本實(shí)用新型涉及一種電加熱器。

背景技術(shù)：

目前，在空調(diào)、熱風(fēng)幕、電暖器等多種家用或工業(yè)用設(shè)備中都需要配備電加熱器，對(duì)于加熱器的外觀、導(dǎo)熱性能、發(fā)熱效率、安全系數(shù)和使用壽命等也有較高的要求。一般的電加熱器往往是在電加熱器殼體內(nèi)直接設(shè)置電熱絲，并在電熱絲外圍填充絕緣導(dǎo)熱材料，這在電加熱器內(nèi)部出現(xiàn)如電熱絲熔斷等故障時(shí)，不便于對(duì)加熱組件進(jìn)行更換，從而往往需要對(duì)電加熱器整機(jī)進(jìn)行更換。

申請(qǐng)?zhí)枮?01220112980.0的專利文件提供了一種高鐵專用電加熱器，包括管體、殼體內(nèi)設(shè)有電加熱絲、氧化鎂粉，所述管體兩端設(shè)有硅膠塞，所述管體與所述硅膠塞配合處設(shè)有密封裝置。該申請(qǐng)直接在電加熱器殼體內(nèi)部設(shè)置電加熱絲、氧化鎂粉，該結(jié)構(gòu)當(dāng)電加熱器內(nèi)部出現(xiàn)如電熱絲熔斷等故障時(shí)，不便于對(duì)加熱組件進(jìn)行更換。

申請(qǐng)?zhí)枮?01420452367.2的專利文件提出了一種電加熱器，包括殼體，殼體內(nèi)表面設(shè)有的陶瓷層、殼體內(nèi)設(shè)有的電熱絲，及連接電熱絲、設(shè)在殼體兩端的電極；所述的殼體是一個(gè)整體成形的鋁合金型材，其結(jié)構(gòu)是：中心為管部、管部外壁縱向設(shè)有散熱部、散熱部的兩端及中間部位設(shè)有加強(qiáng)筋；所述的散熱部為片狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有均布的通氣口和上、下導(dǎo)氣板及紅外線反射坑。該申請(qǐng)同樣也是直接在殼體內(nèi)部設(shè)置電熱絲，以及電熱絲外圍填充的絕緣導(dǎo)熱材料，該結(jié)構(gòu)同樣也面臨電加熱器內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí)，不便于加熱組件更換的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決當(dāng)電加熱器內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí)，加熱組件不便于更換的問題，提出了一種電加熱器，在電加熱器內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí)，可直接對(duì)加熱部進(jìn)行替換，免于對(duì)電加熱器整機(jī)的更換及維修，同時(shí)所述電加熱器還具有散熱均勻、抗沖擊強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種電加熱器，包括殼體和加熱部，所述殼體包括第一容納管、第二容納管、連接板、第一翼板、第二翼板，第一容納管和第二容納管通過連接板連接，在遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)，第一容納管與第一翼板連接，第二容納管與第二翼板連接；

加熱部可拆卸地設(shè)置在第一容納管和第二容納管內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第一容納管、第二容納管、連接板、第一翼板、第二翼板為一體結(jié)構(gòu)，并為壓鑄成型。

優(yōu)選的，所述連接板、第一翼板、第二翼板均為平板，連接板、第一翼板、第二翼板均設(shè)置在第一容納管軸心與第二容納管軸心形成的平面上。

進(jìn)一步的，所述第一容納管、第二容納管均為直管，且第一容納管與第二容納管之間平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述連接板具有散熱口，在連接板上設(shè)置有與散熱口相對(duì)應(yīng)的散熱片；

所述第一翼板具有散熱口，在第一翼板上設(shè)置有與散熱口相對(duì)應(yīng)的散熱片；

所述第二翼板具有散熱口，在第二翼板上設(shè)置有與散熱口相對(duì)應(yīng)的散熱片。

優(yōu)選的，所述散熱口為矩形開口，所述散熱片為與散熱口相匹配的矩形板；

在連接板上，散熱片與連接板垂直設(shè)置；

在第一翼板上，散熱片與第一翼板垂直設(shè)置；

在第二翼板上，散熱片與第二翼板垂直設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述加熱部包括加熱管、電極；

所述加熱管內(nèi)部設(shè)置有電熱絲、高等級(jí)氧化鎂粉，加熱管的端口進(jìn)行縮管成型；

所述電極設(shè)置在加熱管的端口，并與電熱絲連接。

優(yōu)選的，所述加熱管設(shè)置在第一容納管和第二容納管內(nèi)，加熱管通過卡接、壓接或焊接中的任一種連接方式與殼體連接。

進(jìn)一步的，第一容納管、第二容納管、連接板、第一翼板、第二翼板和加熱管均采用相同型號(hào)的鋁材。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出一種電加熱器，通過將加熱部可拆卸地設(shè)置在殼體的容納管內(nèi)，使得當(dāng)電加熱器內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí)，可直接對(duì)加熱部進(jìn)行替換，免于對(duì)電加熱器整機(jī)的更換及維修；同時(shí)所述電加熱器還具有散熱均勻、散熱效率高、抗沖擊強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的一種電加熱器的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的一種電加熱器在圖1中的A-A向示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述的一種電加熱器的殼體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型所述的一種電加熱器的殼體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖6是本實(shí)用新型所述的一種電加熱器的另一種殼體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型所述的一種電加熱器的另一種殼體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記

