本發(fā)明涉及電子器件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設(shè)備和拆解方法，尤其可以應(yīng)用于液晶顯示模組中拆解不良pcba。

背景技術(shù)：

液晶顯示模組生產(chǎn)中，現(xiàn)有更換pcba(printedcircuitboard+assembly，又稱裝配印刷電路板)的作業(yè)第一步是拆解不良的pcba，具體操作步驟如下：

第一步：手工使用熱風(fēng)槍分別加熱每一個(gè)fpc/cof與panel邦定連接的電極處并撕開；

第二步：將panel電極上的acf殘膠手工祛除；

第三步：重新邦定新的fpc/cof和pcba。

以上操作會產(chǎn)生如下一些問題：

1)拆下的fpc/cof全部報(bào)廢；

2)手工祛除acf殘膠容易造成電極劃傷而將panel大量報(bào)廢；

3)整個(gè)重工過程費(fèi)時(shí)費(fèi)工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設(shè)備，所述拆解設(shè)備可以通過熱壓和平拉實(shí)現(xiàn)印刷線路板的拆解，拆解效果好，可以降低報(bào)廢率。

本發(fā)明還提出了一種采用上述拆解設(shè)備的拆解方法。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設(shè)備，包括：底座；載臺組件，所述載臺組件設(shè)在所述底座上且包括用于承載液晶顯示模組的第一載臺和用于承載印刷線路板的第二載臺，所述第一載臺相對于所述第二載臺可平移，以帶動所述液晶顯示模組相對于所述印刷線路板平移，所述第一載臺上設(shè)有用于固定所述液晶顯示模組的第一固定部，所述第二載臺上設(shè)有用于固定所述印刷線路板的第二固定部；熱壓機(jī)構(gòu)，所述熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)在所述底座上，所述熱壓機(jī)構(gòu)具有至少一個(gè)熱壓頭和用于對所述熱壓頭加熱的加熱件，所述熱壓頭相對于所述底座可上下活動，以下壓并加熱所述印刷線路板的邦定電極部；用于提供硅膠帶的供給機(jī)構(gòu)，所述供給機(jī)構(gòu)與所述底座相連，所述硅膠帶伸入所述熱壓頭和所述邦定電極部之間。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備可以通過熱壓和平拉實(shí)現(xiàn)印刷線路板的拆解，拆解效果好，可以實(shí)現(xiàn)無損拆解，能夠降低報(bào)廢率，省時(shí)省工。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的拆解設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括：熱壓支架，所述熱壓支架設(shè)在所述底座上；熱壓塊，所述熱壓塊可活動地設(shè)在所述熱壓支架上，所述熱壓頭設(shè)在所述熱壓塊上；熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在所述熱壓支架上且與所述熱壓塊相連，以帶動所述熱壓塊移動，所述熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸組件或液壓缸組件。

可選地，所述供給機(jī)構(gòu)包括：兩個(gè)間隔設(shè)置的供給軸，兩個(gè)所述供給軸與所述底座和/或所述熱壓機(jī)構(gòu)相連，所述硅膠帶的兩端分別纏繞在兩個(gè)所述供給軸上；供給馬達(dá)，所述供給馬達(dá)與兩個(gè)所述供給軸中的一個(gè)相連，以驅(qū)動所述供給軸轉(zhuǎn)動。

具體地，所述第二載臺形成為長條形，所述熱壓頭包括沿所述第二載臺的延伸方向間隔開設(shè)置的多個(gè)，多個(gè)所述熱壓頭的間距可調(diào)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一固定部被構(gòu)造為設(shè)在所述第一載臺的上表面上的吸附孔。

進(jìn)一步地，所述第一載臺的上表面形成為橡膠面。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述第二固定部形成為凸出于所述第二載臺的上表面且適于插設(shè)在所述印刷線路板內(nèi)的固定銷。

可選地，所述第一載臺相對于所述底座可活動，以調(diào)節(jié)所述第一載臺和所述熱壓頭的平行度。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的拆解設(shè)備還包括：活動件，所述活動件可活動地設(shè)在所述底座上，所述載臺組件設(shè)在所述活動件上以在所述活動件的帶動下在拆解位置和非拆解位置之間可活動。

