本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨片、移動終端和石墨片的貼裝方法。

背景技術(shù)：

石墨片是一種全新的導(dǎo)熱散熱材料，應(yīng)用于筆記本電腦、大功率led照明、平板顯示器、數(shù)碼攝像機(jī)、移動終端等。

現(xiàn)有技術(shù)中一般將石墨片通過黏膠粘貼于器件上，實現(xiàn)器件的散熱，但是石墨片在粘貼的過程中容易產(chǎn)生氣泡，容易導(dǎo)致石墨片從器件上脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石墨片、移動終端和石墨片的貼裝方法，其保證石墨片在貼裝時氣泡能夠較佳的排出，提高石墨片的可靠性。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種石墨片，包括本體和至少一條排氣通道，所述本體具有粘接面，所述至少一條排氣通道排布于所述本體的粘接面上，且所述至少一條排氣通道貫穿所述本體，所述排氣通道包括相對設(shè)置的兩個長邊和相對設(shè)置的兩個短邊，所述兩個短邊分別連接于所述兩個長邊之間，所述短邊的長度小于所述長邊的長度。

其中，所述排氣通道為兩條，一條所述排氣通道沿著所述粘接面的長度方向延伸，另一條所述排氣通道沿著所述粘接面的寬度方向延伸，且所述兩條排氣通道具有交集。

其中，另一條所述排氣通道橫跨一條所述排氣通道。

其中，所述排氣通道為若干條，若干條所述排氣通道于所述粘接面上的延伸方向相同，且若干條所述排氣通道間隔均勻排列。

其中，所述排氣通道于粘接面上的邊緣設(shè)置倒圓。

其中，所述排氣通道的縫寬為0.01￣0.1mm。

另一方面，本發(fā)明還提供了一種移動終端，包括石墨片、黏膠和器件，所述石墨片通過所述黏膠粘貼于所述器件上，所述排氣通道用于排出所述石墨片與所述器件粘貼產(chǎn)生的氣泡。

再一方面，本發(fā)明還提供了一種石墨片的貼裝方法，包括：

在石墨片的粘接面上加工出至少一條排氣通道，所述至少一條排氣通道貫穿所述石墨片，所述排氣通道包括相對設(shè)置的兩個長邊和相對設(shè)置的兩個短邊，所述兩個短邊分別連接于所述兩個長邊之間，所述短邊的長度小于所述長邊的長度；

將所述粘接面設(shè)置有黏膠的所述石墨片粘貼于器件上，均勻按壓所述石墨片，使得所述石墨片與所述器件粘貼產(chǎn)生的氣泡從所述排氣通道中排出。

其中，通過模切刀加工出至少一條排氣通道。

其中，所述排氣通道為兩條，一條所述排氣通道沿著所述粘接面的長度方向延伸，另一條所述排氣通道沿著所述粘接面的寬度方向延伸，且所述兩條排氣通道具有交集；或，

所述排氣通道為若干條，若干條所述排氣通道于所述粘接面上的延伸方向相同，且若干條所述排氣通道間隔均勻排列。

本發(fā)明實施例提供的石墨片貼裝方法、石墨片和移動終端通過在石墨片的本體上設(shè)置排氣通道，能夠使得石墨片在貼裝的過程中產(chǎn)生的氣泡能夠較佳的從排氣通道中排出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的移動終端的示意圖；

圖2是圖1的移動終端沿著i－i線的剖視圖；

圖3是圖2中的石墨片的一種氣泡移動狀態(tài)的示意圖；

圖4是圖2中的石墨片的另一種氣泡移動終端的示意圖；

圖5是圖1的一種石墨片的示意圖；

圖6是圖1的另一種石墨片的示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例提供的一種石墨片的貼裝方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”“寬度”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是暗示或指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參見圖1和圖2，移動終端100包括石墨片1、黏膠2和部件，其中，本發(fā)明實施例涉及的移動終端100可以是任何具備通信和存儲功能的設(shè)備，例如：平板電腦、手機(jī)、電子閱讀器、遙控器、個人計算機(jī)(personalcomputer，pc)、筆記本電腦、車載設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)電視、可穿戴設(shè)備等具有網(wǎng)絡(luò)功能的智能設(shè)備。