1、殼體；11、第一容納管；12、第二容納管；13、連接板；14、第一翼板；15、第二翼板；16、散熱口；17、散熱片；2、加熱部；21、加熱管；22、電極；23、縮管部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種電加熱器，包括殼體1和加熱部2，所述殼體1包括第一容納管11、第二容納管12、連接板13、第一翼板14、第二翼板15，第一容納管11和第二容納管12通過連接板13連接，在遠(yuǎn)離連接板13的一側(cè)，第一容納管11與第一翼板14連接，第二容納管12與第二翼板15連接；加熱部2可拆卸地設(shè)置在第一容納管11和第二容納管12內(nèi)。

其中，加熱部2包括加熱管21、電極22；所述加熱管21內(nèi)部設(shè)置有電熱絲、高等級(jí)氧化鎂粉，電熱絲的表面涂覆有耐高溫、防粘連涂層，該涂層可避免電熱絲粘連，并可避免電熱絲和空氣接觸，增加其壽命，在電熱絲外圍填充有高等級(jí)氧化鎂粉，高等級(jí)氧化鎂粉具有較好的耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性，用于導(dǎo)熱。

加熱管21的端口進(jìn)行縮管成型，形成縮管部23，用于對(duì)電熱絲和氧化鎂粉進(jìn)行密封；所述電極22設(shè)置在加熱管21的端口，并與電熱絲連接。

加熱部2經(jīng)280℃熱處理，因而電熱絲抗氧化能力較強(qiáng)，功率恒定，防潮能力強(qiáng)。

由于加熱部2可拆卸地設(shè)置在第一容納管11和第二容納管12內(nèi)，故當(dāng)電加熱器內(nèi)部出現(xiàn)如電熱絲熔斷等故障時(shí)，加熱部2作為電加熱器的配件，可直接對(duì)其進(jìn)行替換，免于對(duì)電加熱器整機(jī)的更換及維修。

實(shí)施例2

如圖4-5所示，一種電加熱器，包括殼體1和加熱部2，所述殼體1包括第一容納管11、第二容納管12、連接板13、第一翼板14、第二翼板15，其中，第一容納管11、第二容納管12、連接板13、第一翼板14、第二翼板15為一體結(jié)構(gòu)，并為壓鑄成型，故電加熱器的殼體1的抗沖擊強(qiáng)度較高，可以對(duì)電加熱器的內(nèi)部組件起到相應(yīng)的穩(wěn)固支承及保護(hù)的作用。

由于殼體為壓鑄成型，為了便于加工制造，所述連接板13、第一翼板14、第二翼板15均為平板，連接板13、第一翼板14、第二翼板15均設(shè)置在第一容納管11軸心與第二容納管12軸心形成的平面上。

為了便于加工制造，同時(shí)考慮到加熱部2設(shè)置在第一容納管11和第二容納管12中時(shí)的安裝便捷性，所述第一容納管11、第二容納管12均為直管，且第一容納管11與第二容納管12之間平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，加熱部2包括加熱管21、電極22，加熱管21設(shè)置在第一容納管11和第二容納管12內(nèi)，加熱管21通過卡接、壓接或焊接中的任一種連接方式與殼體1連接，這不僅使得加熱管21可拆卸地設(shè)置在第一容納管11和第二容納管12內(nèi)，而且在電加熱器在使用過程中，確保了加熱管21可以較為牢固地設(shè)置在第一容納管11和第二容納管12內(nèi)。

第一容納管11、第二容納管12、連接板13、第一翼板14、第二翼板15和加熱管21均采用相同型號(hào)的鋁材，其中，由于相同型號(hào)材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)相同，這使得電加熱器散熱均勻，提高了其散熱效率。

實(shí)施例3

如圖6-7所示，為了提高電加熱器的散熱性能，需對(duì)連接板13、第一翼板14、第二翼板15進(jìn)行改進(jìn)，在本實(shí)施例中，所述連接板13具有散熱口16，在連接板13上設(shè)置有與散熱口16相對(duì)應(yīng)的散熱片17；所述第一翼板14具有散熱口16，在第一翼板14上設(shè)置有與散熱口16相對(duì)應(yīng)的散熱片17；所述第二翼板15具有散熱口16，在第二翼板15上設(shè)置有與散熱口16相對(duì)應(yīng)的散熱片17。

由于連接板13、第一翼板14、第二翼板15具有多個(gè)散熱口16，且散熱口16均勻地分布在連接板13、第一翼板14、第二翼板15上，散熱口16與散熱片17一一對(duì)應(yīng)。所述散熱口16為矩形開口，所述散熱片17為與散熱口16相匹配的矩形板，在連接板13上，散熱片17與連接板13垂直設(shè)置；在第一翼板14上，散熱片17與第一翼板14垂直設(shè)置；在第二翼板15上，散熱片17與第二翼板15垂直設(shè)置。

該結(jié)構(gòu)不僅增大了電加熱器的散熱面積，提高了散熱效率，而且散熱均勻。另外該結(jié)構(gòu)使得殼體1可直接通過壓鑄成型，對(duì)殼體1的加工方便，也提高了殼體1在連接板13、第一翼板14、第二翼板15處的抗沖擊強(qiáng)度。

另外，所述電加熱器內(nèi)部設(shè)置有熔斷器、溫度控制器，不僅提高了電加熱器在使用過程中的安全性，而且測溫方便準(zhǔn)確，可廣泛用于空調(diào)、熱風(fēng)幕、電暖器等領(lǐng)域。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出一種電加熱器，通過將加熱部可拆卸地設(shè)置在殼體的容納管內(nèi)，使得當(dāng)電加熱器內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí)，可直接對(duì)加熱部進(jìn)行替換，免于對(duì)電加熱器整機(jī)的更換及維修；同時(shí)所述電加熱器還具有散熱均勻、散熱效率高、抗沖擊強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本申請(qǐng)，凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)保護(hù)的范圍之內(nèi)。