本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別是涉及一種室外機(jī)電控裝置、室外機(jī)及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)的室外機(jī)電控裝置包括印刷電路板，在印刷電路板上設(shè)有眾多發(fā)熱器件，這些發(fā)熱器件包括igbt、frd、整流橋堆、ipm等功率半導(dǎo)體器件。發(fā)熱器件包括器件本體和器件引腳兩部分，器件引腳由金屬材料組成，器件引腳在工作過程中一般會流過電流或電壓信號與其它電路形成電氣連接；器件本體包含一個散熱平面，為便于散熱，器件散熱平面通常會被設(shè)置散熱片。現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置的散熱片通常利用空調(diào)制冷劑回路流過制冷劑對發(fā)熱器件進(jìn)行冷卻。該技術(shù)中散熱片的一面與器件散熱平面貼合，另一面可供制冷劑流過，以對散熱片及器件本體進(jìn)行冷卻。散熱片一般由鋁材料制成，具有導(dǎo)電屬性，發(fā)熱器件的器件引腳在工作過程中會流過電流或電壓信號與其它電路形成電氣連接，屬于帶電體，出于安全方面的要求，這些發(fā)熱器件的器件引腳與上述散熱片之間有電氣間隙和爬電距離的要求，而有些發(fā)熱器件的器件引腳與散熱平面之間的電氣間隙或爬電距離僅滿足基本絕緣的電氣距離要求，這就要求安裝這些發(fā)熱器件的散熱片必須可靠接地。現(xiàn)有技術(shù)中，一般在散熱片上設(shè)置專用螺釘孔，通過接地螺釘及專用接地導(dǎo)線接地，這種方式的散熱片接地工序繁瑣、可靠性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是提供一種室外機(jī)電控裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中散熱片接地工序繁瑣、可靠性差的問題。

本發(fā)明的另一目的是提供一種具有該室外機(jī)電控裝置的室外機(jī)。

本發(fā)明的另一目的是提供一種具有該室外機(jī)的空調(diào)器。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種室外機(jī)電控裝置，包括：

印刷電路板，具有安裝在其上的發(fā)熱器件；所述印刷電路板設(shè)有支持件觸點和接地觸點，所述支持件觸點與所述接地觸點之間設(shè)有銅箔以實現(xiàn)電連接；

散熱片，接觸所述發(fā)熱器件的散熱平面，所述散熱片允許制冷劑流過，以對散熱片進(jìn)行散熱；

散熱片支持件，安裝于所述印刷電路板，與所述支持件觸點連接，且與所述散熱片接觸以支撐所述散熱片；以及

接地線體，所述接地線體的第一端與所述接地觸點連接，所述接地線體的另一端用于與地連接。

其中，所述散熱片支持件包括安裝部和支撐部，所述支撐部的一端與所述安裝部連接且形成角度，另一端為自由端；所述安裝部與所述散熱片緊密接觸，所述支撐部的自由端與所述支持件觸點通過釬焊連接。

其中，所述安裝部通過螺釘與所述散熱片連接。

其中，所述螺釘為兩顆，其中，該螺釘采用寬螺距螺釘或者自攻螺釘；或者所述螺釘為一顆，其中，該螺釘伸入所述散熱片的長度不小于所述螺釘外螺紋半徑。

其中，所述支持件觸點和接地觸點為通孔焊盤，所述通孔焊盤嵌入所述印刷電路板中，且所述通孔焊盤的通孔穿透印刷電路板的頂層和底層；所述散熱片支持件的支撐部自由端和所述接地線體的第一端均穿過所述通孔焊盤的通孔后，與所述印刷電路板的底層的所述通孔焊盤釬焊連接。

