本實用新型涉及工業(yè)觸屏裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場上的嵌入式工業(yè)觸屏固定方式基本上采用分體式方式，即除產(chǎn)品本身以外，額外附加一個固定塊或其它組件把工業(yè)觸屏固定在安裝面板上，從產(chǎn)品背面看有多個螺絲孔或螺絲頭，既不美觀也不方便安裝還增加成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)嵌入式工業(yè)觸屏安裝不便，外觀不良等問題，提供一種安裝方便的固定結(jié)構(gòu)。

上述目的通過以下實施方式實現(xiàn)：

一種固定結(jié)構(gòu)，用于將待固定設(shè)備固定安裝在安裝板上，待固定設(shè)備包括外殼，安裝板上設(shè)置有用于安裝待固定設(shè)備的安裝口；外殼設(shè)置有用于與安裝口邊沿處的安裝板抵接的抵接部；

外殼還包括固定部，固定部能夠隱藏于外殼并與外殼固定；或者固定部能夠凸出于外殼并與外殼固定，使固定部和抵接部之間形成能夠夾緊安裝板的凹槽。

在其中一個實施例中，外殼設(shè)置有容置固定部的容置槽；容置槽具有第一固定位置和第二固定位置，當固定部固定在第一固定位置時，固定部收納于容置槽中；

當固定部固定在第二固定位置時，固定部凸出于外殼，固定部和抵接部之間形成夾緊安裝板的凹槽。

在其中一個實施例中，容置槽設(shè)置有第一螺孔和第二螺孔，第一螺孔位于第一固定位置，第二螺孔位于第二固定位置；固定部設(shè)置有用于穿設(shè)螺釘?shù)牡谝煌住?/p>

在其中一個實施例中，容置槽設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)用于對固定部的固定安裝進行限位。

在其中一個實施例中，限位結(jié)構(gòu)包括滑軌和滑軌槽，滑軌設(shè)置在容置槽或固定部的一者上，滑軌槽對應滑軌設(shè)置在容置槽或固定部的另一者上。

在其中一個實施例中，外殼包括前殼體和后殼體，前殼體與后殼體可拆卸連接。

在其中一個實施例中，固定結(jié)構(gòu)還包括環(huán)形密封圈，環(huán)形密封圈設(shè)置在前殼體上，用于密封前殼體與后殼體之間的縫隙。

在其中一個實施例中，容置槽設(shè)置在后殼體上，容置槽設(shè)置有用于穿設(shè)螺釘?shù)牡诙祝?/p>

前殼體對應容置槽設(shè)置有固定座，固定座設(shè)置有與第二通孔對應的第三螺孔。

在其中一個實施例中，固定座與容置槽之間設(shè)置有密封墊。

在其中一個實施例中，抵接部設(shè)置在前殼體上，抵接部包括沿前殼體的邊沿周向延伸的裙邊。

在其中一個實施例中，外殼呈方形，固定部為四個，四個固定部分別與外殼的四個角固定。

在其中一個實施例中，抵接部包括沿外殼的邊沿周向延伸的裙邊；固定部能夠沿著外殼的對角線延伸的方向凸出于外殼，從而固定部與抵接部之間形成一個能夠夾緊安裝板的直角形凹槽。

上述固定結(jié)構(gòu)，固定部具有兩種固定狀態(tài)，一種是固定部能夠隱藏于外殼中并固定，此時固定部與外殼從外觀上看融為一體；而另一種固定狀態(tài)是固定部能夠凸出于外殼并固定，在該種固定狀態(tài)下，固定部與抵接部之間形成能夠夾緊安裝板的凹槽，從而能夠?qū)⒋潭ㄔO(shè)備固定安裝在安裝板上，不僅安裝方便，固定牢靠，而且無需多余的零部件，成本得到有效降低，裝配完成后產(chǎn)品外觀良好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的固定結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的固定結(jié)構(gòu)的固定部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的后殼體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的前殼體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的固定結(jié)構(gòu)的固定部與外殼的安裝示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的固定結(jié)構(gòu)與安裝板的安裝結(jié)構(gòu)局部示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的固定結(jié)構(gòu)與安裝板的裝配示意圖；

