本實用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子器件的散熱裝置。

背景技術(shù)：

電子器件是指在真空、氣體或固體中，利用和控制電子運(yùn)動規(guī)律而制成的器件，電子器件在工作的時候會產(chǎn)生大量的熱，如果不將這些熱量及時散發(fā)出去，輕則導(dǎo)致死機(jī)，重則可能將機(jī)器主板燒毀，散熱器對電子器件的穩(wěn)定運(yùn)行起著決定性的作用，電子電路中功率電子器件散熱的方法一般是采用散熱風(fēng)扇、金屬散熱塊、熱導(dǎo)流管等散熱形式，但是以上電子功率器件散熱方式成本高，占用電路板空間大，且現(xiàn)有的電子器件散熱裝置，大多將散熱風(fēng)扇直接安裝在一個散熱器上，沒有形成一個良好的空氣流動通道，風(fēng)扇氣流沒有被充分利用，而且使用效果不明顯，容易聚集灰塵，散熱效率低，不能形成一個良性的循環(huán)散熱系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型提供一種電子器件的散熱裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電子器件的散熱裝置，包括外殼和底座，所述外殼的外壁一側(cè)環(huán)繞設(shè)有底座，且底座位于外殼的下端，所述外殼內(nèi)套接有電子器件，且電子器件的外部設(shè)有散熱腔，所述散熱腔的內(nèi)壁一側(cè)環(huán)繞固定連接有散熱片，所述散熱片的中心處貫穿有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的上端固定連接有固定板，且固定板的上端設(shè)有排風(fēng)扇，所述散熱腔的外壁兩側(cè)設(shè)有對稱的滑槽，兩個所述滑槽的底部均設(shè)有直線齒輪，兩個所述直線齒輪一側(cè)均嚙合連接有齒輪，兩個所述齒輪的中心處均垂直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離齒輪的一端均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，兩個所述驅(qū)動電機(jī)的一端均固定連接有滑塊，兩個所述滑塊的一側(cè)環(huán)繞固定連接有環(huán)形疏風(fēng)板。

優(yōu)選地，所述外殼的外壁上均勻分布有若干個散熱孔。

優(yōu)選地，所述散熱腔的外壁一側(cè)均勻分布有若干個通風(fēng)孔。

優(yōu)選地，所述底座的兩端對稱設(shè)有鎖孔，兩個所述鎖孔內(nèi)均設(shè)有鎖緊塊。

優(yōu)選地，所述外殼的外壁一側(cè)設(shè)有一層濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，兩個所述驅(qū)動電機(jī)內(nèi)均設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制器。

本實用新型中，使用者使用該裝置時，首先將外殼固定在電子器件的周圍，并鎖緊位于底座兩側(cè)的鎖緊塊，電子器件不斷地向散熱腔散發(fā)熱量，并經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管和散熱片的散熱之后，通過通風(fēng)孔進(jìn)入外殼內(nèi)壁一側(cè)，此時由于導(dǎo)風(fēng)管上端的排風(fēng)扇的作用，熱量不斷地被吸走，同時由于散熱腔的兩側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)置有直線齒輪，而直線齒輪的一側(cè)嚙合連接有齒輪，且齒輪的一端通過轉(zhuǎn)軸固定連接在驅(qū)動電機(jī)上，而驅(qū)動電機(jī)固定在滑塊的一側(cè)，由于滑塊的一側(cè)環(huán)繞設(shè)置有環(huán)形疏風(fēng)板，且在直線齒輪和驅(qū)動電機(jī)的相互配合下完成上下運(yùn)動，使得外殼內(nèi)部的剩余熱量能夠迅速排出，提高了散熱效率，使得電子器件更穩(wěn)定的持續(xù)工作。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易操作，能夠?qū)﹄娮悠骷M(jìn)行循環(huán)散熱，且散熱效率高，該裝置使用便捷巧妙，適宜廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種電子器件的散熱裝置的立體圖；