在本實施例中，請參照圖3，所述石墨片1通過所述黏膠2粘貼于所述器件上，所述排氣通道12用于排出所述石墨片1與所述器件粘貼產(chǎn)生的氣泡4；石墨片1包括本體11和至少一條排氣通道12，所述本體11具有粘接面11a，所述至少一條排氣通道12排布于所述本體11的粘接面11a上，且所述至少一條排氣通道12貫穿所述本體11，所述排氣通道12包括相對設(shè)置的兩個長邊l1和相對設(shè)置的兩個短邊l2，所述兩個短邊l2分別連接于所述兩個長邊l1之間，所述短邊l2的長度小于所述長邊l1的長度。

通過在石墨片1的本體11上設(shè)置排氣通道12，能夠使得石墨片1在貼裝的過程中產(chǎn)生的氣泡4能夠較佳的從排氣通道12中排出。

具體的，請參照圖3，石墨片1包括本體11和排氣通道12。本體11具有相背設(shè)置的粘接面11a和背面11b，本體11通過粘接面11a粘接于器件上。故將排氣通道12開設(shè)于石墨片1的粘接面11a上，以便于排氣通道12將粘接面11a上的氣泡4通過排氣通道12排出，避免因粘接面11a上的氣泡4導(dǎo)致本體11與器件之間發(fā)生松脫，提高石墨片1的可靠性。

其中，請參照圖3，所述排氣通道12包括相對設(shè)置的兩個長邊l1和相對設(shè)置的兩個短邊l2，所述兩個短邊l2分別連接于所述兩個長邊l1之間，所述短邊l2的長度小于所述長邊l1的長度。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)石墨片1與器件之間貼裝不均勻時，氣泡4隨機(jī)的產(chǎn)生在二者之間，即使后續(xù)通過均勻按壓本體11的背面11b，由于用于粘接石墨片1與器件之間的黏膠2比較粘，會影響氣泡4的移動，故離石墨片1的邊緣較遠(yuǎn)的氣泡4較難從石墨片1移出，發(fā)明人設(shè)計了各種排氣通道12，在對比了各種排氣通道12后，發(fā)現(xiàn)將排氣通道12設(shè)置為狹長的微縫形，能夠較佳的將氣泡4壓入排氣通道12中。排氣通道12的具體的排氣原理如下：氣泡4隨著按壓逐漸的移動到排氣通道12上，此處會出現(xiàn)兩種情況，第一，請參照圖3，由于氣泡4的重量大于黏膠2的粘性，氣泡4一移動到排氣通道12上，氣泡4則馬上掉入排氣通道12中，從而氣泡4從本體11的粘接面11a排出；第二，請參照圖4，由于氣泡4的重量小于黏膠2的粘性，則即使氣泡4移動到排氣通道12上，氣泡4由于周圍的黏膠2與自身的粘接性，其不會立即從排氣通道12上排出，但隨著逐漸的按壓，氣泡4會在排氣通道12上緩慢的移動，氣泡4的移動會降低其與周圍的黏膠2的粘接性，最終還是會掉入排氣通道12中，實現(xiàn)氣泡4的排出。

可以理解的，排氣通道12的縫寬為0.01～0.1mm。排氣通道12的縫寬越小，則切除的石墨越少，對石墨片1的導(dǎo)熱、散熱性能的影響越小。

一種實施方式中，請參照圖5，所述排氣通道12為兩條，一條所述排氣通道12沿著所述粘接面11a的長度方向y延伸，另一條所述排氣通道12沿著所述粘接面11a的寬度方向x延伸，且所述兩條排氣通道12具有交集。