圖8為圖7中A-A的剖視圖。

其中：

100-外殼；

110-前殼體；111-抵接部；112-固定座；113-第三螺孔；

120-后殼體；

130-容置槽；131-第一固定位置；132-第二固定位置；133-第二通孔；

140-滑軌；150-滑軌槽；

160-環(huán)形密封圈；170-密封墊；

200-安裝板；

300-固定部；

310-第一通孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的固定結(jié)構(gòu)進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

本實用新型實施例提供的固定結(jié)構(gòu)，主要用于將待固定設(shè)備，例如工業(yè)觸屏等固定安裝在安裝板200上，安裝板200可以是設(shè)備機箱面板或者機器設(shè)備專用控制臺板，從而能夠應用于各種機器設(shè)備上的工業(yè)觸屏等的安裝。

以工業(yè)觸屏為例，工業(yè)觸屏包括外殼100，不難理解，外殼100內(nèi)部中空，以容置電路板等，外殼100的一面具有開口，觸摸屏通過膠粘或者焊接等方式固定在外殼100內(nèi)，觸摸屏的感應面通過開口暴露在外殼100外。觸摸屏與外殼100視為一體，不可拆卸，類似我們常用的手機或者平板電腦，工業(yè)觸屏通過外殼100實現(xiàn)與設(shè)備安裝板200的固定安裝。安裝板200上開設(shè)有用于安裝工業(yè)觸屏的安裝口，以實現(xiàn)工業(yè)觸屏的嵌入式安裝。

具體的，如圖1所示，外殼100設(shè)置有用于與安裝口邊沿處的安裝板200抵接的抵接部111；外殼100還包括固定部300，固定部300與外殼100有兩種固定狀態(tài)，一者是固定部300能夠隱藏于外殼100并與外殼100固定，此時固定部300與外殼100從外觀上看融為一體，固定部300可以是固定在外殼100內(nèi)部，也可以是固定部300的各部位均收納于外殼100使得外殼100各表面平整。另一者是固定部300能夠凸出于外殼100并與外殼100固定，此時固定部300與抵接部111之間形成能夠夾緊安裝板200的凹槽，從而能夠?qū)⒐I(yè)觸屏固定安裝在安裝板200上。

其中，外殼100的形狀可以為多種，例如其可以為扁平的長方體，或者扁平的正方體或者扁平的圓柱體等等。抵接部111的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，優(yōu)選地，抵接部111為沿著外殼100邊沿周向延伸的裙邊，在固定部300凸出于外殼100并與外殼100固定時，安裝板200被夾緊固定于固定部300與上述裙邊之間，從而使外殼100能夠與安裝板200固定。抵接部111還可以是其他結(jié)構(gòu)，例如，其包括多個支承板，多個支承板的一端均與外殼100的邊沿連接，多個支承板可以沿著外殼100的邊沿周向分布，裝配時，多個支承板與安裝板200的一側(cè)抵接，固定部300凸出于外殼100與安裝板200的另一側(cè)抵接，固定部300與外殼100固定時，外殼100能夠固定安裝在安裝板200上。

固定部300可以為一個、兩個、三個及以上，優(yōu)選地，外殼100呈方形，固定部300為四個，四個固定部300分別與外殼100的四個角固定，這樣，當將外殼100安裝于安裝板200上時，使得固定更加穩(wěn)定、牢靠。較佳地，固定部300能夠沿著外殼100的對角線延伸的方向凸出與外殼100，這樣，當固定部300凸出于外殼100并與外殼100固定時，在外殼100的四個角的位置處，固定部300與上述裙邊形成一個能夠夾緊安裝板200的直角形凹槽，從而使得外殼100與安裝板200的固定更加穩(wěn)定牢靠。在其他實施例中，固定部300也可以是沿著垂直于外殼100的一條邊的方向凸出于外殼100?；蛘弋斖鈿?00呈圓形時，固定部300可以沿著外殼100的半徑方向凸出于外殼100。

