本實(shí)用新型涉及電器配件領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)箱外殼。

背景技術(shù)：

電器在工作的時(shí)候，通常都是幾個(gè)甚至多個(gè)電器配件聯(lián)合進(jìn)行的，由于電器配件之間都是相互獨(dú)立或者是通過電線等進(jìn)行連接的，如此為了保持配件之間能夠集中，同時(shí)為了防止電線等發(fā)生纏繞等，通常通過設(shè)置機(jī)箱外殼將各配件放置到一起，從而防止發(fā)生碰撞或者纏繞等。

目前，公開號(hào)為CN202650552U的中國(guó)專利公開了一種儀器儀表的外殼機(jī)箱，它包括外殼側(cè)板，該機(jī)箱還包括一個(gè)機(jī)箱內(nèi)膽，所述機(jī)箱內(nèi)膽包括左右兩側(cè)框架，每側(cè)框架包括四個(gè)鋁合金包角、兩根橫梁及兩根側(cè)梁，兩側(cè)框架之間通過內(nèi)膽側(cè)板相連接，內(nèi)膽側(cè)板上固定設(shè)置側(cè)板梁，鋁合金包角與橫梁、側(cè)梁之間采用螺釘連接，側(cè)板梁與側(cè)梁為螺釘連接，外殼側(cè)板在儀器安裝任務(wù)完成后采用螺釘安裝在機(jī)箱內(nèi)膽上，但是由于箱體的各部件之間全都是通過螺釘連接的，所以使得操作比較繁瑣。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)箱外殼，通過將第二側(cè)板放置到滑移槽中，然后安裝底板時(shí)就能夠同時(shí)也完成對(duì)第二側(cè)板的定位與安裝，從而減少了對(duì)第二側(cè)板安裝的工作量，并使得操作簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種機(jī)箱外殼，包括呈矩形設(shè)置的頂板，所述頂板四個(gè)角處均與頂板相垂直固定連接有連接柱，位于所述頂板兩側(cè)的連接柱之間固定連接有第一側(cè)板，位于頂板兩邊的連接柱相向設(shè)置有U字形的滑移槽，并且相向設(shè)置的滑移槽中活動(dòng)設(shè)置有第二側(cè)板，遠(yuǎn)離所述頂板的連接柱端部通過螺釘連接有與四根連接柱相配合的底板，所述底板抵觸于第一側(cè)板和第二側(cè)板的一端，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的另一端抵觸于頂板。

通過上述技術(shù)方案，在安裝第二側(cè)板的時(shí)候，首先將第二側(cè)板放置到滑移槽中，并使得第二側(cè)板抵觸在頂板上，然后將底板對(duì)準(zhǔn)四根連接柱，通過螺釘連接，并且同時(shí)底板抵觸在第二側(cè)板的另外一端，其中由于第二側(cè)板是位于滑移槽中的，如此第二側(cè)板的兩側(cè)就能夠同時(shí)受到滑移槽的限位作用，同時(shí)底板與頂板是抵觸在第二側(cè)板另外兩側(cè)上的，這樣第二側(cè)板的位置就完全被固定住，并與連接柱穩(wěn)定連接，如此就完成了對(duì)第二側(cè)板的安裝，而不需要專門的通過螺釘將第二側(cè)板固定在連接柱上，從而使得操作簡(jiǎn)單方便，同樣在將第二側(cè)板拆下來的時(shí)候，也只需要將底板拆下，然后直接將第二側(cè)板從連接柱中取出即可，方便快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第二側(cè)板的高度小于連接柱的長(zhǎng)度，所述底板兩側(cè)設(shè)置有第一定位部，所述第一定位部位于連接柱之間并與連接柱以及第二側(cè)板端部均形成抵觸。

通過上述技術(shù)方案，第二側(cè)板低于連接柱的同時(shí)，伸出于底板的第一定位部抵觸于第二側(cè)板端部，如此第二側(cè)板的位置穩(wěn)定性能夠正常的保持，同時(shí)由于第一定位部是抵觸于兩側(cè)的連接柱上的，如此就使得底板在兩側(cè)方向上的位置穩(wěn)定性能夠更高，在底板受到外界作用力的時(shí)候，能夠更好的保持穩(wěn)定，不僅如此通過第一定位部對(duì)底板受到的作用力進(jìn)行傳遞的時(shí)候，減小了底板上的螺釘承受的作用力大小，如此就對(duì)螺釘也起到了保護(hù)作用，提高了外殼整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述底板上還設(shè)置有第二定位部，第二定位部的高度大于第一定位部的高度并與第二側(cè)板側(cè)壁形成抵觸。