圖2為本實用新型提出的一種電子器件的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種電子器件的散熱裝置的A結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、外殼；2、底座；3、電子器件；4、導(dǎo)風(fēng)管；5、散熱片；6、散熱腔；7、滑槽；8、滑塊；9、環(huán)形疏風(fēng)板；10、排風(fēng)扇；11、直線齒輪；12、齒輪；13、轉(zhuǎn)軸；14、驅(qū)動電機(jī)；15、鎖緊塊；16、鎖孔；17、散熱孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種電子器件的散熱裝置，包括外殼1和底座2，外殼1的外壁一側(cè)環(huán)繞設(shè)有底座2，且底座2位于外殼1的下端，外殼1內(nèi)套接有電子器件3，且電子器件3的外部設(shè)有散熱腔6，散熱腔6的內(nèi)壁一側(cè)環(huán)繞固定連接有散熱片5，散熱片5的中心處貫穿有導(dǎo)風(fēng)管4，導(dǎo)風(fēng)管4的上端固定連接有固定板，且固定板的上端設(shè)有排風(fēng)扇10，散熱腔6的外壁兩側(cè)設(shè)有對稱的滑槽7，兩個滑槽7的底部均設(shè)有直線齒輪11，兩個直線齒輪11一側(cè)均嚙合連接有齒輪12，兩個齒輪12的中心處均垂直設(shè)有轉(zhuǎn)軸13，兩個轉(zhuǎn)軸13遠(yuǎn)離齒輪12的一端均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)14，兩個驅(qū)動電機(jī)14的一端均固定連接有滑塊8，兩個滑塊8的一側(cè)環(huán)繞固定連接有環(huán)形疏風(fēng)板9。

具體的，外殼1的外壁上均勻分布有若干個散熱孔17，通過散熱孔17能夠有效散熱，提高電子器件3運(yùn)行效率。

具體的，散熱腔6的外壁一側(cè)均勻分布有若干個通風(fēng)孔，電子器件3散發(fā)的熱量第一時間從通風(fēng)孔內(nèi)排出，并在環(huán)形疏風(fēng)板9的疏導(dǎo)下，排出外殼1內(nèi)。

具體的，底座2的兩端對稱設(shè)有鎖孔16，兩個鎖孔16內(nèi)均設(shè)有鎖緊塊15，通過鎖緊塊15將散熱裝置固定在電子器件3的周圍。

具體的，外殼1的外壁一側(cè)設(shè)有一層濾網(wǎng)，防止灰塵進(jìn)入外殼1內(nèi)，影響電子器件3的使用壽命。

具體的，兩個驅(qū)動電機(jī)14內(nèi)均設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制器，通過正反轉(zhuǎn)控制器實現(xiàn)環(huán)形疏風(fēng)板9的上下運(yùn)動，從而使得熱量盡可能地排出外殼1內(nèi)。

本實用新型中，使用者使用該裝置時，首先將外殼1固定在電子器件3的周圍，并鎖緊位于底座2兩側(cè)的鎖緊塊15，電子器件3不斷地向散熱腔6散發(fā)熱量，并經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管4和散熱片5的散熱之后，通過通風(fēng)孔進(jìn)入外殼1內(nèi)壁一側(cè)，此時,由于導(dǎo)風(fēng)管4上端的排風(fēng)扇10的作用，熱量不斷地被吸走，同時由于散熱腔6的兩側(cè)壁上設(shè)置有滑槽7，且滑槽7內(nèi)設(shè)置有直線齒輪11，而直線齒輪11的一側(cè)嚙合連接有齒輪12，且齒輪12的一端通過轉(zhuǎn)軸13固定連接在驅(qū)動電機(jī)14上，而驅(qū)動電機(jī)14固定在滑塊8的一側(cè)，由于滑塊8的一側(cè)環(huán)繞設(shè)置有環(huán)形疏風(fēng)板9，且在直線齒輪11和驅(qū)動電機(jī)14的相互配合下完成上下運(yùn)動，使得外殼1內(nèi)部的剩余熱量能夠迅速排出，提高了散熱效率，使得電子器件3更穩(wěn)定的持續(xù)工作。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。