本實(shí)用新型涉及控制箱領(lǐng)域，具體涉及一種油氣田數(shù)據(jù)控制箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著油氣田智能化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)收集、傳輸及控制技術(shù)越來(lái)越普及，對(duì)控制箱的要求也越來(lái)越高，目前大多數(shù)所采用的控制箱為一般戶外配電箱。該類箱體一般存在安裝困難、散熱性差、防盜性不可靠、防塵措施不夠、線路雜亂等諸多不足。作為智能控制化專業(yè)性配套箱體，存在著明顯的專業(yè)化程度不夠的現(xiàn)象。此外，隨著通信技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)有的控制箱內(nèi)均需要放置光纖熔接盒，將光纖從控制箱上預(yù)留的通孔中穿過(guò)后與光纖熔接盒進(jìn)行連接。一旦某根光纖發(fā)生故障，由于光纖熔接盒體積較大根本無(wú)法從預(yù)留的通孔中穿過(guò)進(jìn)行取出操作，因此只有將光纖剪斷后再將熔接盒取出控制箱進(jìn)行續(xù)接，操作繁瑣效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油氣田數(shù)據(jù)控制箱結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在不剪斷光纖的情況下無(wú)法將光纖熔接盒取出的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)無(wú)需剪斷光纖即能夠?qū)⒐饫w熔接盒取出的目的。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種油氣田數(shù)據(jù)控制箱結(jié)構(gòu)，包括帶有防水門的箱體，還包括位于箱體后側(cè)、與箱體可拆卸連接的后掛蓋，所述箱體與后掛蓋的上方可拆卸連接有頂蓋，所述頂蓋用于遮蓋箱體與后掛蓋；所述后掛蓋面向箱體的一側(cè)設(shè)置凹槽，凹槽的下側(cè)壁設(shè)置N個(gè)橫截面呈半圓形的柱狀通孔，所述柱狀通孔的橫截面圓心位于后掛蓋面向箱體的一側(cè)表面，所述凹槽內(nèi)還固定有N個(gè)線纜卡槽，其中N≥2；所述箱體的后側(cè)嵌設(shè)接線排，所述接線排的一側(cè)位于箱體內(nèi)、另一側(cè)位于箱體外。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中在不剪斷光纖的情況下無(wú)法將光纖熔接盒取出的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種油氣田數(shù)據(jù)控制箱結(jié)構(gòu)，包括帶有防水門的箱體，在箱體后側(cè)設(shè)置一個(gè)后掛蓋，后掛蓋與箱體可拆卸連接，便于安裝與取下。后掛蓋與箱體連接后，再在兩者之上設(shè)置一個(gè)頂蓋，用于遮蓋箱體與后掛蓋，避免雨水淋濕。頂蓋可拆卸連接，即是頂蓋可從箱體和后掛蓋上取下，頂蓋、箱體、后掛蓋各自獨(dú)立且可組裝連接。上述可拆卸連接使用現(xiàn)有可拆卸連接方式即可實(shí)現(xiàn)。后掛蓋上設(shè)置凹槽，后掛蓋與箱體連接后，凹槽正對(duì)箱體，在凹槽的下側(cè)壁設(shè)置N個(gè)橫截面呈半圓形的柱狀通孔，用于光纖電纜電線等穿過(guò)，由于柱狀通孔的橫截面圓心位于后掛蓋面向箱體的一側(cè)表面，即是柱狀通孔在后掛蓋的側(cè)壁呈敞口狀，整個(gè)柱狀通孔呈半圓柱狀。凹槽內(nèi)還固定有N個(gè)線纜卡槽，使得每個(gè)柱狀通孔能夠有一個(gè)線纜卡槽，通過(guò)線纜卡槽將進(jìn)入后掛蓋的光纜導(dǎo)線等進(jìn)行穩(wěn)固與收納，避免光纜導(dǎo)線等在后掛蓋內(nèi)部雜亂無(wú)序的纏繞打結(jié)。所述箱體的后側(cè)嵌設(shè)接線排，所述箱體的后側(cè)嵌設(shè)接線排，由于后掛蓋連接在箱體后部，因此通過(guò)后掛蓋即能夠?qū)⒔泳€排進(jìn)行遮蓋保護(hù)。本實(shí)用新型使用過(guò)程中，首先將光纜導(dǎo)線等從柱狀通孔中進(jìn)入后掛蓋內(nèi)，通過(guò)線纜卡槽對(duì)光纜導(dǎo)線進(jìn)行整齊排放，之后將導(dǎo)線端頭與接線排的外側(cè)連接，同時(shí)將光纖熔斷盒放置在后掛蓋內(nèi)進(jìn)行連接，之后將后掛蓋與箱體進(jìn)行連接，再安裝上頂蓋即可。當(dāng)有光纖損壞時(shí)，僅需拆下頂蓋，拆開(kāi)箱體與后掛蓋之間的連接，由于光纖也是經(jīng)由柱狀通孔進(jìn)入的后掛蓋，而柱狀通孔為半圓柱結(jié)構(gòu)，其在后掛蓋的側(cè)壁呈敞口狀，因此當(dāng)后掛蓋與箱體卸開(kāi)后，光纖即可從柱狀通孔中取出而無(wú)需剪斷，因此與光纖相連的光纖熔斷盒也可以在無(wú)需剪斷光纖的情況下被快速取出，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)需剪斷光纖即能夠?qū)⒐饫w熔接盒取出的目的。此外，由于本實(shí)用新型可以將光纖電纜導(dǎo)線等放置在后掛蓋內(nèi)，因此解決了傳統(tǒng)方式中需要通信、電工、設(shè)備廠商等多方在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試的問(wèn)題，僅需在加工過(guò)程中統(tǒng)一各方作業(yè)人員集中對(duì)后掛蓋進(jìn)行調(diào)試，待調(diào)試完成后直接拿到現(xiàn)場(chǎng)與箱體進(jìn)行連接即可，因此還極大的降低了工作量、簡(jiǎn)化了流程，提高了調(diào)試工作的效率。

