本實用新型屬于顯示器設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉一種顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)及顯示器。

背景技術(shù)：

在塑膠裝飾條與顯示器的后殼固定裝配時，定位是首先要解決的難題，如果發(fā)生位移，裝配后兩者相接處會產(chǎn)生縫隙不均勻的現(xiàn)象，影響外觀?，F(xiàn)有技術(shù)主要通過在塑膠裝飾條上設(shè)計螺絲孔，在后殼的表面設(shè)計螺絲柱，通過螺絲將塑膠裝飾條裝配與后殼上，然而傳統(tǒng)用螺絲固定塑膠裝飾條的方式即浪費人力又浪費成本，不利于生產(chǎn)；所以要求即要降低成本又要節(jié)省人力的新型裝飾條固定方式，勢在必行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)及顯示器，旨在達到裝飾條裝配工藝簡單，降低成本，且不影響顯示器外觀的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供了顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)，包括后殼及裝飾條；

所述后殼的背面設(shè)有用于安裝所述裝飾條的安裝部；所述安裝部包括依次連接的第一安裝面、待裝飾面及第二安裝面，所述第一安裝面及所述第二安裝面上均設(shè)有至少一個雙卡鉤；

所述裝飾條與所述安裝部外形相適配并與所述安裝部貼合連接，所述裝飾條上對應(yīng)各所述雙卡鉤的位置均設(shè)有一個供所述雙卡鉤插入定位的定位筒。

優(yōu)選地，所述雙卡鉤呈中心對稱。

優(yōu)選地，所述第一安裝面上設(shè)有兩個雙卡鉤，所述第二安裝面上設(shè)有兩個雙卡鉤，四個所述雙卡鉤圍合成平行四邊形狀。

優(yōu)選地，所述第一安裝面上的兩個雙卡鉤連成的直線與所述裝飾條延伸的方向平行，所述第二安裝面上的兩個雙卡鉤連成的直線與所述裝飾條延伸的方向平行。

進一步地，所述雙卡鉤中的每個卡鉤包括自安裝部表面向外延伸的桿體及連接于所述桿體端部的鉤體，所述鉤體的外側(cè)與所述桿體的外側(cè)在過渡處形成限位面，所述鉤體遠離所述桿體一端的外側(cè)形成引導(dǎo)面。

進一步地，所述定位筒的一端具有錐度小于所述引導(dǎo)面錐度且用于擠壓所述引導(dǎo)面的擠壓面，另一端具有將穿過所述定位筒的所述限位面止擋于所述定位筒之外的止擋面。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)面的錐度為80°～120°。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)面的錐度為90°。

優(yōu)選地，所述雙卡鉤的所述桿體的長度與所述定位筒的長度相適配。

本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)采用的是雙卡鉤與定位筒相互卡入配合的方式來實現(xiàn)裝飾條在顯示器后殼上的定位裝配，不需要在后殼上增加螺絲柱的設(shè)計，也免去了鎖螺絲的工藝及鎖螺絲的時間，從而提高了裝飾條裝配定位的效率，降低了生產(chǎn)成本；同時，本案的雙卡鉤結(jié)構(gòu)設(shè)計成中心對稱狀，從而可以限制裝配后的裝飾條的四個方向的移動，提高了裝飾條的定位可靠性。

本實用新型還提供了顯示器，包括上述的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的顯示器的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的顯示器采用了上述的顯示器裝飾條安裝結(jié)構(gòu)，從而使得本實用新型的顯示器裝配生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，同時裝飾條的定位可靠性高，使得該顯示器的外觀美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的顯示器的后殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的剖視示意圖；

圖4為圖3中的A放大示意圖。

其中，1-裝飾條，11-定位筒，111-擠壓面，112-止擋面，12-第二安裝條，13-第一安裝條，14-裝飾板，2-后殼，21-安裝部，211-第一安裝面，212-待裝飾面，213-第二安裝面，22-雙卡鉤，221-桿體，222-鉤體，223-限位面，224引導(dǎo)面，23-后殼的頂部，24-后殼的底部。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請一并參閱圖1至圖4，現(xiàn)對本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)進行說明。該顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)包括后殼2及裝飾條1；后殼2上設(shè)有表面呈Z字形且用于安裝裝飾條1的安裝部21，本實施例中，請參考圖1，后殼2的背面分別設(shè)有左右兩個安裝部21，兩個安裝部21自后殼2的頂部23以相互逐漸靠近的方式斜向延伸至底部24；安裝部21包括依次連接的第一安裝面211、待裝飾面212及第二安裝面213，其中，第一安裝面211及第二安裝面213上均設(shè)有至少一個雙卡鉤22，雙卡鉤22呈中心對稱；裝飾條1呈Z字形并與安裝部21的表面貼合連接，裝飾條1上對應(yīng)各雙卡鉤22的位置均設(shè)有一個供雙卡鉤22插入定位的定位筒11。本實用新型的裝飾條1在安裝時，只需要將裝飾條1上的每個定位筒11對準(zhǔn)一個雙卡鉤22，再用手用力的向下按壓，當(dāng)出現(xiàn)咔的一聲后，這時裝飾條1與后殼2就完成了卡合的裝配。

本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)采用的是雙卡鉤22與定位筒11相互卡合的方式來實現(xiàn)裝飾條1在顯示器后殼2上的定位裝配，不需要在后殼2上增加螺絲柱的設(shè)計，也免去了鎖螺絲的工藝及鎖螺絲的時間，從而提高了裝飾條1裝配定位的效率，降低了生產(chǎn)成本；同時，本案的雙卡鉤22結(jié)構(gòu)設(shè)計成中心對稱狀，從而可以限制裝配后的裝飾條1的四個方向的移動，提高了裝飾條1的定位可靠性。

