本實(shí)用新型涉及恒溫加熱技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種電加熱裝置，尤其涉及一種電加熱皮帶。

背景技術(shù)：

在液體運(yùn)輸領(lǐng)域，常見(jiàn)的運(yùn)輸方式有管道輸送和罐車(chē)運(yùn)輸。在寒冷的地區(qū)，氣溫常常將至零度以下，達(dá)到零下十幾度甚至零下幾十度。在這些地區(qū)，低溫凍結(jié)一直都是威脅液體運(yùn)輸?shù)淖畲箅[患；另外，對(duì)于許多精密的儀器和設(shè)備，在非常寒冷的地方，內(nèi)部部件會(huì)硬化而導(dǎo)致使用后不夠靈敏或精度降低甚至結(jié)構(gòu)部分出現(xiàn)開(kāi)裂等情況，嚴(yán)重影響正常使用。如果實(shí)現(xiàn)使其周?chē)h(huán)境可以保持在能正常運(yùn)作的溫度范圍內(nèi)，那么就可以很好的起到保護(hù)作用了。。

現(xiàn)有技術(shù)中，為防止液體凍結(jié)，對(duì)于管道輸送，一般是在管道外面包覆保溫層，以此來(lái)防止管道溫度過(guò)低，但是防凍效果并不理想，管道防凍的另外一種措施就是在管道內(nèi)的一些部位加入加熱裝置，這種方式具有良好的防凍效果，但由于管道一般都比較長(zhǎng)，并不是所有的部位都能被加熱到，這種管道加熱防凍的方式，并不好控制管道各個(gè)部位的加熱溫度，管道內(nèi)的液體的溫度有高有低，容易出現(xiàn)液體局部溫度過(guò)高的問(wèn)題，對(duì)運(yùn)輸中的液體的品質(zhì)帶來(lái)不利影響；而對(duì)于罐車(chē)運(yùn)輸，以加熱的方式防凍同樣是在罐體的某些部位加入加熱裝置，這種防凍方式同樣存在溫度不好控制，罐內(nèi)不同部位的液體的溫度有高有低，溫差大，同樣會(huì)出現(xiàn)高溫威脅液體品質(zhì)的情況；而對(duì)于儀器和設(shè)備，慣常的保溫措施一般是將儀器設(shè)備放置在溫室，儀器和設(shè)備的使用受到很大限制。

基于上述原因，亟需設(shè)計(jì)一種可用于管道、罐體均勻加熱并能用于儀器、設(shè)備保溫的電加熱皮帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電加熱皮帶，該電加熱皮帶的形狀可以根據(jù)被加熱物體定制，很好地滿足液體防凍、設(shè)備保溫的需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種電加熱皮帶，該電加熱皮帶由多個(gè)柔性連接的發(fā)熱單元構(gòu)成，所述發(fā)熱單元包括至少兩片排列在同一平面的PTC陶瓷發(fā)熱片和分別位于PTC陶瓷發(fā)熱片兩側(cè)的柔性的第一電極片和柔性的第二電極片，所述第一電極片連接第一導(dǎo)線，所述第二電極片連接第二導(dǎo)線，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線延伸至電加熱皮帶外部以連接電源，所述第一電極片和第二電極片的外側(cè)均設(shè)有外絕緣層，所述發(fā)熱單元的最外層為耐磨防刮的保護(hù)層。

采用上述方案，該電加熱皮帶采用多個(gè)發(fā)熱單元柔性連接而成，可以根據(jù)被加熱體的形狀將電加熱皮帶做成任意形狀，將電加熱皮帶包覆在被加熱體外部后，可以對(duì)被加熱體的各個(gè)部位進(jìn)行加熱，使被加熱體內(nèi)的液體被均勻的加熱，確保被加熱體內(nèi)部的任何部位處的液體不會(huì)凍結(jié)。

作為優(yōu)選方案：所述PTC陶瓷發(fā)熱片與第一電極片和第二電極片均是以導(dǎo)電膠粘接固定。

采用上述方案，可以保證PTC陶瓷發(fā)熱片與兩個(gè)電極片的可靠連接，避免接觸不良。

作為優(yōu)選方案：所述的兩個(gè)電極片采用導(dǎo)電橡膠或是導(dǎo)電硅膠制成。

作為優(yōu)選方案：所述第一電極片與其對(duì)應(yīng)的外絕緣層之間設(shè)有內(nèi)絕緣層，所述第一導(dǎo)線夾在第一電極片對(duì)應(yīng)的內(nèi)絕緣層和外絕緣層之間；所述第二電極片與其對(duì)應(yīng)的外絕緣層之間也設(shè)有內(nèi)絕緣層，所述第二導(dǎo)線夾在第二電極片對(duì)應(yīng)的內(nèi)絕緣層和外絕緣層之間。