優(yōu)選的，所述凹槽槽底設(shè)置貫穿所述后掛蓋的條形孔，條形孔內(nèi)設(shè)置螺栓，所述螺栓的螺帽位于凹槽內(nèi)。所述條形孔用于設(shè)置螺栓，螺栓數(shù)量可根據(jù)條形孔的長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行設(shè)置，螺栓之處在條形孔外側(cè)，從而能夠通過(guò)兩根或多根螺栓將本實(shí)用新型進(jìn)行懸掛，或使用抱箍抱住螺栓與外部柱子等進(jìn)行連接，便于本實(shí)用新型能夠靈活的進(jìn)行連接在需要之處。

進(jìn)一步的，所述箱體底部設(shè)置有通風(fēng)小孔，箱體后側(cè)設(shè)置散熱孔。出于防水與防塵方面的考慮，傳統(tǒng)的控制箱箱體后部無(wú)法設(shè)置大尺寸散熱孔，否則會(huì)導(dǎo)致防水防塵效果極差、嚴(yán)重影響使用。然而本實(shí)用新型由于箱體后部有了后掛蓋的存在，后掛蓋對(duì)箱體后部進(jìn)行了充分的遮擋與保護(hù)，因此可以無(wú)慮的在箱體后部設(shè)置散熱孔，從而極大的提高箱體內(nèi)部的散熱效率。本實(shí)用新型中的散熱孔大小不受限制，優(yōu)選為越大散熱效果會(huì)更好。此外為了增加通風(fēng)性能，還在箱體底部設(shè)置通風(fēng)小孔，通風(fēng)小孔孔徑越小越好便于防塵，同時(shí)通風(fēng)小孔在底部也沒(méi)有雨水淋濕的風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)小孔的孔徑≤1cm，所述散熱孔的孔徑為3～10cm。

優(yōu)選的，所述散熱孔具有兩個(gè)，其中一個(gè)散熱孔內(nèi)設(shè)置向外吹風(fēng)的風(fēng)扇、另外一個(gè)散熱孔內(nèi)設(shè)置向內(nèi)吹風(fēng)的風(fēng)扇。即是通過(guò)兩個(gè)散熱孔配置兩個(gè)風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)空氣一出一進(jìn)的效果，從而極大程度上提高主動(dòng)散熱的能力，使得本實(shí)用新型的散熱效果相較于現(xiàn)有技術(shù)具有明顯進(jìn)步。