通過上述技術(shù)方案，底板受到朝向第一側(cè)板方向的作用力的時(shí)候，能夠通過第一定位部將這部分作用力傳遞到連接柱上，當(dāng)?shù)装迨艿匠虻诙?cè)板方向的作用力的時(shí)候，由于底板是通過第二定位部抵觸在第二側(cè)板的內(nèi)壁上的，如此通過第二定位部就能夠?qū)⑦@部分作用力傳遞到第二側(cè)板上，同時(shí)保持了底板的位置穩(wěn)定性，不僅如此，由于第一定位部與第二定位部都是位于第二側(cè)板處的，并與第二側(cè)板處形成階梯形狀，如此在外界空氣中存在有較多的水汽的時(shí)候，由于階梯形狀的第一定位部以及第二定位部增大了空氣進(jìn)入到外殼中的阻力作用，如此外界的水汽等就難以通過底板處進(jìn)入到外殼中，從而防止外殼以及外殼中的電子結(jié)構(gòu)等發(fā)生腐蝕甚至漏電等，提高了外殼的使用安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述連接柱包括第一連接部，第二連接部以及第三連接部，第一連接部與第一側(cè)板連接，第二連接部?jī)啥朔謩e與第一連接部與第三連接部連接，滑移槽位于第三連接部上，第二連接部與第一連接部之間以及第三連接部與第二連接部之間均呈鈍角設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，在外殼的使用或者搬運(yùn)過程中，都容易觸碰到連接柱上，其中由于第二連接部與第一連接部和第三連接部之間都是鈍角的，這樣當(dāng)人體正向作用到第二連接部上的時(shí)候，由于第二連接部是片狀的，如此與人體之間的接觸面積就較大，通過壓強(qiáng)計(jì)算公式可以知道，人體受到的壓強(qiáng)作用較小，這樣就能夠防止人體受傷，同樣單獨(dú)作用到第一連接部或者第三連接部上的時(shí)候，都能夠具有較高的安全性；而當(dāng)人體作用到第二連接部與第一連接部或者第三連接部的連接處的時(shí)候，由于該轉(zhuǎn)角處是鈍角形狀的，如此當(dāng)人體與轉(zhuǎn)角處碰撞的地方發(fā)生形變的時(shí)候，由于轉(zhuǎn)角兩側(cè)與人體之間的夾角都較小，所以人體距離第一連接部或者第三連接部之間的距離也就更小，如此人體也就能夠更快的作用到轉(zhuǎn)角兩側(cè)的連接柱結(jié)構(gòu)上，并對(duì)人體的作用力進(jìn)行分散，如此就加大了對(duì)人體作用力的作用面積，通過壓強(qiáng)計(jì)算公式可知，人體受到的壓強(qiáng)大小就更小了，對(duì)人體起到了保護(hù)作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第二側(cè)板包括側(cè)板部以及滑移部，所述側(cè)板部突出于滑移部并與滑移部形成階梯狀，所述側(cè)板部抵觸于第三連接部上，滑移部位于滑移槽中，所述滑移部?jī)蓚?cè)面分別抵觸于滑移槽兩側(cè)，同時(shí)滑移部一端與側(cè)板部連接，另一端與滑移槽之間留有間隙。