可以理解的，另一條所述排氣通道12橫跨一條所述排氣通道12。兩條排氣通道12的交集在彼此的中心，呈十字形，十字形的排氣通道12將氣泡4分隔在四個區(qū)域d1，保證在這四個區(qū)域d1的氣泡4。保證各個區(qū)域的氣泡4皆能夠靠近排氣通道12之兩個方向的部分，能夠盡可能的將部分氣泡4甚至全部氣泡4排出。當(dāng)然，在其它實施例中，兩條排氣通道12還可以l形、t形等。

具體的，兩條排氣通道12分別沿著粘接面11a的長度方向y和寬度方向x排列，該排氣通道12的排布結(jié)構(gòu)保證沿著石墨片1的各個方向按壓石墨片1時，保證石墨片1上的氣泡4離排氣通道12較勁，便于氣泡4掉入排氣通道12中，更利于排氣。

其中，當(dāng)粘接面11a的寬度方向x有氣泡4時(此時工人并不知道寬度方向x有氣泡4)，工人可能會首先會沿著粘接面11a的長度方向y按壓石墨片1，距離粘接面11a上長度方向y較遠(yuǎn)的氣泡4會隨著按壓而在長度方向y移動，此時氣泡4會出現(xiàn)兩種情況，一種由于移動至此時位于寬度方向x的排氣通道12而掉落入排氣通道12中，另一種為離位于寬度方向x的排氣通道12越來越遠(yuǎn)而無法掉落入排氣通道12中。那么后種情況則可以在工人接著沿著粘接面11a的長度方向y按壓石墨片1后，氣泡4會隨著按壓而在寬度方向x移動，逐漸移動至位于長度方向y氣泡4，從而實現(xiàn)氣泡4的排出。

另一種實施方式中，請參照圖6，所述排氣通道12為若干條，若干條所述排氣通道12于所述粘接面11a上的延伸方向相同，且若干條所述排氣通道12間隔均勻排列。

具體的，石墨片1類似t形結(jié)構(gòu)，排氣通道12為六條，六條排氣通道12皆沿著粘接面11a的長度方向y排列，四條排氣通道12位于石墨片1的較寬區(qū)域z1，兩條排氣通道12位于石墨片1的較窄區(qū)域z2，該排氣通道12的排布方式保證氣泡4能夠大部分或全部被排出。當(dāng)然，在其它實施例中，排氣通道12還可以為四條、八條等。

進(jìn)一步的，請參照圖2，所述排氣通道12于粘接面11a上的邊緣設(shè)置倒圓11a，通過在排氣通道12的開口設(shè)置倒圓11a，使得氣泡4更容易從排氣通道12的開口滑落，便于氣泡4的排出。

具體的，將模切刀的刀鋒設(shè)置倒圓11a結(jié)構(gòu)，以使得加工而成的排氣通道12的開口為倒圓11a，使得氣泡4更容易從排氣通道12的開口滑落，便于氣泡4的排出。

本發(fā)明實施例提供的移動終端100安裝時，首先將在本體11的粘接面11a上設(shè)置黏膠2；接著將本體11膠接于部件上；緊接著按壓石墨片1，以使得石墨片1與器件粘貼產(chǎn)生的氣泡4從所述排氣通道12中排出。本發(fā)明實施例提供的移動終端100通過在石墨片1的本體11上設(shè)置排氣通道12，能夠使得石墨片1在貼裝的過程中產(chǎn)生的氣泡4能夠較佳的從排氣通道12中排出。

下面將結(jié)合附圖7，對本發(fā)明實施例提供的石墨片的貼裝方法進(jìn)行詳細(xì)介紹。

需要說明的是，附圖2所示的移動終端100中的石墨片1，通過本發(fā)明圖7所示實施例的方法制造而成。本實施例涉及具體結(jié)構(gòu)請參見圖1～圖6所示的實施例，在此不再贅述。

