本實用新型涉及泡棉的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立面支撐橫向高回彈泡棉。

背景技術(shù)：

隨著微電子集成技術(shù)和高密度印制板組裝技術(shù)的迅速發(fā)展，組裝密度迅速提高，電子元件、邏輯電路體積成千上萬倍地縮小，電子儀器及設(shè)備日益朝輕、薄、短、小的方向發(fā)展。在高頻工作頻率下，半導(dǎo)體工作熱環(huán)境向高溫方向迅速移動，此時，電子元器件產(chǎn)生的熱量迅速積累、增加，在使用環(huán)境溫度下，要使電子元器件仍能高可靠性地正常工作，及時散熱能力成為影響其使用壽命的關(guān)鍵限制因素。為保障元器件運行可靠性，需使用高可靠性、高導(dǎo)熱性能等綜合性能優(yōu)異的材料，迅速、及時地將發(fā)熱元件積聚的熱量傳遞給散熱設(shè)備，保障電子設(shè)備正常運行。

傳統(tǒng)散熱材質(zhì)一般為銅或鋁，目前無論芯片封裝還是產(chǎn)品系統(tǒng)散熱，無外乎都是用這兩種材料散熱或者配合硅膠、風(fēng)扇及流液形成散熱系統(tǒng)。銅和鋁材料加工制作難度大，散熱效果也不理想。

在用于有可能遭受側(cè)向撞擊與震動的環(huán)境中，在保證緩沖效果保護(hù)電子元器件或電路板不受損壞的同時，保證散熱效果，目前市面上尚沒有這種產(chǎn)品出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本項實用新型是針對現(xiàn)在的技術(shù)不足，提供一種立面支撐橫向高回彈泡棉。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種立面支撐橫向高回彈泡棉，其特征在于：其包括橫向回彈結(jié)構(gòu)，設(shè)置在橫向回彈結(jié)構(gòu)前后兩端的氣囊，以及設(shè)置在橫向回彈結(jié)構(gòu)左右兩側(cè)的硬質(zhì)平板；

所述橫向回彈結(jié)構(gòu)包括多層間隔設(shè)置的泡棉體，多層泡棉體呈垂直方向?qū)盈B，所述泡棉體的左右兩側(cè)面與硬質(zhì)平板固定連接，所述泡棉體的前后兩側(cè)面與氣囊粘合，所述硬質(zhì)平板的前后兩側(cè)面與氣囊粘合。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述泡棉體橫截面為大于號或小于號形狀。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣囊為長方體結(jié)構(gòu)，所述氣囊的壁為防刺穿彈性樹脂。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述左右兩側(cè)的硬質(zhì)平板之間設(shè)有多條彈簧，所述彈簧設(shè)置在多層泡棉體間隙處，所述彈簧的左右兩端分別固定在左右兩側(cè)硬質(zhì)平板側(cè)面。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述硬質(zhì)平板為鋁質(zhì)或銅質(zhì)平板，所述泡棉體為導(dǎo)熱絕緣泡棉體。

本實用型新的有益效果：本實用新型設(shè)置的橫向回彈結(jié)構(gòu)的多層泡棉體，以及在泡棉體左右兩側(cè)的硬質(zhì)平板，在泡棉體前后兩側(cè)的氣囊，當(dāng)立面支撐橫向高回彈泡棉受到水平方向的擠壓時，泡棉體及氣囊被擠壓，大于號或小于號形狀的泡棉體中心向上或向下移動，吸收水平方向的力，當(dāng)水平方向的力消失，立面支撐橫向高回彈泡棉在泡棉體及氣囊的作用力下快速恢復(fù)原狀。

前后側(cè)面氣囊可承受前后兩側(cè)的沖擊力或撞擊力。左右兩側(cè)的硬質(zhì)平板承受豎直方向的力，使立面支撐橫向高回彈泡棉整體不會在豎直方向變形。

硬質(zhì)平板的表面可安裝各種電路板。

下面結(jié)合附圖與具體實施方式，對本實用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為實施例1的立面支撐橫向高回彈泡棉整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1的橫向回彈結(jié)構(gòu)與硬質(zhì)平板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例1的立面支撐橫向高回彈泡棉的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例2的立面支撐橫向高回彈泡棉的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 橫向回彈結(jié)構(gòu)，11.泡棉體，2.氣囊，3.硬質(zhì)平板，4.彈簧。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實體新型的保護(hù)范圍。

實施例1，參見附圖1～3，本實施例提供的立面支撐橫向高回彈泡棉，其包括橫向回彈結(jié)構(gòu)1，設(shè)置在橫向回彈結(jié)構(gòu)1前后兩端的氣囊2，以及設(shè)置在橫向回彈結(jié)構(gòu)1左右兩側(cè)的硬質(zhì)平板3；所述橫向回彈結(jié)構(gòu)1包括多層間隔設(shè)置的泡棉體11，多層泡棉體11呈垂直方向?qū)盈B，所述泡棉體11的左右兩側(cè)面與硬質(zhì)平板3固定連接，所述泡棉體11的前后兩側(cè)面與氣囊2粘合，所述硬質(zhì)平板3的前后兩側(cè)面與氣囊2粘合。

所述泡棉體11橫截面為大于號或小于號形狀，大于號或小于號形狀的泡棉體11有利于泡棉體11在橫向方向上的壓縮與回彈。

所述氣囊2為長方體結(jié)構(gòu)，所述氣囊2的壁為防刺穿彈性樹脂，氣囊2起到承受側(cè)面的撞擊力或沖擊力，以及在左右兩硬質(zhì)板被擠壓靠攏時，起到回彈力的作用。

本實施例提供的設(shè)置的立面支撐橫向高回彈泡棉包括橫向回彈結(jié)構(gòu)1的多層泡棉體11，以及在泡棉體11左右兩側(cè)的硬質(zhì)平板3，在泡棉體11前后兩側(cè)的氣囊2，當(dāng)立面支撐橫向高回彈泡棉受到水平方向的擠壓時，泡棉體11及氣囊2被擠壓，大于號或小于號形狀的泡棉體11中心向上或向下移動，吸收水平方向的力，當(dāng)水平方向的力消失，立面支撐橫向高回彈泡棉在泡棉體11及氣囊2的作用力下快速恢復(fù)原狀。

前后側(cè)面氣囊2可承受前后兩側(cè)的沖擊力或撞擊力。左右兩側(cè)的硬質(zhì)平板3承受豎直方向的力，使立面支撐橫向高回彈泡棉整體不會在豎直方向變形。

實施例2，參見附圖4，本實施例提供的立面支撐橫向高回彈泡棉基本與實施例1相同，其不同之處在于，所述左右兩側(cè)的硬質(zhì)平板3之間設(shè)有多條彈簧4，所述彈簧4設(shè)置在多層泡棉體11間隙處，所述彈簧4的左右兩端分別固定在左右兩側(cè)硬質(zhì)平板3側(cè)面。彈簧4增強橫向的伸縮回彈能力，有利于立面支撐橫向高回彈泡棉在遭受擠壓時快速回彈恢復(fù)原狀。

上述實施中，所述硬質(zhì)平板3為鋁合金或銅質(zhì)平板，所述泡棉體11為導(dǎo)熱絕緣泡棉體11，當(dāng)硬質(zhì)平板3上安裝各種電路板或電子元器件時，立面支撐橫向高回彈泡棉起到導(dǎo)熱散熱及緩沖的作用。

本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似結(jié)構(gòu)或裝置，而得到的其他用于立面支撐橫向高回彈泡棉，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。