通過上述技術(shù)方案，第二側(cè)板通過側(cè)板部抵觸在第三連接部上，如此就保持了第二側(cè)板在兩個(gè)第三連接部之間的位置穩(wěn)定性，同時(shí)滑移部位于滑移槽中所以能夠保持第二側(cè)板與連接柱保持位置的穩(wěn)定，其中在第二側(cè)板的安裝過程中，由于滑移部與滑移槽之間是留有間隙的，如此就能夠減小滑移槽的內(nèi)壁之間接觸以及摩擦的面積，通過摩擦力的計(jì)算公式可知，更小的接觸面積可以使得滑移槽與滑移部之間產(chǎn)生較小的摩擦阻力作用，從而減小了安裝以及拆下第二側(cè)板時(shí)候的操作難度，可實(shí)施性強(qiáng)；不僅如此，由于在外殼的使用過程中通常需要在外殼上打孔，在打孔過程中由于熱脹冷縮容易引起第二側(cè)板發(fā)生形變，由于在第二側(cè)板與連接柱之間還留有間隙，如此就在第二側(cè)板的形狀變大之后，即使側(cè)板部?jī)蓚?cè)抵觸在第三連接部上，體積增大后的第二側(cè)板能夠在微觀上發(fā)生一定的彎折，彎折后滑移部朝向其兩端外部具有一定的伸長(zhǎng)，通過這個(gè)間隙能夠提供一個(gè)用于滑移部形變的空間，并在一定程度上能夠?qū)@部分形變進(jìn)行適應(yīng)，從而使得第二側(cè)板能夠正常的進(jìn)行使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述間隙的寬度為1-1.5毫米。

通過上述技術(shù)方案，滑移部與滑移槽之間的間距在1-1.5毫米的時(shí)候，使得滑移部側(cè)部與滑移槽具有足夠的接觸面積的時(shí)候，同時(shí)也能夠防止滑移部抵觸到滑移槽的內(nèi)壁上，從而減小了第二側(cè)板移動(dòng)時(shí)候的阻力大小。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第三連接部端部延伸設(shè)置有延伸部，并通過延伸部與第二側(cè)板的內(nèi)壁形成抵觸。

通過上述技術(shù)方案，延伸部加大了第二側(cè)板與連接柱之間的接觸面積，如此當(dāng)?shù)诙?cè)板受到外界的作用力的時(shí)候，通過延伸部能夠提高第二側(cè)板位置的穩(wěn)定性，從而防止第二側(cè)板發(fā)生形變損壞，并保持了外殼整體能夠正常的工作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述頂板兩側(cè)均設(shè)置有提手，所述提手呈U字形設(shè)置，并且U字形的兩端均與頂板連接，所述提手的U形兩端之間的距離為5-5.5厘米。

通過上述技術(shù)方案，通過提手能夠使得對(duì)外殼的搬運(yùn)以及使用更方便進(jìn)行，同時(shí)由于提手兩端之間的距離為5-5.5厘米，所以外殼的寬度稍大于這個(gè)長(zhǎng)度，所以能夠使得外殼保持一個(gè)充分的空間對(duì)零件等進(jìn)行陳放，同時(shí)這個(gè)寬度的提手在通過人手進(jìn)行提用的時(shí)候，與人手之間形成的壓強(qiáng)大小也在人體承受范圍之內(nèi)，所以也能夠進(jìn)行正常的使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述提手兩端與頂板連接，中部突出于提手設(shè)置有增大部，所述增大部周緣呈圓弧形并通過圓弧形部分與提手連接，位于頂板兩側(cè)的增大部相對(duì)設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，在使用提手的時(shí)候，由于增大部增大了人手與提手之間的作用面積，通過壓強(qiáng)計(jì)算公式可知，人手受到提手的壓強(qiáng)作用更小，從而對(duì)人手起到了保護(hù)作用，同時(shí)增大部周緣是圓弧形結(jié)構(gòu)的，這樣就使得人體使用的過程中能夠更為舒適，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，遠(yuǎn)離所述增大部的提手周緣均呈圓角設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，提手遠(yuǎn)離增大部的部分是與人手的手掌部分接觸的，這部分是圓角形狀從而防止了在外殼移動(dòng)過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，提手對(duì)人手手掌產(chǎn)生過大的作用力，對(duì)人手起到了保護(hù)作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一：第二側(cè)板通過底板以及滑移槽進(jìn)行位置的固定，從而使得第二側(cè)板的安裝過程簡(jiǎn)單方便；

其二：通過第一定位部與第二定位部減少了水汽等進(jìn)入到外殼中，對(duì)外殼中的部件等起到了保護(hù)作用，提高了外殼的實(shí)用性；

其三：提手上一端設(shè)置有增大部，另一端呈圓角設(shè)置，如此就使得提手的使用舒適度更高。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖，主要表現(xiàn)外殼組裝時(shí)侯的狀態(tài)；