進(jìn)一步地，所述活動件繞沿豎直方向延伸的樞轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)，所述載臺組件包括沿所述活動件的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)，所述第一載臺相對于對應(yīng)的所述第二載臺沿所述活動件的徑向可平移且所述第一載臺設(shè)在對應(yīng)的所述二載臺的遠(yuǎn)離所述活動件的樞轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有驅(qū)動馬達(dá)，所述底座的上表面與所述活動件的下表面之間設(shè)有軸承，所述驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動軸穿過所述軸承與所述活動件相連。

可選地，所述載臺組件還包括：載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在所述活動件和所述第二載臺的至少一個(gè)上且與所述第一載臺相連，所述載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸組件或液壓缸組件。

進(jìn)一步地，所述第一載臺和所述活動件之間設(shè)有安裝空間，所述第一載臺的下表面上設(shè)有伸入所述安裝空間的載臺安裝部，所述載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)在所述安裝空間內(nèi)且一端與所述第二載臺相連，另一端與所述載臺安裝部相連。

可選地，所述活動件上設(shè)有用于對所述第一載臺的移動進(jìn)行導(dǎo)向的載臺導(dǎo)向件，所述第一載臺上設(shè)有與所述載臺導(dǎo)向件配合的導(dǎo)向配合部。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解方法，所述拆解方法使用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備且包括以下步驟：將帶有印刷線路板的液晶顯示模組固定在所述第一載臺上，并使所述印刷線路板設(shè)在所述第二載臺上；在所述下壓頭與所述印刷線路板的邦定電極部之間設(shè)置硅膠帶，移動所述下壓頭并使所述下壓頭下壓并加熱所述印刷線路板的邦定電極部，以軟化導(dǎo)電膠；將所述第一載臺遠(yuǎn)離所述第二載臺平移，以使所述印刷線路板與所述液晶顯示模組從所述邦定電極部處分離；去除所述印刷線路板和/或所述液晶顯示模組上殘留的導(dǎo)電膠。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備的熱壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備的載臺組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備的載臺組件的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解方法的流程圖。

附圖標(biāo)記：

拆解設(shè)備100；

底座10；

載臺組件20；第一載臺21；導(dǎo)向配合部211；吸附孔212；第二載臺22；固定銷221；載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23；安裝空間201；載臺安裝部24；

熱壓機(jī)構(gòu)30；熱壓頭310；加熱件320；熱壓支架31；導(dǎo)向部311；熱壓塊32；熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)33；熱壓導(dǎo)向件34；調(diào)平塊351；調(diào)平固定件352；第一水平軸361；第二水平軸362；第一找準(zhǔn)固定件363；第二找準(zhǔn)固定件364；

供給機(jī)構(gòu)40；供給軸41；供給馬達(dá)42；

活動件50；載臺導(dǎo)向件51；驅(qū)動馬達(dá)52；軸承53。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設(shè)備100。

參照圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解設(shè)備100可包括：底座10、載臺組件20、熱壓機(jī)構(gòu)30和供給機(jī)構(gòu)40，供給機(jī)構(gòu)40可以用于提供硅膠帶。

具體而言，載臺組件20可設(shè)在底座10上，載臺組件20包括第一載臺21和第二載臺22，第一載臺21可以用于承載液晶顯示模組，第二載臺22可以用于承載印刷線路板。其中，第一載臺21相對于第二載臺22可以平移，從而可以帶動液晶顯示模組相對于印刷線路板平移。第一載臺21上設(shè)有可以用于固定液晶顯示模組的第一固定部，以使液晶顯示模組可以牢固地固定在第一載臺21上。第二載臺22上設(shè)有可以用于固定印刷線路板的第二固定部，以使印刷線路板可以牢固地固定在第二載臺2上。第一固定部和第二固定部的結(jié)構(gòu)將在后面詳細(xì)描述。