其中，所述印刷電路板的頂層和/或底層設(shè)有所述銅箔，以連接所述支持件觸點與所述接地觸點。

其中，所述散熱片支持件由銅制成，且表面鍍有錫層或鎳層；所述散熱片由鋁制成。

其中，所述散熱片的一面設(shè)有制冷劑溝槽，所述散熱片的另一面與所述發(fā)熱器件的散熱平面接觸。

其中，所述制冷劑溝槽的周邊設(shè)有制冷劑管固定部件，用于固定放置于制冷劑溝槽的制冷劑管。

一種室外機(jī)，包括室外機(jī)殼體和上述所述的室外機(jī)電控裝置。

其中，所述室外機(jī)殼體設(shè)有電路板安裝部件，所述接地線體的第二端與電路板安裝部件連接。

一種空調(diào)器，包括上述所述的室外機(jī)。

(三)有益效果

本發(fā)明提供的室外機(jī)電控裝置、室外機(jī)及空調(diào)器，接地線體的第一端與印刷電路板的接地觸點電連接，印刷電路板通過散熱片支持件、散熱片與發(fā)熱器件連接，從而使安裝在散熱片上的被冷卻的發(fā)熱器件的器件引腳與散熱片之間的距離滿足基本絕緣的安全電氣要求，且可靠地實現(xiàn)發(fā)熱器件的器件本體與地相連接，解決現(xiàn)在技術(shù)中散熱片接地可靠性差的問題。由于印刷電路板的制作工藝成熟穩(wěn)定，與在散熱片上直接開設(shè)連接孔用螺釘連接的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有節(jié)約制作成本，且工藝簡單，降低產(chǎn)線工人制造難度，結(jié)構(gòu)安全可靠的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的室外機(jī)電控裝置的正視圖；

圖2為圖1中a-a部分的剖視圖；

圖3為圖2中b-b部分的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實施例2的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中，1：制冷劑管路；2：制冷劑管路固定部件；3：散熱片；4：散熱片支持件；41：安裝部；42：支撐部；5：發(fā)熱器件：501：整流橋堆；502：frd(快恢復(fù)二極管)；503：igbt(絕緣柵雙極型晶體管)；504：ipm(智能功率模塊)；51：器件本體；52：器件引腳；6：印刷電路板；61：支持件觸點；62：接地觸點；7：接地線體；8：電路板固定部件；9：螺釘；601、602、603、604、605、606、607、608、609、610：電路板固定裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例1

圖1至3示出了本發(fā)明的室外機(jī)電控裝置的一個實施例，本室外機(jī)電控裝置包括印刷電路板6、散熱片3、散熱片支持件4和接地線體7。

印刷電路板6上設(shè)有電路單元、支持件觸點61和接地觸點62。電路單元包括整流電路、功率因數(shù)校正電路、逆變電路、電解電容、主控電路等電路單元，這些電路單元中含有整流橋堆、frd(快恢復(fù)二極管)、igbt(絕緣柵雙極型晶體管)、ipm(智能功率模塊)等發(fā)熱器件5。發(fā)熱器件5包括器件本體51和器件引腳52，器件引腳52與印刷電路板6通過釬焊連接與其它電路單元構(gòu)成電氣連接。如圖3所示，本實施例中，發(fā)熱器件5包括整流橋堆501、frd(快恢復(fù)二極管)502、igbt(絕緣柵雙極型晶體管)503、ipm(智能功率模塊)504等功率半導(dǎo)體器件。發(fā)熱器件5的器件引腳52通過成型工藝處理使其器件引腳52與發(fā)熱器件5的散熱平面呈垂直方向。支持件觸點61與接地觸點62之間通過銅箔連接在一起。在印刷電路板上構(gòu)造支持件觸點和接地觸點具有多種實施方式，本實施例中，支持件觸點61和接地觸點62均為通孔焊盤，通孔焊盤嵌入6印刷電路板中，且通孔焊盤的通孔穿透印刷電路板6的頂層和底層，通孔焊盤的通孔經(jīng)過沉銅電鍍工藝處理。散熱片支持件4的支撐部自由端和接地線體7的第一端均穿過通孔焊盤的通孔后，與印刷電路板的底層的通孔焊盤釬焊連接，同時，也可以在頂層采用釬焊連接。

散熱片3接觸發(fā)熱器件5的散熱平面，散熱片3允許制冷劑流過，以對散熱片進(jìn)行冷卻。散熱片3采用鋁或銅等導(dǎo)熱效果好的金屬制成，在散熱片3的本體內(nèi)設(shè)置通道或者在散熱片的上表面設(shè)置供制冷劑流過的溝槽，溝槽用于壓入制冷制管道，以與管道良好接觸，增強(qiáng)換熱效果。具體的，如圖2所示，散熱片3的一面設(shè)置有制冷劑溝槽，散熱片3另一面為平面，平面用于與發(fā)熱器件的散熱平面接觸。制冷劑溝槽的周邊設(shè)有制冷劑管固定部件2，用于固定放置于制冷劑溝槽的制冷劑管。制冷劑管路1被制冷劑管固定部件2固定在散熱片3的上表面的制冷劑溝槽中，發(fā)熱器件的器件本體與散熱片3的下表面的平面貼合。

散熱片支持件4安裝于印刷電路板6，散熱片支持件4的支撐部42與支持件觸點61通過釬焊連接在一起，且散熱片支持件4的安裝部與散熱片3接觸以支撐散熱片3。散熱片支持件4由導(dǎo)體制成。

接地線體7的第一端與接地觸點62連接，接地線體7的另一端用于與地連接。接地線體7用于與地連接的一端壓接環(huán)形端子，環(huán)形端子被接地專用螺釘可靠固定在電路板安裝部件上，電路板安裝部件為室外機(jī)殼體的一部分，用于安裝室外機(jī)電控裝置。