請參見圖7，是本發(fā)明實施例提供的一種石墨片的貼裝方法的流程示意圖。如圖7所示，本發(fā)明實施例的方法可以包括以下步驟s101－步驟s103。

s101：在石墨片的粘接面上加工出至少一條排氣通道。

s103：將所述粘接面設(shè)置有黏膠的所述石墨片粘貼于器件上，均勻按壓所述石墨片，使得所述石墨片與所述器件粘貼產(chǎn)生的氣泡從所述排氣通道中排出。

具體的，石墨片包括本體和排氣通道。本體具有相背設(shè)置的粘接面和背面，本體通過粘接面粘接于器件上。故將排氣通道開設(shè)于石墨片的粘接面上，以便于排氣通道將粘接面上的氣泡通過排氣通道排出，避免因粘接面上的氣泡導(dǎo)致本體與器件之間發(fā)生松脫，提高石墨片的可靠性。

其中，所述排氣通道包括相對設(shè)置的兩個長邊和相對設(shè)置的兩個短邊，所述兩個短邊分別連接于所述兩個長邊之間，所述短邊的長度小于所述長邊的長度。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)石墨片與器件之間貼裝不均勻時，氣泡隨機(jī)的產(chǎn)生在二者之間，即使后續(xù)通過均勻按壓本體的背面，由于用于粘接石墨片與器件之間的黏膠比較粘，會影響氣泡的移動，故離石墨片的邊緣較遠(yuǎn)的氣泡較難從石墨片移出，發(fā)明人設(shè)計了各種排氣通道，在對比了各種排氣通道后，發(fā)現(xiàn)將排氣通道設(shè)置為狹長的微縫形，能夠較佳的將氣泡壓入排氣通道中。排氣通道的具體的排氣原理如下：氣泡隨著按壓逐漸的移動到排氣通道上，此處會出現(xiàn)兩種情況，第一，由于氣泡的重量大于黏膠的粘性，氣泡一移動到排氣通道上，氣泡則馬上掉入排氣通道中，從而氣泡從本體的粘接面排出；第二，由于氣泡的重量小于黏膠的粘性，則即使氣泡移動到排氣通道上，氣泡由于周圍的黏膠與自身的粘接性，其不會立即從排氣通道上排出，但隨著逐漸的按壓，氣泡會在排氣通道上緩慢的移動，氣泡的移動會降低其與周圍的黏膠的粘接性，最終還是會掉入排氣通道中，實現(xiàn)氣泡的排出。

可以理解的，通過模切刀加工出至少一條排氣通道。具體的，將石墨片放置于模切刀下方，讓模切刀穿過石墨片，從而能夠加工出縫寬為0.01￣0.1mm，即縫寬非常小的排氣通道。排氣通道的縫寬越小，則切除的石墨越少，對石墨片的導(dǎo)熱、散熱性能的影響越小。

可以理解的，根據(jù)排氣通道于石墨片上的排布方式?jīng)Q定所用的模切刀的數(shù)量和若干把模切刀的落刀順序。

一種實施例中，所述排氣通道為兩條，一條所述排氣通道沿著所述粘接面的長度方向延伸，另一條所述排氣通道沿著所述粘接面的寬度方向延伸，且所述兩條排氣通道具有交集。

另一種實施例中，所述排氣通道為若干條，若干條所述排氣通道于所述粘接面上的延伸方向相同，且若干條所述排氣通道間隔均勻排列。

本發(fā)明提供的一種石墨片的貼裝方法通過在石墨片的本體上設(shè)置排氣通道，能夠使得石墨片在貼裝的過程中產(chǎn)生的氣泡能夠較佳的從排氣通道中排出。

本發(fā)明實施例的模塊或單元可以根據(jù)實際需求組合或拆分。

以上是本發(fā)明實施例的實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明實施例原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。