圖2是實(shí)施例中的爆炸示意圖一，主要表現(xiàn)第一側(cè)板和第二側(cè)板與連接柱之間的位置以及連接關(guān)系；

圖3是圖2中A部分的放大圖；

圖4是實(shí)施例中的爆炸示意圖二，主要表現(xiàn)外殼中各部分結(jié)構(gòu)之間的位置關(guān)系；

圖5是圖4中B部分的放大圖；

圖6是實(shí)施例中的剖視圖，主要表現(xiàn)連接柱的結(jié)構(gòu)以及其與第二側(cè)板之間的連接關(guān)系；

圖7是圖6中C部分的放大圖。

圖中，1、頂板；2、連接柱；2a、第一連接部；2b、第二連接部；2c、第三連接部；3、第一側(cè)板；4、滑移槽；5、第二側(cè)板；5a、側(cè)板部；5b、滑移部；6、螺釘；7、底板；8、第一定位部；9、第二定位部；10、延伸部；11、提手；12、增大部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種機(jī)箱外殼，如圖1和圖6所示，包括頂板1，頂板1呈矩形，同時(shí)在頂板1的四個(gè)角處于頂板1垂直焊接有四根連接柱2，相鄰兩根連接柱2之間焊接有第一側(cè)板3，并且第一側(cè)板3的高度與連接柱2的長(zhǎng)度一致，連接柱2的一端與第一側(cè)板3連接，另一端開設(shè)有U形的滑移槽4，并且相對(duì)的兩根連接柱2上的滑移槽4相互對(duì)應(yīng)，在滑移槽4中活動(dòng)設(shè)置有第二側(cè)板5，其中第二側(cè)板5包括滑移部5b以及側(cè)板部5a，其中滑移部5b位于滑移槽4中，側(cè)板部5a兩側(cè)抵觸于滑移槽4的兩側(cè)；在連接柱2末端開設(shè)有四個(gè)螺紋孔，并連接有底板7，底板7的形狀與頂板1的形狀一致，并且通過螺釘6穿過螺紋孔與連接柱2固定連接，其中當(dāng)?shù)装?的位置固定之后，其抵觸于第二側(cè)板5的端部，由于第二側(cè)板5兩側(cè)受到了連接柱2上滑移槽4的限位作用，同時(shí)其兩邊又同時(shí)受到了頂板1以及底板7的限位作用，如此就使得對(duì)第二側(cè)板5的安裝完成，簡(jiǎn)單方便。

其中第二側(cè)板5的高度是低于連接柱2的長(zhǎng)度的，這樣在第二側(cè)板5與連接柱2之間就存在有一個(gè)高度差，同時(shí)在底板7側(cè)部一體成型有第一定位部8，第一定位部8的高度等于第二側(cè)板5與連接柱2的高度差，如此當(dāng)?shù)装?安裝完成之后第二側(cè)板5端部就與第一定位部8端部形成抵觸，并且在第一定位部8的限位作用下保持了第二側(cè)板5的位置穩(wěn)定性；同時(shí)第一定位部8的兩端是抵觸在兩側(cè)的連接柱2上的，如此就使得底板7在受到外界的作用的時(shí)候，能夠通過第一定位部8將這個(gè)作用力傳遞到連接柱2上，從而保持了底板7的位置穩(wěn)定性，同時(shí)也減小了底板7上螺釘6受到的作用力大小，對(duì)螺釘6起到了保護(hù)作用；同時(shí)在底板7上靠近第一定位部8處的底板7上一體成型有第二定位部9，第二定位部9的高度大于第一定位部8，并與第二側(cè)板5形成錯(cuò)位，如圖2和圖3所示，同時(shí)抵觸于第二側(cè)板5的內(nèi)壁上，這樣在底板7受到外界的作用力的時(shí)候，通過第二定位部9能夠?qū)⑦@個(gè)作用力傳遞出去，并保持了底板7的穩(wěn)定性，不僅如此，由于第一定位部8與第二定位板形成階梯結(jié)構(gòu)與第二側(cè)板5接觸，同時(shí)當(dāng)外殼在使用的過程中，外界的水汽具有較大的密度，所以首先作用到下方的底板7上，并進(jìn)入到底板7與第二側(cè)板5之間的間隙處，其中由于第二側(cè)板5與底板7之間的接觸部分是第一定位部8與第二定位部9的共同面積，所以具有較大的接觸面積，從而使得水汽在前進(jìn)的過程中具有較大的阻力，這樣水汽就難以穿過第二側(cè)板5上，從而保持了外殼中的干燥性，防止發(fā)生潮濕引起的漏電等情況，提高了外殼使用的安全系數(shù)。