優(yōu)選地，參閱圖1及圖2，作為本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，所有雙卡鉤22的鉤都是朝向顯示器的頂部23或者底部24，雙卡鉤22這樣的分布設(shè)計，可以使得裝飾條1在顯示器后殼上的定位更加的精準(zhǔn)可靠，同時也利于雙卡鉤22的加工。在其他實施中，也可以是所有雙卡鉤22的鉤都是朝向顯示器的左側(cè)或者右側(cè)。

優(yōu)選地，參閱圖1及圖2，作為本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，第一安裝面211上設(shè)有兩個雙卡鉤22，第二安裝面213上設(shè)有兩個雙卡鉤22，四個雙卡鉤22圍合成平行四邊形狀。具體地，請參考圖4，本實施例的裝飾條1呈Z形，其由依次連接的第一安裝條13、裝飾板14及第二安裝條12組成，其中，第一安裝條13及第二安裝條12的寬度小于裝飾條1的寬度。裝飾條1在安裝時，第一安裝條13貼合在第一安裝面211上，裝飾板14貼合在待裝飾面212上，第二安裝條12貼合在第二安裝面213上，本實施例中，在第一安裝條13的底端及靠近中間的位置上分別設(shè)有定位筒11，而在第二裝飾條1的頂端及靠近中間的位置上分別設(shè)有定位筒11，上述四個定位筒11分布在一個平行四邊形的四個頂點上，同時也分別與安裝部21上的四個雙卡鉤22的位置相對應(yīng)，本實施例將裝飾條1的四個定位筒11位于同一平行四邊形的頂點的位置且分別通過雙卡鉤22的方式定位于顯示器的后殼2上，其不僅使得裝飾條1在顯示器后殼上的定位精準(zhǔn)不發(fā)生位移、不發(fā)生變形，同時也減少了雙卡鉤22的數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)然，在其他實施例中，也可以在第一安裝面211上設(shè)有一個或三個雙卡鉤22，第二安裝面213上設(shè)有一個或三個雙卡鉤22，但是這樣的設(shè)計或是使得裝飾條1定位不夠穩(wěn)定，或者增加了裝飾條1的裝配成本，因此，本實施例的雙卡鉤22的分布設(shè)計為最優(yōu)方案。

優(yōu)選地，參閱圖1及圖2，作為本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，第一安裝面211上的兩個雙卡鉤22連成的直線與裝飾條1延伸的方向平行，第二安裝面213上的兩個雙卡鉤22連成的直線與裝飾條1延伸的方向平行。即，在本實施例中，第一安裝條13上被定位的兩個點是與第一安裝條13的延伸方向平行的，第二安裝條12上被定位的兩個點也是與第二安裝條12的延伸方向平行的，這樣的設(shè)計使得第一安裝條13及第二安裝條12在定位裝配的過程中不會發(fā)生結(jié)構(gòu)變形的現(xiàn)象，同時也使得裝飾條1在使用時不會產(chǎn)生位移。

進一步地，參閱圖2及圖4，作為本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，雙卡鉤22中的每個卡鉤包括自安裝部21表面向外延伸的桿體221及連接于桿體221端部的鉤體222，鉤體222的外側(cè)與桿體221的外側(cè)在過渡處形成限位面223，鉤體222遠離桿體221一端的外側(cè)形成引導(dǎo)面224。本實施例中，限位面223的設(shè)計，可以防止已經(jīng)裝配于后殼2的裝飾條1自行脫落的現(xiàn)象發(fā)生，而引導(dǎo)面224可以在雙卡鉤22插入定位筒11的時候引導(dǎo)雙卡鉤22進入定位筒11并與定位筒11的內(nèi)孔發(fā)生擠壓，以使雙卡鉤22向內(nèi)側(cè)發(fā)生彈性變形而輕松插入定位筒11內(nèi)，以促進雙卡鉤22與定位筒11裝配。

進一步地，參閱圖4，作為本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，定位筒11的一端具有錐度小于引導(dǎo)面224錐度且用于擠壓引導(dǎo)面224的擠壓面111，另一端具有將穿過定位筒11的雙卡鉤22的限位面223止擋于定位筒11之外的止擋面112。本實施例中，擠壓面111的設(shè)計，目的是配合引導(dǎo)面224的錐度設(shè)計，同時對引導(dǎo)面224起到擠壓的作用，因此擠壓面111的錐度小于引導(dǎo)面224的錐度；同時止擋面112的設(shè)計是防止已經(jīng)裝配于后殼2的裝飾條1自行脫落的現(xiàn)象發(fā)生。

優(yōu)選地，參閱圖4，作為本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，引導(dǎo)面224的錐度為70°～110°。引導(dǎo)面224的錐度過大會導(dǎo)致雙卡鉤22不會那么容易的插入定位筒11中，引導(dǎo)面224的錐度過小則會導(dǎo)致引導(dǎo)面224及擠壓面111加工困難。在本實施例中，引導(dǎo)面224的錐度為90°，此為最優(yōu)方案，既能夠快速引導(dǎo)雙卡鉤22插入定位筒11，同時也使得雙卡鉤22及定位筒11的加工簡單。

優(yōu)選地，參閱圖4，作為本實用新型提供的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，雙卡鉤22的桿體221的長度與定位筒11的長度相適配，這樣的設(shè)計，使得定位筒11的兩端分別限位于安裝部21的表面及雙卡鉤22的止擋面112上，從而限制了裝飾條1在豎直方向的位移。

本實用新型還提供了顯示器。該顯示器包括上述的顯示器后殼裝飾條安裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的顯示器，采用了上述的顯示器裝飾條安裝結(jié)構(gòu)，從而使得本實用新型的顯示器裝配生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，同時裝飾條1的定位可靠性高，使得該顯示器的外觀美觀。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。