本發(fā)明涉及導(dǎo)軌領(lǐng)域，具體地說是一種集成線纜收集功能的可伸縮導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

進(jìn)入數(shù)據(jù)中心機房，首先映入眼簾的就是一排排的機柜和密密麻麻的線纜，有網(wǎng)線、光纖、電源線等，如蜘蛛網(wǎng)一樣到處都是。這些線纜分別連接了不同的設(shè)備，實現(xiàn)了不同設(shè)備之間的流量互通，有些線纜甚至是整個數(shù)據(jù)中心業(yè)務(wù)的出入口，非常重要。這樣一些粗粗細(xì)細(xì)的線纜分布于所有設(shè)備、機柜之間，如果沒有統(tǒng)一的管理，必將凌亂不堪。而線纜識別、記錄與工作成效密切相關(guān)?，F(xiàn)在最普遍使用的導(dǎo)線槽，均放置于機器后端，不但不美觀，也影響設(shè)備的散熱功能。如果線纜出現(xiàn)故障，需要將所有線都拆除來進(jìn)行檢測，浪費時間。

中國專利cn201210149681.9公開了一種機柜通用導(dǎo)軌組件，所述外導(dǎo)軌的外側(cè)上部設(shè)有開口向下的第一u型折彎槽，所述外導(dǎo)軌的外側(cè)下部后端設(shè)有開口向上的第二u型折彎槽，所述外導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)下部前端設(shè)有l(wèi)型折彎的承載面；所述內(nèi)導(dǎo)軌的外側(cè)壁上部設(shè)有第一l型折彎，所述內(nèi)導(dǎo)軌的外側(cè)壁下部設(shè)有第二l型折彎，該導(dǎo)軌如果線纜出現(xiàn)故障，依舊需要全部拆除線纜，浪費時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種集成線纜收集功能的可伸縮導(dǎo)軌，不但可以實現(xiàn)傳統(tǒng)導(dǎo)軌的功能，還能輔助進(jìn)行線纜收集分類而不用拆除所有線纜。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種集成線纜收集功能的可伸縮導(dǎo)軌，包括若干組導(dǎo)軌組件，若干所述導(dǎo)軌組件通過立柱相連接，所述導(dǎo)軌組件包括兩個與所述立柱相連接的導(dǎo)軌后片，導(dǎo)軌后片與導(dǎo)軌前片通過連接機構(gòu)相連接，所述導(dǎo)軌后片內(nèi)設(shè)有軟連接帶，所述軟連接帶內(nèi)置有線纜，所述導(dǎo)軌前片內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌推拉槽，所述導(dǎo)軌推拉槽與機箱固定條滑動配合，機箱固定條連接有抽拉盒，抽拉盒連接有軟連接帶。

進(jìn)一步地，所述軟連接帶貼合導(dǎo)軌后片內(nèi)壁，并僅能單方向偏轉(zhuǎn)一定角度。

進(jìn)一步地，所述軟連接帶包括長直軟帶、彎曲部軟帶及短直軟帶，短直軟帶連接在抽拉盒后側(cè)，長直軟帶設(shè)置在抽拉盒下側(cè)或側(cè)面，短直軟帶則處于長直軟帶正上方。

進(jìn)一步地，所述抽拉盒一側(cè)設(shè)置有固定管，固定管上連接有線纜，在抽拉盒上設(shè)置有連通孔，在連通孔處設(shè)置有連接管，連接管與固定管相連接。

進(jìn)一步地，所述軟連接帶包括長直軟帶、彎曲部軟帶及短直軟帶，短直軟帶與長直軟帶之間設(shè)置有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪連接有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱固定在短直軟帶上，在導(dǎo)柱上套裝有彈簧。

進(jìn)一步地，所述連接機構(gòu)為銜接扣或螺栓螺母。

進(jìn)一步地，所述線纜通過卡扣固定在軟連接帶上，

進(jìn)一步地，所述抽拉盒上設(shè)有把手。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明利用側(cè)面的軟連接帶設(shè)計能將每臺機器的線纜分別收納到機器兩側(cè)的導(dǎo)軌內(nèi)部，從機柜后側(cè)觀看，更加整潔美觀；對于每臺機器的線纜也更加易于識別，避免了拔錯線、插錯線等誤操作的發(fā)生幾率。

2、將線纜整理到機器兩側(cè)，較傳統(tǒng)的后端導(dǎo)線槽設(shè)計，更加利于機器的后端散熱，延長機器老化時間，增加機器的穩(wěn)定運行周期。

3、通過對強電線纜和弱點線纜分類整理到機器兩側(cè)導(dǎo)軌，可避免彼此之間的信號干擾，增加機器運行的穩(wěn)定性和業(yè)務(wù)的不間斷運行時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為導(dǎo)軌組件的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為導(dǎo)軌組件的主視圖；