具體的，發(fā)熱器件5設(shè)于印刷電路板6的上方，散熱片支持件4設(shè)于印刷電路板的上表面，散熱片3由散熱片支持件支撐，且與發(fā)熱器件5的器件本體51的散熱平面貼合導(dǎo)熱。本實施例中，如圖2所示，散熱片支持件4的支撐部和接地線體7的第一端均穿過焊盤通孔后與印刷電路板6連接，在印刷電路板6的底層使用釬焊焊接連接在一起。為了保證連接的可靠性，在印刷電路板6的頂層和/或底層設(shè)有銅箔，以連接支持件觸點61與接地觸點62。對于焊盤通孔的側(cè)壁經(jīng)過沉銅電鍍工藝處理，從而實現(xiàn)良好接觸。上述接地螺釘經(jīng)過防銹、防腐處理，且?guī)в墟i緊墊圈或提供類似滿意保障的其它措施。

使用時，如圖1所示，印刷電路板6被電路板固定裝置601、602、603、604、605、606、607、608、609、610固定在電路板安裝部件8上，接地線體7的第二端與電路板安裝部件8連接，其中電路板安裝部件8是空調(diào)室外機(jī)的一部分并與電源地線可靠連接。本發(fā)明中，接地線體7的第一端與印刷電路板6的接地觸點62電連接，接地線體7的第二端通過壓接環(huán)形端子及螺釘與電路板安裝部件8連接，印刷電路板6的支持件觸點61與接地觸點62之間的銅箔連接，散熱片支持件4的支撐部42與印刷電路板6的支持件觸點61的釬焊連接，散熱片3與散熱片支持件4安裝部41之間的機(jī)械螺釘連接，解決現(xiàn)有技術(shù)中散熱片接地可靠性差的問題。由于印刷電路板6的制作工藝成熟穩(wěn)定，可以節(jié)約制作成本，且工藝簡單，節(jié)省直接在散熱片上直接開設(shè)連接孔的工序，能夠簡化制造工藝，降低產(chǎn)線工人制造難度，降低成本。

如圖2和3所示，散熱片支持件4包括安裝部41和支撐部42，支撐部42的一端與安裝部41連接且形成角度，支撐部42另一端為自由端；安裝部41與散熱片3緊密接觸，支撐部42的自由端與印刷電路板6的支持件觸點61通過釬焊連接，實現(xiàn)電連接。本實施例中，如圖3所示，散熱件支持件4為兩個，分別設(shè)置在散熱片3的兩端，起到支撐作用，需要說明的是，散熱片支持件4不限于兩個，還可以3個以上或者一個，可以根據(jù)需要進(jìn)行合理選擇。

進(jìn)一步的，如圖2和3所示，為了保證連接連續(xù)性，安裝部41通過螺釘9與散熱片3連接。本實施例中，螺釘為一顆，其中，該螺釘伸入所述散熱片的長度不小于所述螺釘外螺紋半徑。

為便于釬焊操作、防腐防銹和可靠連接等目的，散熱片支持件4由銅制成，優(yōu)選的在散熱片支持件4的表面鍍有錫層或者鎳層，實現(xiàn)較好的導(dǎo)電作用。散熱片3由鋁制成，具有良好的散熱、導(dǎo)電性能，方便于加工制造。

本發(fā)明的散熱片與散熱片支持件的安裝部之間的機(jī)械螺釘連接、散熱片支持件的支撐部與印刷電路板的支持件觸點的釬焊連接、印刷電路板的支持件觸點與接地觸點之間的銅箔連接、接地線體一端與接地觸點之間的釬焊連接，實現(xiàn)了散熱片的可靠安全接地，從而使安裝在散熱片上的被冷卻的發(fā)熱器件的器件引腳與散熱片之間的距離滿足基本絕緣的安全電氣要求。具有接地可靠、生產(chǎn)便利、成本低等特點。

實施例2

本實施例與實施例1基本相同，對于本實施例中與實施例1相同的部分，本實施例不再贅述，不同部分在于：如圖4所示，本實施例中，螺釘9為兩顆，其中，該螺釘9采用寬螺距螺釘或者自攻螺釘。

本發(fā)明還提供一種室外機(jī)，包括室外機(jī)殼體和上述所述的室外機(jī)電控裝置。室外機(jī)殼體設(shè)有電路板安裝部件8，接地線體7的第二端與電路板安裝部件8連接，電路板安裝部件8通過可靠方法可靠接地。

本發(fā)明提供一種空調(diào)器，包括上述所述的室外機(jī)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。