熱壓機(jī)構(gòu)30可設(shè)在底座10上，熱壓機(jī)構(gòu)30具有熱壓頭310和加熱件320，加熱件320可以對熱壓頭310進(jìn)行加熱，可選地，加熱件320可以是但不限于加熱棒、加熱絲，制造方便且加熱效果好。熱壓頭310相對于底座10可上下活動，以下壓并加熱印刷線路板的邦定電極部，使邦定電極部的導(dǎo)電膠可以被加熱熔化?？蛇x地，熱壓頭310可以沿豎直方向上下移動，熱壓效果好。對于熱壓頭310的數(shù)量不做特殊限制，可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活選擇。

供給機(jī)構(gòu)40與底座10相連，硅膠帶可以伸入熱壓頭310和邦定電極部之間。具體地，熱壓頭310可以隔著硅膠帶對邦定電極部進(jìn)行下壓和加熱，硅膠帶不僅可以起到潤滑效果，而且還可以起到分散力和熱量的作用，使下壓和加熱更均勻，提高加熱效果，可以提升拆解效果。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備100在使用時(shí)可以首先將液晶顯示模組固定到第一載臺21上，并將印刷線路板固定在第二載臺22上，然后將被加熱件320加熱的熱壓頭310下壓到印刷線路板和液晶顯示模組的邦定電極部上，進(jìn)行熱壓處理；當(dāng)邦定電極部處的導(dǎo)電膠熔化后，可以移動第一載臺21，進(jìn)行平拉操作，使得印刷線路板和液晶顯示模組實(shí)現(xiàn)分離，后續(xù)可以對分離之后的印刷線路板或液晶顯示模組上殘留的導(dǎo)電膠進(jìn)行清理即可。采用拆解設(shè)備100進(jìn)行拆解的操作將在后面的拆解方法中進(jìn)行詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備100可以用于將液晶顯示模組上的印刷線路板進(jìn)行拆解，可以通過熱壓然后平拉的方式實(shí)現(xiàn)，拆解后存留的fpc/cof尤其連接pcba的電極端不會受損，并且不用再從panel上拆解，可以實(shí)現(xiàn)無損拆解，減少報(bào)廢率，而經(jīng)祛除其acf殘膠后，可直接邦定新的pcba，整個(gè)工藝流程簡化，省時(shí)省工，本方案可以有效解決相關(guān)技術(shù)中存在的問題，可以應(yīng)用于例如薄膜晶體管液晶顯示器等生產(chǎn)制造中，實(shí)用性較強(qiáng)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，熱壓機(jī)構(gòu)30可包括熱壓支架31和熱壓塊32，熱壓支架31可設(shè)在底座10上，熱壓塊32可活動地設(shè)在熱壓支架31上，熱壓頭310設(shè)在熱壓塊32上，安裝效果好。進(jìn)一步地，熱壓機(jī)構(gòu)30還可包括熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)33，熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)33可設(shè)在熱壓支架31上并且與熱壓塊32相連，以帶動熱壓塊32移動，實(shí)現(xiàn)自動熱壓，下壓力更平穩(wěn)可靠，操作更便利?？蛇x地，熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)33可為氣缸組件或液壓缸組件。

如圖3所示，熱壓支架31上可設(shè)有導(dǎo)向部311，熱壓機(jī)構(gòu)30還可包括熱壓導(dǎo)向件34，熱壓導(dǎo)向件34可以與導(dǎo)向部311配合，熱壓導(dǎo)向件34與熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)33相連，熱壓塊32設(shè)在熱壓導(dǎo)向件34上，熱壓頭310可以在熱壓導(dǎo)向件34的帶動下移動，以進(jìn)行熱壓操作，移動性能好，熱壓位置更準(zhǔn)確，熱壓效果更好。

可選地，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備100還可以包括調(diào)平機(jī)構(gòu)和找準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，調(diào)平機(jī)構(gòu)與熱壓導(dǎo)向件34以及熱壓塊32相連，調(diào)平機(jī)構(gòu)可以對熱壓頭310進(jìn)行水平調(diào)平，以使保持良好的熱壓頭310的水平度。找準(zhǔn)機(jī)構(gòu)與熱壓導(dǎo)向件34以及熱壓塊32相連，找準(zhǔn)機(jī)構(gòu)可以用于對熱壓頭310在水平面內(nèi)進(jìn)行找準(zhǔn)，以使熱壓頭310能夠更準(zhǔn)確地下壓到邦定電極部上，提高拆解效果。