采用上述方案，一是可以是發(fā)熱單元對(duì)外部絕緣，保證電加熱皮帶的安全性；一是可以使導(dǎo)線與電極片的接觸部位不會(huì)太多太分散，是電流均勻流向各個(gè)PTC陶瓷發(fā)熱片，使發(fā)熱單元均勻發(fā)熱。

作為優(yōu)選方案：所述加熱皮帶可以是帶體、筒體和套體。

采用上述方案，可以將電加熱皮帶加工成上述形狀，用于包覆管體和罐體，使其靈活應(yīng)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該電加熱皮帶采用多個(gè)發(fā)熱單元柔性連接而成，可以根據(jù)被加熱體的形狀將電加熱皮帶做成任意形狀，將電加熱皮帶包覆在被加熱體外部后，可以對(duì)被加熱體的各個(gè)部位進(jìn)行加熱，使被加熱體內(nèi)的液體被均勻的加熱，確保被加熱體內(nèi)部的任何部位處的液體不會(huì)凍結(jié)；另外，由于電加熱皮帶采用的是PTC發(fā)熱單元，當(dāng)電加熱皮帶達(dá)到工作溫度后，其溫度不再繼續(xù)升高，而是最終穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)被加熱物體的恒溫加熱。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一中加熱皮帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一中發(fā)熱單元的背部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例一中發(fā)熱單元的拆解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例二中加熱帶包覆在管道外部的示意圖；

圖5為實(shí)施例三中加熱筒包覆在管道外部的示意圖；

圖6為實(shí)施例三中加熱套套在罐體外部的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明: 1、發(fā)熱單元；101、PTC陶瓷發(fā)熱片；102、第一電極片；103、第一內(nèi)絕緣層；104、第一外絕緣層；105、第一保護(hù)層；106、第二電極片；107、第二內(nèi)絕緣層；108、第二外絕緣層；109、第二保護(hù)層；2、第一導(dǎo)線；3、第二導(dǎo)線；4、通孔；5、管道；6、加熱帶；7、加熱筒；8、罐體；9、加熱套。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種電加熱皮帶。

參照?qǐng)D1，該加熱帶6沿帶體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)發(fā)熱單元1，加熱帶6引出第一導(dǎo)線2和第二導(dǎo)線3，第一導(dǎo)線2連接發(fā)熱單元1的一個(gè)電極，第二導(dǎo)線3連接發(fā)熱單元1的另一個(gè)電極。

參照?qǐng)D2，發(fā)熱單元1由兩片PTC陶瓷發(fā)熱片101（也可以是多片）和位于PTC陶瓷發(fā)熱片101一面的柔性的第一電極片102以及位于PTC陶瓷發(fā)熱片101另一面的柔性的第二電極片106構(gòu)成。其中，第一電極片102和第二電極片106采用導(dǎo)線橡膠或是導(dǎo)電硅膠制成，第一電極片102和第二電極片106與PTC陶瓷發(fā)熱片101接觸并貼緊。第一導(dǎo)線2與第一電極片102連接，第二導(dǎo)線3與第二電極片106連接。第一電極片102的外側(cè)為第一內(nèi)絕緣層103，第一內(nèi)絕緣層103的外側(cè)為第一外絕緣層104，第一導(dǎo)線2夾在第一內(nèi)絕緣層103和第一外絕緣層104之間，第一外絕緣層104的外側(cè)為第一保護(hù)層105；第二電極片106的外側(cè)為第二內(nèi)絕緣層107，第二內(nèi)絕緣層107的外側(cè)為第二外絕緣層108，第二導(dǎo)線3夾在第二內(nèi)絕緣層107與第二外絕緣層108之間，第二外絕緣層108的外側(cè)為第二保護(hù)層109。

各個(gè)發(fā)熱單元1的第一保護(hù)層105形成一個(gè)整體，各個(gè)發(fā)熱單元1的第二保護(hù)層109也形成一個(gè)整體。這樣，各個(gè)發(fā)熱單元1之間就是柔性連接，發(fā)熱單元1可以在一定程度內(nèi)自由彎曲，折疊。