當然，也可以只有兩個固定部，或者三個固定部，外殼100形狀不限，兩個固定部300分別與以外殼100幾何中心對稱的兩處固定；而三個固定部300可以分別與以外殼100幾何中心對稱的三處固定。

參見圖1和圖3，作為一種優(yōu)選的實施方式，外殼100設(shè)置有容置固定部300的容置槽130；容置槽130具有第一固定位置131和第二固定位置132，當固定部300固定在第一固定位置131時，固定部300收納于容置槽130中；當固定部300固定在第二固定位置132時，固定部300凸出于外殼100，固定部300和抵接部111之間形成夾緊安裝板200的凹槽。

這樣，當工業(yè)觸屏不需安裝在設(shè)備上時，固定部300固定在第一固定位置131收納于容置槽130中，從外觀上看與外殼100融為一體(如圖5所示)；當工業(yè)觸屏需安裝在設(shè)備上時，固定部300固定在第二固定位置132，固定部300能夠凸出于外殼100，從而通過與外殼100的抵接部111的配合把設(shè)備安裝板200夾緊，使得工業(yè)觸屏能夠固定安裝于設(shè)備安裝板200上(如圖6和圖7所示)。

在其他實施例中，可以通過其他方式來實現(xiàn)本實用新型的目的。例如，外殼100的周向側(cè)壁設(shè)置有開口，固定部300安裝在外殼100內(nèi)部，固定部300為可通過開口相對于外殼100的側(cè)壁伸出和縮進的板體或者桿體等，當工業(yè)觸屏不需安裝在設(shè)備上時，固定部300縮進外殼100內(nèi)，從而隱藏于外殼100；當工業(yè)觸屏需安裝在設(shè)備上時，固定部300伸出外殼100，與外殼100的抵接部111形成能夠夾緊安裝板200的凹槽。

參見圖2和圖3，進一步地，固定部300與外殼100的固定連接有多種方式，優(yōu)選地為，容置槽130設(shè)置有第一螺孔和第二螺孔，第一螺孔位于第一固定位置131，第二螺孔位于第二固定位置132；固定部300設(shè)置有用于穿設(shè)螺釘?shù)牡谝煌?10。利用螺釘穿過第一通孔310擰緊在第一螺孔內(nèi)，可以將固定部300固定在第一固定位置131；而利用螺釘穿過第一通孔310擰緊在第二螺孔內(nèi)，可以將固定部300固定在第二固定位置132。這樣，對固定部300的固定狀態(tài)的切換比較方便，并且工業(yè)觸屏不論是處于與設(shè)備安裝或者不安裝的狀態(tài)，其從觸摸屏背面看不會有很多螺釘、螺孔或者其他固定組件，使得工業(yè)觸屏的外觀較為簡潔美觀。

作為一種優(yōu)選的實施方式，容置槽130設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)用于對固定部300的固定安裝進行限位。結(jié)合圖1、圖7和圖8，當需要將工業(yè)觸屏安裝在設(shè)備上時，需要將固定在第一固定位置131的固定部300固定到第二固定位置132，在本實施中，第一固定位置131與第二固定位置132的連線與方形外殼100的對角線在一條直線上，固定部300通過螺釘固定在第一螺孔的過程中，由于固定部300的兩側(cè)側(cè)壁與容置槽130的兩個側(cè)壁相互抵接，從而在擰緊螺釘固定時，固定部300不會隨著螺釘?shù)臄Q緊而轉(zhuǎn)動；而在將固定部300固定到第二螺孔的過程中，固定部300與容置槽130間隔一定距離，固定部300易隨著螺釘?shù)臄Q緊而轉(zhuǎn)動，而限位結(jié)構(gòu)的作用主要是防止固定部300在該過程當中發(fā)生轉(zhuǎn)動而導致裝配效率降低。在其他實施例中，當外殼100為其他形狀，致使容置槽130的形狀與固定部300的形狀不能適配時，不論固定部300固定在第一固定位置131或者第二固定位置132的過程中，限位結(jié)構(gòu)都能夠起到防止固定部300發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高裝配效率的作用。