優(yōu)選的，所述后掛蓋的側(cè)壁上設(shè)置百葉出風(fēng)口。后掛蓋對(duì)箱體進(jìn)行保護(hù)遮蓋后，在其上設(shè)置百葉出風(fēng)口，從而使得熱量從箱體中進(jìn)入后掛蓋后，能夠及時(shí)從百葉出風(fēng)口進(jìn)行散溢與熱量交換，提高降溫效果。

優(yōu)選的，所述箱體的后側(cè)面設(shè)置插孔，后掛蓋表面設(shè)置與所述插孔相匹配的凸起，箱體與后掛蓋通過(guò)插孔與凸起進(jìn)行可拆卸連接。即是通過(guò)將后掛蓋表面的凸起插入箱體后側(cè)的插孔中，實(shí)現(xiàn)箱體與后掛蓋的可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述頂蓋通過(guò)搭扣與箱體、后掛蓋可拆卸連接。即是頂蓋上設(shè)置有分別與箱體、后掛蓋相匹配的搭扣，從而方便簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)頂蓋的可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述防水門通過(guò)防盜螺絲與箱體連接。即是防水門通過(guò)防盜螺絲實(shí)現(xiàn)打開(kāi)與關(guān)閉。現(xiàn)有的防盜螺絲為非標(biāo)件結(jié)構(gòu)，除非強(qiáng)行物理破壞，否則無(wú)法使用常規(guī)盜竊工具從外部打開(kāi)，從而提高本實(shí)用新型的防盜能力，提高油田使用的安全性能。

優(yōu)選的，所述線纜卡槽為長(zhǎng)方形的塑料片，塑料片的四角處設(shè)置卡柱，所述卡柱垂直于塑料片表面。線纜穿過(guò)長(zhǎng)方形的短邊處的兩個(gè)卡柱，再?gòu)膶?duì)邊的兩個(gè)卡柱中穿過(guò)，從而將線纜卡在四個(gè)卡柱中間，避免線纜隨意放著造成纏繞打結(jié)等現(xiàn)象發(fā)生。長(zhǎng)方形的塑料片具有絕緣能力，能夠提高安全性能，避免造成后掛蓋內(nèi)部導(dǎo)線短路。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種油氣田數(shù)據(jù)控制箱結(jié)構(gòu)，當(dāng)有光纖損壞時(shí)，僅需拆下頂蓋，拆開(kāi)箱體與后掛蓋之間的連接，由于光纖也是經(jīng)由柱狀通孔進(jìn)入的后掛蓋，而柱狀通孔為半圓柱結(jié)構(gòu)，其在后掛蓋的側(cè)壁呈敞口狀，因此當(dāng)后掛蓋與箱體卸開(kāi)后，光纖即可從柱狀通孔中取出而無(wú)需剪斷，因此與光纖相連的光纖熔斷盒也可以在無(wú)需剪斷光纖的情況下被快速取出，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)需剪斷光纖即能夠?qū)⒐饫w熔接盒取出的目的。

2、本實(shí)用新型一種油氣田數(shù)據(jù)控制箱結(jié)構(gòu)，可以將光纖電纜導(dǎo)線等放置在后掛蓋內(nèi)，因此解決了傳統(tǒng)方式中需要通信、電工、設(shè)備廠商等多方在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試的問(wèn)題，僅需在加工過(guò)程中統(tǒng)一各方作業(yè)人員集中對(duì)后掛蓋進(jìn)行調(diào)試，待調(diào)試完成后直接拿到現(xiàn)場(chǎng)與箱體進(jìn)行連接即可，因此還極大的降低了工作量、簡(jiǎn)化了流程，提高了調(diào)試工作的效率。