對于調(diào)平機(jī)構(gòu)和找準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)不做特殊限制，可選地，如圖3所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，調(diào)平機(jī)構(gòu)可包括兩個(gè)調(diào)平塊351和兩個(gè)調(diào)平固定件352。兩個(gè)調(diào)平塊351間隔開設(shè)在熱壓導(dǎo)向件34上，兩個(gè)調(diào)平固定件352分別一一對應(yīng)穿過兩個(gè)調(diào)平塊351后與熱壓塊32的長度方向的兩端相連，以調(diào)節(jié)熱壓塊32的長度方向的兩端的相對高度，使得熱壓塊32的兩端可以處于同一高度，保證較好的熱壓效果?？蛇x地，調(diào)平固定件352可以為螺絲等螺紋緊固件，調(diào)節(jié)方便且固定效果好。

可選地，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖3所示，找準(zhǔn)機(jī)構(gòu)可包括第一水平軸361、第二水平軸362、第一找準(zhǔn)固定件363和第二找準(zhǔn)固定件364。第一水平軸361的一端可與熱壓導(dǎo)向件34相連，熱壓塊32可平移地穿設(shè)在第一水平軸361內(nèi)。第一找準(zhǔn)固定件363連接熱壓塊32與熱壓導(dǎo)向件34，以固定熱壓塊32。第二水平軸362與第一水平軸361垂直，熱壓塊32分成上下兩半部分，第二水平軸362設(shè)在熱壓塊32的兩半部分之間，第二找準(zhǔn)固定件364連接熱壓塊32的兩半部分，以固定兩半部分的相對位置。

由此，可以通過找準(zhǔn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)熱壓頭310的前后和左右位置的調(diào)節(jié)，操作較方便。其中，第一找準(zhǔn)固定件363和第二找準(zhǔn)固定件364可以為螺絲等螺紋緊固件，操作較方便且固定效果好。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，第一載臺21相對于底座10可活動，以調(diào)節(jié)第一載臺21和熱壓頭310的平行度，使熱壓頭310可以更準(zhǔn)確地下壓到邦定電極部上，進(jìn)一步提高拆解效果。

參照圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，供給機(jī)構(gòu)40可包括兩個(gè)供給軸41和供給馬達(dá)42，兩個(gè)供給軸41間隔開設(shè)置，在圖3中，兩個(gè)供給軸41分別與熱壓機(jī)構(gòu)30相連，在本發(fā)明的另一些具體示例中，供給軸41還可以與底座10相連。硅膠帶的兩端分別纏繞在兩個(gè)供給軸41上，供給馬達(dá)42與兩個(gè)供給軸41中的一個(gè)相連，以驅(qū)動供給軸41轉(zhuǎn)動。由此，在供給馬達(dá)42的帶動下，兩個(gè)供給軸41可以轉(zhuǎn)動，從而帶動硅膠帶移動，使得硅膠帶在使用一段時(shí)間后可以實(shí)現(xiàn)方便地更換，以保證良好的拆解效果。

第二載臺22可形成為長條形，圖1至圖5所示，熱壓頭310可包括沿第二載臺22的延伸方向間隔開設(shè)置的多個(gè)。多個(gè)熱壓頭310可以同時(shí)熱壓在邦定電極部上，不僅可以保證良好的熱壓效果，而且可以減少成本?？蛇x地，多個(gè)熱壓頭310的間距可調(diào)。由此，可以根據(jù)邦定電極部的大小靈活的調(diào)整多個(gè)熱壓頭310的間距，更好匹配邦定電極部，熱壓效果進(jìn)一步提高。可選地，熱壓頭310可以通過不同的安裝孔和長孔實(shí)現(xiàn)間距的調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，熱壓頭310可拆卸地設(shè)置在熱壓塊32上，由此，可以在熱壓頭310損壞后方便進(jìn)行單獨(dú)更換，無需將整套設(shè)備進(jìn)行更換，成本相對較低。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，第一固定部可被構(gòu)造為設(shè)在第一載臺21的上表面上的吸附孔212。由此，液晶顯示模組可以通過吸附作用吸附到第一載臺21上，不僅固定牢固，而且方便制造，操作簡便。在本發(fā)明的一些具體示例中，吸附孔212可以為真空吸附孔212，使得液晶顯示模組可以真空吸附在第一載臺21上，固定效果好。