優(yōu)選地，限位結(jié)構(gòu)包括滑軌140和滑軌槽150，滑軌140設(shè)置在容置槽130或固定部300的一者上，滑軌槽150對應滑軌140設(shè)置在容置槽130或固定部300的另一者上。滑軌140和滑軌槽150能夠相互配合，起到限制固定部300在固定過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動的作用，且較佳地，滑軌140和滑軌槽150的延伸路徑與第一固定位置131與第二固定位置132的連線在一條直線上，這樣在固定部300在第一固定位置131與第二固定位置132切換的過程中，可以沿著滑軌140和滑軌槽150所規(guī)定的路徑移動準確而快速地找到固定的位置，避免在將固定部300的第一通孔310與第一螺孔或第二螺孔對準的過程中花費太多的時間。滑軌140可以設(shè)置在容置槽130中，也可以設(shè)置在固定部300上，對應地，滑軌槽150可以設(shè)置在固定部300上，或者容置槽130中。本實施例中，如圖2和圖3所示，滑軌140設(shè)置在固定部300上，滑軌槽150對應滑軌140設(shè)置在容置槽130上。當然，限位結(jié)構(gòu)還可以是其他結(jié)構(gòu)形式，例如，限位結(jié)構(gòu)包括凸臺和凹孔，凸臺設(shè)置在固定部300上，凹孔對應凸臺設(shè)置在容置槽130內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的實施方式，外殼100包括前殼體110和后殼體120，前殼體110與后殼體120可拆卸連接。這樣，便于工業(yè)觸屏的觸摸屏及電路等組件的安裝，也便于工業(yè)觸屏任一組件出現(xiàn)問題需要檢修時，外殼100能夠方便地拆卸。前殼體110與后殼體120可拆卸連接的方式有多種，優(yōu)選地，利用螺釘連接。當然也可以通過卡接等方式實現(xiàn)前殼體110和后殼體120的可拆卸連接。

參見圖1、圖3和圖4，具體的，容置槽130設(shè)置在后殼體120上，容置槽130設(shè)置有用于穿設(shè)螺釘?shù)牡诙?33；前殼體110對應容置槽130設(shè)置有固定座112，固定座112設(shè)置有與第二通孔133對應的第三螺孔113。利用螺釘穿設(shè)第二通孔133并擰緊固定在第三螺孔113內(nèi)，使得前殼體110和后殼體120能夠連接緊固，并且該螺釘在固定部300與外殼100固定之后能夠被固定部300所遮擋，進一步保證了工業(yè)觸屏整體外觀的簡潔、美觀。固定座112上可以設(shè)置有與容置槽130上第一固定位置131和第二固定位置132相對應的孔，固定部300通過螺釘穿過后殼體120最終與前殼體110固定，而抵接部111可以為沿前殼體110邊沿周向延伸的裙邊，從而在固定部300固定在第二固定位置132時，固定部300與裙邊形成能夠夾緊安裝板200的凹槽，使得工業(yè)觸屏能夠固定安裝在設(shè)備上。

參見圖1和圖8，當工業(yè)觸屏需安裝在設(shè)備上時，固定部300沿著外殼100對角線的方向滑動，利用螺釘將固定部300固定在第二固定位置132，固定部300能夠凸出于后殼體120的邊沿，并通過與前殼體110的裙邊配合將設(shè)備安裝板200夾緊，使得工業(yè)觸屏能夠固定安裝于設(shè)備安裝板200上。

進一步地，利用環(huán)形密封圈160來密封前殼體110和后殼體120之間的縫隙，從而防止在設(shè)備使用過程中，外部雜質(zhì)例如灰塵或者水從前殼體110和后殼體120之間的縫隙進入外殼100內(nèi)部，保證工業(yè)觸屏的使用壽命。而在工業(yè)觸屏安裝在設(shè)備安裝板上時，該環(huán)形密封圈160也能夠密封安裝板與外殼之間的縫隙。固定座112與容置槽130之間也設(shè)置有密封墊170，以防止外部雜質(zhì)例如灰塵或者水進入外殼100內(nèi)。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。