內(nèi)絕緣層、外絕緣層均采用柔性材料制成，保護(hù)層采用防刮耐磨的柔性材料制成。

PTC陶瓷發(fā)熱片101與電極采用導(dǎo)電膠粘接固定，電極與內(nèi)絕緣層、內(nèi)絕緣層與外絕緣層以及保護(hù)層與外絕緣層之間均采用膠水粘接固定。

參照?qǐng)D3，內(nèi)第一內(nèi)絕緣層103上開(kāi)設(shè)有通孔4，第一導(dǎo)線2穿過(guò)第一內(nèi)絕緣層103（第二內(nèi)絕緣層107同樣也開(kāi)設(shè)有通孔4，第二導(dǎo)線3穿過(guò)第二內(nèi)絕緣層107）。

各個(gè)發(fā)熱單元1采用的是并聯(lián)的接線方式。

參照?qǐng)D4，可以將加熱帶6纏繞在管道5上，在管道5外面形成加熱層。

將第一導(dǎo)線2與外部電源的正極連接，再將第二導(dǎo)線3與外部電源的負(fù)極連接。需要對(duì)管道5加熱時(shí)，打開(kāi)外部電源，電流通過(guò)第一導(dǎo)線2流向第一電極片102，再依次流過(guò)PTC陶瓷發(fā)熱片101和第二電極片106，最終通過(guò)第二導(dǎo)線3回流至外部電源。電流流過(guò)PTC陶瓷發(fā)熱片101時(shí)，PTC陶瓷發(fā)熱片101產(chǎn)生熱量，發(fā)熱皮帶的溫度升高，從而對(duì)管道5加熱，使管道5內(nèi)部的液體溫度升高。

由于PTC陶瓷發(fā)熱片101的特性，當(dāng)其溫度上升至工作溫度后，其溫度將會(huì)穩(wěn)定在一定的溫度范圍內(nèi)，而不會(huì)繼續(xù)升高。

由于加熱帶6包覆在管道5外，管道5的各個(gè)部位均分布有發(fā)熱單元1，當(dāng)加熱帶6工作時(shí)，管道5內(nèi)部各個(gè)部位的液體均能被加熱到，液體能被均勻加熱，保證管道5內(nèi)各個(gè)部位不會(huì)出現(xiàn)液體凍結(jié)，而由于發(fā)熱單元1達(dá)到工作溫度后不會(huì)繼續(xù)升溫，該加熱帶6加熱管道5時(shí)，管道5內(nèi)的液體溫度不會(huì)過(guò)高，而是最終維持在一定溫度范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了各個(gè)部位的恒溫加熱，不會(huì)出現(xiàn)液體的品質(zhì)因高溫受損的情況，還能保護(hù)加熱帶6，使加熱帶6不會(huì)燒毀。

實(shí)施例二：

一種筒狀的電加熱皮帶。

參照?qǐng)D5，該筒狀的電加熱皮帶形成一個(gè)加熱筒7。加熱筒7的內(nèi)部均勻分布有多個(gè)實(shí)施例一中的發(fā)熱單元1。加熱筒7套在管道5外部。加熱筒7內(nèi)部的發(fā)熱單元1同樣采用并聯(lián)的接線方式，加熱筒7的外部同樣引出兩根導(dǎo)線，兩根導(dǎo)線連接外部電源。開(kāi)啟電源后，加熱筒7內(nèi)部的各個(gè)發(fā)熱單元1得電發(fā)熱，管道5內(nèi)的各個(gè)部位的液體被均勻加熱，最終溫度保持一定的范圍內(nèi)，防止液體凍結(jié)。

實(shí)施例三：

一種套狀的電加熱皮帶。

參照?qǐng)D6，該套狀的加熱皮帶形成加熱套9。加熱套9套在罐體8外部。在加熱套9的內(nèi)部均勻分布有多個(gè)實(shí)施例一中的發(fā)熱單元1，各個(gè)發(fā)熱單元1采用并聯(lián)的接線方式，加熱套9的外部引出兩根導(dǎo)線，兩根導(dǎo)線連接外部電源。電源開(kāi)啟后，加熱套9內(nèi)部的各個(gè)發(fā)熱單元1得電，對(duì)罐體8的各個(gè)部位進(jìn)行加熱，使罐體8內(nèi)部的液體均勻升溫，最終維持在一定的溫度范圍內(nèi)，防止罐內(nèi)的液體凍結(jié)并能保證液體的品質(zhì)。 也可以將加熱套9套在一些精密設(shè)備外面，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的保溫。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。