3、本實(shí)用新型一種油氣田數(shù)據(jù)控制箱結(jié)構(gòu)，由于箱體后部有了后掛蓋的存在，后掛蓋對(duì)箱體后部進(jìn)行了充分的遮擋與保護(hù)，因此可以無(wú)慮的在箱體后部設(shè)置散熱孔，從而極大的提高箱體內(nèi)部的散熱效率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中后掛蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中箱體后側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中線纜卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-箱體，2-防水門，3-后掛蓋，4-頂蓋，5-凹槽，6-柱狀通孔，7-線纜卡槽，71-塑料片，72-卡柱，8-接線排，9-條形孔，10-螺栓，11-通風(fēng)小孔，12-散熱孔，13-百葉出風(fēng)口，14-插孔，15-凸起，16-搭扣，17-防盜螺絲。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1至圖4所示的一種油氣田數(shù)據(jù)控制箱結(jié)構(gòu)，包括帶有防水門2的箱體1，還包括位于箱體1后側(cè)、與箱體可拆卸連接的后掛蓋3，所述箱體1與后掛蓋3的上方可拆卸連接有頂蓋4，所述頂蓋4用于遮蓋箱體1與后掛蓋3；所述后掛蓋3面向箱體1的一側(cè)設(shè)置凹槽5，凹槽5的下側(cè)壁設(shè)置四個(gè)橫截面呈半圓形的柱狀通孔6，所述柱狀通孔6的橫截面圓心位于后掛蓋3面向箱體1的一側(cè)表面，所述凹槽5內(nèi)還固定有四個(gè)線纜卡槽；所述箱體1的后側(cè)嵌設(shè)接線排8，所述接線排8的一側(cè)位于箱體1內(nèi)、另一側(cè)位于箱體1外。所述凹槽5槽底設(shè)置貫穿所述后掛蓋3的條形孔9，條形孔9內(nèi)設(shè)置螺栓10，所述螺栓10的螺帽位于凹槽5內(nèi)。所述箱體1底部設(shè)置有通風(fēng)小孔11，箱體1后側(cè)設(shè)置散熱孔12。所述通風(fēng)小孔11的孔徑為1cm，所述散熱孔12的孔徑為6cm。所述散熱孔12具有兩個(gè)，其中一個(gè)散熱孔12內(nèi)設(shè)置向外吹風(fēng)的風(fēng)扇、另外一個(gè)散熱孔12內(nèi)設(shè)置向內(nèi)吹風(fēng)的風(fēng)扇。所述后掛蓋3的側(cè)壁上設(shè)置百葉出風(fēng)口13。所述箱體1的后側(cè)面設(shè)置插孔14，后掛蓋3表面設(shè)置與所述插孔14相匹配的凸起15，箱體1與后掛蓋3通過(guò)插孔14與凸起15進(jìn)行可拆卸連接。所述頂蓋4通過(guò)搭扣16與箱體1、后掛蓋3可拆卸連接。所述防水門2通過(guò)防盜螺絲17與箱體1連接。所述線纜卡槽7為長(zhǎng)方形的塑料片71，塑料片71的四角處設(shè)置卡柱72，所述卡柱72垂直于塑料片71表面。本實(shí)用新型使用過(guò)程中當(dāng)有光纖損壞時(shí)，僅需拆下頂蓋4，拆開(kāi)箱體1與后掛蓋3之間的連接，由于光纖也是經(jīng)由柱狀通孔6進(jìn)入的后掛蓋3，而柱狀通孔6為半圓柱結(jié)構(gòu)，其在后掛蓋3的側(cè)壁呈敞口狀，因此當(dāng)后掛蓋3與箱體1卸開(kāi)后，光纖即可從柱狀通孔6中取出而無(wú)需剪斷，因此與光纖相連的光纖熔斷盒也可以在無(wú)需剪斷光纖的情況下被快速取出，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)需剪斷光纖即能夠?qū)⒐饫w熔接盒取出的目的。并且，由于可以將光纖電纜導(dǎo)線等放置在后掛蓋3內(nèi)，因此解決了傳統(tǒng)方式中需要通信、電工、設(shè)備廠商等多方在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試的問(wèn)題，僅需在加工過(guò)程中統(tǒng)一各方作業(yè)人員集中對(duì)后掛蓋3進(jìn)行調(diào)試，待調(diào)試完成后直接拿到現(xiàn)場(chǎng)與箱體1進(jìn)行連接即可，因此還極大的降低了工作量、簡(jiǎn)化了流程，提高了調(diào)試工作的效率。由于箱體1后部有了后掛蓋3的存在，后掛蓋3對(duì)箱體1后部進(jìn)行了充分的遮擋與保護(hù)，因此可以無(wú)慮的在箱體1后部設(shè)置散熱孔12，從而極大的提高箱體1內(nèi)部的散熱效率。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。