圖5為圖4中a處的局部放大圖；

圖6為沿圖4中a-a處的剖視圖；

圖7為軟連接帶的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為軟連接帶的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為軟連接帶的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為軟連接帶的第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1導(dǎo)軌組件，11抽拉盒，12把手，13導(dǎo)軌后片，14機箱固定條，15導(dǎo)軌前片，16軟連接帶，17線纜，18連接機構(gòu)，19弱電電纜，110強電電纜，111服務(wù)器，21長直軟帶，22彎曲部軟帶，23短直軟帶，24固定管，25連通孔，26連接管，27導(dǎo)輪，28/導(dǎo)柱，29彈簧，2立柱。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，該集成線纜收集功能的可伸縮導(dǎo)軌包括若干組導(dǎo)軌組件1，若干所述導(dǎo)軌組件1通過立柱2相連接。所述導(dǎo)軌組件1包括兩個與所述立柱2相連接的導(dǎo)軌后片13，導(dǎo)軌后片13與導(dǎo)軌前片15通過連接機構(gòu)18相連接，導(dǎo)軌后片與導(dǎo)軌前片之間的長度和重疊長度均可根據(jù)兩個立柱的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適應(yīng)市場主流機柜的安裝需求。

所述連接機構(gòu)18可為銜接扣或螺栓螺母。通過螺栓螺母連接導(dǎo)軌前片與導(dǎo)軌后片成本更低。

在導(dǎo)軌后片內(nèi)設(shè)有軟連接帶16，所述軟連接帶內(nèi)置有線纜17，線纜17可通過卡扣固定在軟連接帶上，使得線纜可隨軟連接帶的形狀發(fā)生位移變化。

所述導(dǎo)軌前片15內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌推拉槽，所述導(dǎo)軌推拉槽與機箱固定條14滑動配合，機箱固定條沿著導(dǎo)軌推拉槽前后移動，機箱固定條連接有抽拉盒11，所述抽拉盒內(nèi)放置有機器，該機器可為機箱、服務(wù)器等需要后插線纜的設(shè)備。在抽拉盒上設(shè)有把手12。

如圖6所示，抽拉盒的后部設(shè)置有線纜孔，線纜孔內(nèi)可從機器后部伸出弱電電纜19及強電電纜110。上述電纜分別穿入左右兩側(cè)的軟連接帶上。當(dāng)相前移動抽拉盒時，軟連接帶會發(fā)生一定的角度彎曲，從而帶動該部分的電纜移動，避免因單獨線纜出現(xiàn)故障需要將全部電纜拆除后才能取出機箱或服務(wù)器的問題。

圖7為軟連接帶的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；軟連接帶包括長直軟帶21、彎曲部軟帶22及短直軟帶23。其中短直軟帶連接在抽拉盒后側(cè)。長直軟帶設(shè)置在抽拉盒下側(cè)或側(cè)面，而短直軟帶則處于長直軟帶正上方。當(dāng)抽拉盒向右移動時，長直軟帶變短，而短直軟帶變長。該軟連接帶為單向可彎曲結(jié)構(gòu)，具有一定的彎曲度和剛度。實現(xiàn)機器在機柜內(nèi)時可以收攬本機線纜，當(dāng)機器抽拉出機柜時，可以通過軟連接帶的彎曲實現(xiàn)不拔插線纜即可抽出，保證了機器的在線運行時長，而且由于將線纜收集到導(dǎo)軌內(nèi)，使機柜內(nèi)更加整潔美觀。

圖8為軟連接帶的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；與第二實施例的不同之處在于，所述抽拉盒一側(cè)設(shè)置有固定管24，固定管上連接有線纜，在抽拉盒上設(shè)置有連通孔25，在連通孔處設(shè)置有連接管26，連接管與固定管相連接，線纜，如弱電電纜、強電電纜通過該處連接管進(jìn)入抽拉盒。

圖9為軟連接帶的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；與第二實施例的不同之處在于，在短直軟帶與長直軟帶之間設(shè)置有導(dǎo)輪27，所述導(dǎo)輪連接有導(dǎo)柱28，所述導(dǎo)柱固定在短直軟帶上。在導(dǎo)柱上套裝有彈簧29，通過彈簧能夠改變導(dǎo)輪的位置，而導(dǎo)輪能夠?qū)崿F(xiàn)對短直軟帶一定的支撐。

圖10為軟連接帶的第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；與第一實施例的不同之處在于，該處軟連接帶同樣采用三段設(shè)計，而不是第一實施例中的一段彎曲設(shè)計，這種設(shè)計更合理，也更方便安裝調(diào)節(jié)維修。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種集成線纜收集功能的可伸縮導(dǎo)軌，涉及導(dǎo)軌領(lǐng)域，包括若干組導(dǎo)軌組件，所述導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌后片，所述導(dǎo)軌后片內(nèi)設(shè)有軟連接帶，所述軟連接帶內(nèi)置有線纜，所述導(dǎo)軌前片內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌推拉槽，所述導(dǎo)軌推拉槽與機箱固定條滑動配合，機箱固定條連接有抽拉盒，抽拉盒連接有軟連接帶。本發(fā)明將線纜整理到機器兩側(cè)，整潔美觀，較傳統(tǒng)的后端導(dǎo)線槽設(shè)計，更加利于機器的后端散熱，延長機器老化時間，增加機器的穩(wěn)定運行周期。對于機器的線纜也更加易于識別，避免了拔錯線、插錯線等誤操作。通過對強電線纜和弱點線纜分類整理可避免彼此之間的信號干擾。

技術(shù)研發(fā)人員：潘陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州云海信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.04
技術(shù)公布日：2017.10.13