可選地，第一載臺21的上表面可形成為橡膠面。由此，可以達(dá)到良好的防滑效果，進(jìn)一步提升液晶顯示模組的固定效果，同時(shí)，橡膠面可具有緩沖效果，可以降低液晶顯示模組的損壞率。

如圖4所示，第二固定部可以為向上凸出于第二載臺22的上表面的固定銷221。固定銷221可以插設(shè)在印刷線路板內(nèi)，可以起到固定和定位印刷線路板的作用，固定和定位效果好，并且方便拆裝，制造方便。

參照圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備100還可以包括活動件50，活動件50可活動地設(shè)在底座10上，載臺組件20設(shè)在活動件50上以在活動件50的帶動下在拆解位置和非拆解位置件可活動。由此，可以通過調(diào)整活動件50，實(shí)現(xiàn)載臺組件20的位置移動，操作性好。其中，當(dāng)載臺組件20處于拆解位置時(shí)，載臺組件20與熱壓頭310位置對應(yīng)，熱壓頭310可以向下移動并下壓到載臺組件20的液晶顯示模組上。當(dāng)載臺組件20處于非拆解位置時(shí)，載臺組件20與熱壓頭310錯(cuò)開，熱壓頭310向下移動將不能熱壓到載臺組件20上的液晶顯示模組上。

對于活動件50可活動的方式不做特殊限制，例如，活動件50相對于底座10可平移。再例如，在圖1所示的示例中，活動件50可繞沿豎直方向延伸的樞轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)。由此，可以通過旋轉(zhuǎn)活動件50，實(shí)現(xiàn)載臺組件20的位置移動，操作性好。

如圖1和圖2所示，底座10上可設(shè)有驅(qū)動馬達(dá)52，底座10的上表面與活動件50的下表面之間可設(shè)有軸承53，驅(qū)動馬達(dá)52的驅(qū)動軸可穿過軸承53與活動件50相連，使得活動件50可以在驅(qū)動馬達(dá)52的帶動下實(shí)現(xiàn)自動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動性好，無需手動進(jìn)行驅(qū)動，自動化程度更好。

在本發(fā)明中，對于載臺組件20的數(shù)量不做特殊限制，載臺組件20的數(shù)量可以為至少一個(gè)。在本發(fā)明的一些具體示例中，活動件50繞沿豎直方向延伸的樞轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)，具體地，活動件50可以形成為旋轉(zhuǎn)盤，載臺組件20包括多個(gè)，并且多個(gè)載臺組件20沿活動件50的周向間隔開設(shè)置。由此，可以通過旋轉(zhuǎn)活動件50，使不同的載臺組件20處于與熱壓頭310位置對應(yīng)的拆解位置，操作更方便，在對其中一個(gè)載臺組件20上的液晶顯示模組進(jìn)行拆解的同時(shí)，對其它載臺組件20進(jìn)行其它操作，例如，安裝液晶顯示模組的操作，生產(chǎn)效率提升，提高了設(shè)備產(chǎn)能。

參照圖1至圖5所示，第一載臺21相對于第二載臺22沿活動件50的徑向可平移，并且第二載臺22設(shè)在第一載臺21的鄰近活動件50的旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)。由此，更方便進(jìn)行平拉操作，并且更利于液晶顯示模組與熱壓頭310的對準(zhǔn)，可進(jìn)一步提升拆解效果。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，載臺組件20還可包括載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23，載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23可設(shè)在活動件50和第二載臺22的至少一個(gè)上并且與第一載臺21相連，以驅(qū)動第一載臺21相對于第二載臺22移動，實(shí)現(xiàn)平拉操作。例如，在圖4和圖5所示的實(shí)施例中，載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23設(shè)在第一載臺21上，并且與第二載臺22相連?？蛇x地，載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23可為氣缸組件或液壓缸組件，不僅制造方便，而且驅(qū)動效果好。