如圖4和圖5所示，連接柱2包括第一連接部2a、第二連接部2b以及第三連接部2c，第二連接部2b兩端分別與第一連接部2a和第三連接部2c連接，同時(shí)第一連接部2a與第一側(cè)板3一體成型，滑移槽4位于第三連接部2c端部，并且第二連接部2b與第一連接部2a和第三連接部2c之間的夾角均呈鈍角，這樣在使用或者轉(zhuǎn)移外殼的過程中，由于第二連接部2b與第一連接部2a和第三連接部2c之間的夾角都是鈍角，所以這些轉(zhuǎn)角處作用到人體的時(shí)候，能夠與人體之間產(chǎn)生更大的接觸面積，通過壓強(qiáng)計(jì)算公式可知，人體受到的壓強(qiáng)大小更小，從而防止了人體發(fā)生損壞等，提高了使用的安全系數(shù)；同時(shí)位于第二側(cè)板5內(nèi)壁上的滑移槽4端部向外延伸設(shè)置有延伸部10，并通過延伸部10抵觸于第二側(cè)板5的內(nèi)壁上，這樣在第二側(cè)板5受到外界的作用力的時(shí)候，第二側(cè)板5能夠較好的將這部分作用力通過延伸部10進(jìn)行傳遞，同時(shí)第二定位部9也能夠?qū)@個(gè)作用力進(jìn)行傳遞，從而對(duì)第二側(cè)板5起到了保護(hù)作用，同時(shí)用于對(duì)第二側(cè)板5支撐的面積增大了，所以第二側(cè)板5的位置穩(wěn)定性也更高，同時(shí)也提高了水汽等從第二側(cè)板5與第三連接部2c之間進(jìn)入到外殼中的難度，對(duì)外殼內(nèi)部的干燥起到了提高效果。

其中第二側(cè)板5包括側(cè)板部5a以及滑移部5b，側(cè)板部5a突出于滑移部5b并與滑移部5b之間形成階梯形狀，側(cè)板部5a兩側(cè)抵觸在連接柱2上，而滑移部5b位于滑移槽4中，并且滑移部5b端部與滑移槽4底端之間存在有1-1.5毫米的間隙，如圖7所示，這里間隙寬度為1.5毫米，這樣在對(duì)第二側(cè)板5進(jìn)行安裝的時(shí)候，由于滑移部5b側(cè)部不與滑移槽4之間產(chǎn)生摩擦力，所以就使得第二側(cè)板5的移動(dòng)更為簡(jiǎn)單方便，提高了安裝第二側(cè)板5的可實(shí)施性，并且減小了第二側(cè)板5的磨損；同時(shí)當(dāng)對(duì)第二側(cè)板5進(jìn)行加工的時(shí)候，如果第二側(cè)板5產(chǎn)生微小的形變，通過將第二側(cè)板5進(jìn)行一定的彎折，然后這個(gè)間隙能夠?qū)φ麄€(gè)形變產(chǎn)生彌補(bǔ)，從而防止第二側(cè)板5發(fā)生過大而不能安裝的事情發(fā)生，同時(shí)由于間隙的寬度為1.5毫米，所以既能夠防止磨損的發(fā)生，同時(shí)也能夠防止第二側(cè)板5發(fā)生過大的形變，實(shí)用性強(qiáng)。

在頂板1兩端均一體成型有U字形的提手11，提手11兩端與頂板1連接，中部位于頂板1上方；靠近頂板1中部的提手11中部一體成型有增大部12，增大部12突出于提手11，并且通過弧形過度結(jié)構(gòu)與提手11連接，同時(shí)位于提手11的另外一側(cè)呈圓角設(shè)置，如此不僅能夠加大提手11與人手之間的作用面積，從而使得人手受到的壓強(qiáng)作用更小，對(duì)人手起到保護(hù)作用；同時(shí)提手11的寬度為5-5.5厘米，這里取5厘米，如此不僅能夠保證外殼具有足夠大的利用空間，同時(shí)也能夠較為合適與人手進(jìn)行提用，實(shí)用性強(qiáng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。