可以將其移動至需要的位置；
38.然后啟動電動伸縮桿3，電動伸縮桿3工作帶動移動板6、驅(qū)動電機5和雕刻頭本體9向下移動，移動板6和雕刻頭本體9向下移動的過程中，壓輥14首先與柔性線路板相抵，隨著移動板6和雕刻頭本體9下移，兩個轉(zhuǎn)動桿11均轉(zhuǎn)動，則兩個壓輥14相背移動，從而可以將柔性線路板扯平整；
39.移動板6和雕刻頭本體9繼續(xù)向下移動，橡膠塊22與柔性線路板相抵，移動板6和雕刻頭本體9繼續(xù)下移，則豎桿21帶動移動塊20向上移動，此時第三彈簧19被壓縮，通過反作用力，可以使橡膠塊22與柔性線路板穩(wěn)穩(wěn)的相抵，保證其被雕刻時不易發(fā)生移動；
40.隨著移動板6和雕刻頭本體9繼續(xù)下移，雕刻頭本體9與柔性線路板相抵，可以對柔性線路板進行雕刻處理；
41.當需要對雕刻頭本體9進行更換時，此時的電動伸縮桿3處于斷電狀態(tài)，即電磁鐵30處于斷電狀態(tài)，在第一彈簧32的作用下，可以實現(xiàn)滑動塊28、磁塊29、卡塊26向電磁鐵30方向移動，此時卡塊26脫離卡槽25，如此l型塊24不再被限位，如此向上移動雕刻頭本體9本體即可取下；
42.當電磁鐵30通電時，由于電磁鐵30與磁塊29相對面磁極相同，因為斥力，卡塊26移動卡入卡槽25內(nèi)，可以對l型塊24和雕刻頭本體9穩(wěn)定的固定。
43.以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。