本實(shí)用新型涉及通訊設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型屏蔽簧片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的屏蔽簧片通常采用片齒結(jié)構(gòu)或?qū)щ娕菝藿Y(jié)構(gòu)，其主要存在如下技術(shù)缺陷：

1、片齒結(jié)構(gòu)的屏蔽簧片，一方面生產(chǎn)工藝繁瑣，成本高，另一方面連接后的導(dǎo)電可靠性不高；

2、導(dǎo)電泡棉結(jié)構(gòu)屏蔽簧片，其基材為非金屬材料，長(zhǎng)期老化后屏蔽效果會(huì)下降。

因此，有必要設(shè)計(jì)出一種成本低、裝配便捷、可靠性高的新型屏蔽簧片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種新型屏蔽簧片，可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)連接器的屏蔽保護(hù)；簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，提升連接可靠性；易于裝配，降低成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種新型屏蔽簧片，包括：簧片本體；自簧片本體的外端側(cè)延伸而設(shè)的多片外側(cè)彈性片齒；以及自簧片本體的內(nèi)端側(cè)延伸而設(shè)的多片內(nèi)側(cè)彈性片齒，其中：外側(cè)彈性片齒和內(nèi)側(cè)彈性片齒朝向簧片本體的同一側(cè)且彼此間隔交錯(cuò)布置。

其中，簧片本體為環(huán)形金屬片。

其中，外側(cè)彈性片齒為一端連接在簧片本體外端側(cè)的金屬片經(jīng)至少兩次折彎而成。

其中，外側(cè)彈性片齒與簧片本體外端側(cè)相連接的連接端和簧片本體所在的平面互成一定的角度。

其中，外側(cè)彈性片齒末端的折彎處呈平滑過(guò)渡的弧面狀。

其中，多片外側(cè)彈性片齒之間等距設(shè)置，且結(jié)構(gòu)設(shè)為相同。

其中，內(nèi)側(cè)彈性片齒為一端連接在簧片本體內(nèi)端側(cè)的金屬片經(jīng)至少兩次折彎而成。

其中，內(nèi)側(cè)彈性片齒與簧片本體內(nèi)端側(cè)相連接的連接端和簧片本體所在的平面互成一定的角度。

其中，內(nèi)側(cè)彈性片齒末端的折彎處呈平滑過(guò)渡的弧面狀。

其中，多片內(nèi)側(cè)彈性片齒之間等距設(shè)置，且結(jié)構(gòu)設(shè)為相同。

本實(shí)用新型所提供的新型屏蔽簧片，具有如下有益效果：

第一、屏蔽簧片包括簧片本體、外側(cè)彈性片齒和內(nèi)側(cè)彈性片齒，外側(cè)彈性片齒和內(nèi)側(cè)彈性片齒朝向簧片本體的同一側(cè)且彼此間隔交錯(cuò)布置，其中：套接在連接器外周的簧片本體粘接在安裝底座上，蓋板朝向安裝底座抵壓外側(cè)彈性片齒和內(nèi)側(cè)彈性片齒，從而使蓋板和底座實(shí)現(xiàn)可靠導(dǎo)電連接，可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)連接器的屏蔽保護(hù)。

第二、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，提升連接可靠性；易于裝配，降低成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例新型屏蔽簧片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例新型屏蔽簧片連接在底座上的裝配示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例蓋板抵壓在新型屏蔽簧片上的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合參見(jiàn)圖1-圖3所示，為本實(shí)用新型的新型屏蔽簧片的實(shí)施例一。

如圖1所示，本實(shí)施例中的新型屏蔽簧片，包括：簧片本體1、自簧片本體1的外端側(cè)延伸而設(shè)的外側(cè)彈性片齒2以及自簧片本體1的內(nèi)端側(cè)延伸而設(shè)的內(nèi)側(cè)彈性片齒3。

本實(shí)施例中，簧片本體1為圓環(huán)形的金屬片，具有良好的導(dǎo)電性能。當(dāng)然，簧片本體1也可以根據(jù)實(shí)際裝配需求設(shè)置為其它常見(jiàn)的狀形結(jié)構(gòu)?；善倔w1的外端側(cè)1a為金屬片圓環(huán)外徑的圓周向的端側(cè)，簧片本體1的內(nèi)端側(cè)1b為金屬片圓環(huán)內(nèi)徑的圓周向的端側(cè)。