如圖4和圖5所示，第一載臺21和活動件50之間設(shè)有安裝空間201，第一載臺21的下表面上可設(shè)有伸入安裝空間201的載臺安裝部24，載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23設(shè)在安裝空間201內(nèi)且一端與第二載臺22相連，另一端與載臺安裝部24相連。由此，可以使載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23實(shí)現(xiàn)內(nèi)置安裝，不僅可以節(jié)省空間，而且可以對載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23進(jìn)行保護(hù)，減少損壞。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，活動件50上可設(shè)有用于對第二載臺22的移動進(jìn)行導(dǎo)向的載臺導(dǎo)向件51，第一載臺21上可設(shè)有導(dǎo)向配合部211，參照圖1至圖5所示。導(dǎo)向配合部211可以與載臺導(dǎo)向件51配合，使得第一載臺21可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向移動，平移性更好，有利于提升拆解效果。可選地，在圖1所示的實(shí)施例中，載臺導(dǎo)向件51可形成為滑軌，導(dǎo)向配合部211可為可滑動地設(shè)在滑軌上的滑塊。該種結(jié)構(gòu)不僅方便制造和裝配，而且導(dǎo)向性好。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的從液晶顯示模組上拆解印刷線路板的拆解方法，下面結(jié)合圖6以及本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備100為例進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解方法可包括以下步驟：

s1:將帶有印刷線路板的液晶顯示模組固定在第一載臺21上，并使印刷線路板設(shè)在第二載臺22上；

s2:在下壓頭與印刷線路板的邦定電極部之間設(shè)置硅膠帶，移動下壓頭并使下壓頭下壓并加熱印刷線路板的邦定電極部，以軟化導(dǎo)電膠；

s3:將第一載臺21遠(yuǎn)離第二載臺22平移，以使印刷線路板與液晶顯示模組從邦定電極部處分離；

s4:去除印刷線路板和/或液晶顯示模組上殘留的導(dǎo)電膠。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解方法可以通過采用熱壓(加溫加壓)和平拉的方式使不良pcba從液晶顯示模組上分離，可以達(dá)到無損拆解，拆解效果好，可以減少panel電極損傷而造成的報(bào)廢，并且省時(shí)省工。

其中，在本拆解方法中，印刷線路板可以為fpc(柔性電路板)或cof(覆晶薄膜線路板)等。在步驟s1中，液晶顯示模組可以通過吸附方式，例如真空吸附方式吸附在第一載臺21上，固定效果好。在步驟s3中，當(dāng)拆解設(shè)備100不具有載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23時(shí)，可以手動平拉操作，當(dāng)拆解設(shè)備100具有載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23時(shí)，可以通過載臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)23控制第一載臺21移動，以實(shí)現(xiàn)自動平拉拆解，拆解效果更好。在步驟s4中，可以手工去除導(dǎo)電膠。在去除導(dǎo)電膠之前，可以將印刷線路板或液晶顯示模組從載臺組件20上取下后再進(jìn)行除膠操作，操作更方便。當(dāng)液晶顯示模組真空吸附在載臺組件20上時(shí)，當(dāng)需要將印刷線路板拿下時(shí)，只需將吸附作用去除，即可輕松將印刷線路板拿下，拆卸方便。

在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中，拆解方法包括以下步驟：

1)將帶有pcba的液晶顯示屏放在載臺組20上；

2)將印刷線路板的定位孔卡入第二載臺22的固定銷221上，并開真空將panel和pcba吸附；

3)將裝載有液晶顯示屏的載臺組件20轉(zhuǎn)動至熱壓機(jī)構(gòu)30下方(中間間隔有硅膠帶)；

4)熱壓頭310下壓并透過硅膠帶加熱印刷線路板的邦定電極部使acf膠軟化；

5)第一載臺21向遠(yuǎn)離第二載臺22的方向移動，使得fpc/cof和pcba從pcb邦定電極處分離；

6)載臺組件20回位真空解除，分別取下panel和pcba；

7)手工祛除fpc/cof拆下電極處的acf殘膠等待pcb邦定。

由于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拆解設(shè)備100的其它構(gòu)成以及拆解方法的其它操作對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實(shí)施例”或“示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。