本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種均熱板散熱器。

背景技術(shù)：

隨著大功率芯片的開發(fā)和普及，其散熱問題已經(jīng)成為電子行業(yè)愈發(fā)突出的重要工作。各種新技術(shù)不斷被應(yīng)用到散熱器上來，而近幾年開始的均熱板技術(shù)越來越成熟，開始逐漸推廣開來，有著非常好的應(yīng)用前景。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器散熱性能一般，并且散熱的過程中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種均熱板散熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種均熱板散熱器，包括發(fā)熱芯片、均熱板和散熱器外殼，所述發(fā)熱芯片位于均熱板底部的中心處，散熱器外殼為兩側(cè)閉合的結(jié)構(gòu)，散熱器外殼的上表面固定安裝有散熱鰭片，散熱鰭片的中段開有鰭片凹槽，散熱鰭片內(nèi)開有導(dǎo)熱槽，導(dǎo)熱槽內(nèi)嵌入式固定有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管延伸至散熱器外殼的外側(cè)，導(dǎo)熱管內(nèi)填充有導(dǎo)熱液體，散熱鰭片的四周開有安裝凹槽，安裝凹槽內(nèi)固定有鎖固螺絲套件，鎖固螺絲套件的底部延伸至散熱器外殼的底部。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管呈L型，且導(dǎo)熱管關(guān)于鰭片凹槽呈軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述散熱鰭片呈線性結(jié)構(gòu)排列，每組散熱鰭片之間留有間隙，該間隙為.-.厘米。

優(yōu)選的，所述鰭片凹槽為矩形凹槽，且其跨度為-厘米。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管為中空?qǐng)A柱結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱管與散熱鰭片的表面相互齊平。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該散熱器的設(shè)計(jì)可以達(dá)到很好的散熱效果，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，為解決高功耗散熱提供了較好的設(shè)計(jì)思路，應(yīng)用均熱板技術(shù)，同時(shí)結(jié)合散熱鰭片的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，形成利于散熱的湍流效應(yīng)，有效的提升了散熱器的性能，對(duì)于節(jié)能降噪有較好的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

圖中：散熱器外殼1，散熱鰭片2，均熱板3，鰭片凹槽4，安裝凹槽5，鎖固螺絲套件6，發(fā)熱芯片7，導(dǎo)熱管8。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描，顯然，描的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下獲得的有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種均熱板散熱器，包括發(fā)熱芯片7、均熱板3和散熱器外殼1，發(fā)熱芯片7位于均熱板3底部的中心處，散熱器外殼1為兩側(cè)閉合的結(jié)構(gòu)，散熱器外殼1的上表面固定安裝有散熱鰭片2，散熱鰭片2呈線性結(jié)構(gòu)排列，每組散熱鰭片2之間留有間隙，該間隙為0.01-0.03厘米，散熱鰭片2的中段開有鰭片凹槽4，鰭片凹槽4為矩形凹槽，且其跨度為2-4厘米，散熱鰭片2內(nèi)開有導(dǎo)熱槽，導(dǎo)熱槽內(nèi)嵌入式固定有導(dǎo)熱管8，導(dǎo)熱管8延伸至散熱器外殼1的外側(cè)，導(dǎo)熱管8呈L型，導(dǎo)熱管8為中空?qǐng)A柱結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱管8與散熱鰭片2的表面相互齊平，且導(dǎo)熱管8關(guān)于鰭片凹槽4呈軸對(duì)稱設(shè)置，導(dǎo)熱管8內(nèi)填充有導(dǎo)熱液體，散熱鰭片2的四周開有安裝凹槽5，安裝凹槽5內(nèi)固定有鎖固螺絲套件6，鎖固螺絲套件6的底部延伸至散熱器外殼1的底部。

發(fā)熱芯片7位于散熱器外殼1的正中下方，即均熱板3中心下方。當(dāng)發(fā)熱芯片7發(fā)出的熱量傳導(dǎo)至均熱板3底部中心區(qū)域后，會(huì)迅速被分散到整個(gè)均熱板3表面，并均勻的傳導(dǎo)至散熱鰭片2上；另外在散熱鰭片2上切除部分材料，形成鰭片凹槽4，當(dāng)沿圖1中從左到右的風(fēng)流方向進(jìn)入散熱鰭片2形成的間隙后，途徑鰭片凹槽4會(huì)形成湍流效果，當(dāng)再次經(jīng)過散熱鰭片2后會(huì)達(dá)到更好的急速換熱效果；并且通過導(dǎo)熱管8的導(dǎo)熱作用，能快速高效的輔助散熱的進(jìn)行；鰭片凹槽4可以在散熱鰭片2上開多組，當(dāng)散熱鰭片2數(shù)量較少時(shí)，可以盡量開在較接近風(fēng)流進(jìn)入散熱鰭片2風(fēng)口位置，以達(dá)到更好的散熱效果。

盡管已經(jīng)示出和描了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。