外側(cè)彈性片齒2自簧片本體1的外端側(cè)1a延伸而設(shè)，外側(cè)彈性片齒2在本實(shí)施例中等距均勻設(shè)置為多片，結(jié)構(gòu)設(shè)為相同且朝向一致。

進(jìn)一步說(shuō)，外側(cè)彈性片齒2為一端連接在簧片本體1外端側(cè)1a的金屬片經(jīng)至少兩次折彎而成。其中：一次彎折設(shè)置在外側(cè)彈性片齒2與簧片本體1的連接處，其的作用是使外側(cè)彈性片齒2與簧片本體1外端側(cè)1a相連接的連接端21和簧片本體1所在的平面互成一定的角度，以使在其受到一定的壓力時(shí)相對(duì)簧片本體1產(chǎn)生彈性形變。另一次彎折設(shè)置在外側(cè)彈性片齒2的末端，其作用是使該折彎處能夠呈現(xiàn)平滑過(guò)渡的弧面狀，進(jìn)而便于蓋板B能夠快速定位抵壓在全部外側(cè)彈性片齒2的頂部以完成裝配，此外，其同時(shí)能夠提供一定的彈性形變，保證連接的可靠性。

內(nèi)側(cè)彈性片齒3自簧片本體1的內(nèi)端側(cè)1b延伸而設(shè)，內(nèi)側(cè)彈性片齒3在本實(shí)施例中等距均勻設(shè)置為多片，結(jié)構(gòu)設(shè)為相同且朝向一致。內(nèi)側(cè)彈性片齒3和外側(cè)彈性片齒2朝向簧片本體1的同一側(cè)且彼此間隔交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步說(shuō)，內(nèi)側(cè)彈性片齒3為一端連接在簧片本體1內(nèi)端側(cè)1b的金屬片經(jīng)至少兩次折彎而成。其中：一次彎折設(shè)置在內(nèi)側(cè)彈性片齒3與簧片本體1的連接處，其的作用是使內(nèi)側(cè)彈性片齒3與簧片本體1內(nèi)端側(cè)1b相連接的連接端31和簧片本體1所在的平面互成一定的角度，以使在其受到一定的壓力時(shí)相對(duì)簧片本體1產(chǎn)生彈性形變。另一次彎折設(shè)置在內(nèi)側(cè)彈性片齒3的末端，其作用是使該折彎處能夠呈現(xiàn)平滑過(guò)渡的弧面狀，進(jìn)而提供額外的彈性力，便于蓋板B能夠快速定位抵壓在全部外側(cè)彈性片齒2后，如有抵壓的壓力過(guò)大，能夠繼續(xù)使內(nèi)側(cè)彈性片齒3發(fā)生形變，對(duì)外側(cè)彈性片齒2進(jìn)行保護(hù)，保證導(dǎo)電連接的可靠性。

本實(shí)用新型的新型屏蔽簧片在具體實(shí)施時(shí)，屏蔽簧片通過(guò)其簧片本體1套接在連接器C的外部，通過(guò)導(dǎo)電背膠將簧片本體1連接在底座A上。緊接著，安裝蓋板B，蓋板B快速定位抵壓在全部外側(cè)彈性片齒2的頂部，如有抵壓的壓力過(guò)大，能夠繼續(xù)使內(nèi)側(cè)彈性片齒3發(fā)生形變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蓋板B和底座A之間的導(dǎo)電連接，該結(jié)構(gòu)可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)連接器C的屏蔽保護(hù)。

本實(shí)用新型的新型屏蔽簧片，具有如下有益效果：

第一、屏蔽簧片包括簧片本體、外側(cè)彈性片齒和內(nèi)側(cè)彈性片齒，外側(cè)彈性片齒和內(nèi)側(cè)彈性片齒朝向簧片本體的同一側(cè)且彼此間隔交錯(cuò)布置，其中：套接在連接器外周的簧片本體粘接在安裝底座上，蓋板朝向安裝底座抵壓外側(cè)彈性片齒和內(nèi)側(cè)彈性片齒，從而使蓋板和底座實(shí)現(xiàn)可靠導(dǎo)電連接，可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)連接器的屏蔽保護(hù)。

第二、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，易于裝配，降低成本。