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多媒體箱的制作方法

文檔序號(hào):12790307閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
多媒體箱的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種通信設(shè)備,特別涉及一種多媒體箱。



背景技術(shù):

平安城市監(jiān)控工程、工業(yè)園區(qū)、小區(qū)立桿監(jiān)控工程、智能交通系統(tǒng)監(jiān)控工程,一般均為室外監(jiān)控工程,所安裝線纜有光纖,視頻線,控制線,網(wǎng)線,電源線,所安裝設(shè)備一般有硬盤(pán)錄像機(jī)、光端機(jī),網(wǎng)絡(luò)交換機(jī),光纖收發(fā)器,且需要給前端攝像機(jī)、箱內(nèi)設(shè)備配電、防雷等要求,集成監(jiān)控一體化裝配箱對(duì)于各類混合布線,多設(shè)備安裝,配電,雷電防護(hù)等一箱解決,以利于資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的建設(shè)。

集成監(jiān)控的一體化裝配箱內(nèi)需要安裝很多設(shè)備包括繞線筒、熔接盤(pán)、配線模塊以及光纜固定保護(hù)器等設(shè)備。而這些設(shè)備之間都需要通過(guò)光纖進(jìn)行連接,從而構(gòu)成一信息傳輸體,保證光纖信號(hào)的正常傳輸。但是現(xiàn)有的一體化裝配箱內(nèi)部的排線和設(shè)備的布局設(shè)計(jì)不合理,使得工作人員在對(duì)光纖進(jìn)行排線和設(shè)備進(jìn)行裝配時(shí)會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間,且排線的不合理會(huì)在一定程度上影響一體化裝配箱內(nèi)部的通風(fēng)性,從而影響到設(shè)備的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種多媒體箱,該多媒體箱能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的合理布局并使光纖的排線更加整齊,從而提升工作人員的工作效率與設(shè)備的使用壽命。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種多媒體箱,包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的繞線筒、熔接盤(pán)、配線模塊與光纜固定保護(hù)器,所述箱體內(nèi)底部圍繞于周邊的位置間隔分布有若干過(guò)線環(huán),所述箱體內(nèi)底部位于過(guò)線環(huán)的中部位置依次排列分布有第一安裝區(qū)、第二安裝區(qū)與第三安裝區(qū),所述繞線筒與熔接盤(pán)設(shè)置在第一安裝區(qū)且沿排列方向?qū)ΨQ設(shè)置,所述配線模塊設(shè)置在第二安裝區(qū),所述光纜固定保護(hù)器設(shè)置在第三安裝區(qū)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將熔接盤(pán)與繞線筒設(shè)置在第一安裝區(qū),使得連接在熔接盤(pán)上的線可以繞卷在位于熔接盤(pán)一側(cè)的繞線筒上,再將繞卷在繞線筒上的線通過(guò)分布在箱體內(nèi)底部周邊的過(guò)線環(huán)連接到位于第二安裝區(qū)的配線模塊上,使得排線的走向靠近于箱體的側(cè)壁,從而減少排線在箱體內(nèi)底部中央位置的堆積。并由于配線模塊上需要連接較多的線,將配線模塊設(shè)置在箱體內(nèi)部的中央位置,使得工作人員能更加方便的進(jìn)行排線并使排好的線朝向四周擴(kuò)散到過(guò)線環(huán)內(nèi)與設(shè)備進(jìn)行連接,提升工作人員的排線效率,使得排線不會(huì)出現(xiàn)局部堆積的現(xiàn)象,使排線更加整齊從而提升箱體內(nèi)部的通風(fēng)性。連接于光纜固定保護(hù)器上的線通過(guò)四周擴(kuò)散進(jìn)入到過(guò)線環(huán)中,再通過(guò)過(guò)線環(huán)用于實(shí)現(xiàn)與配線模塊的連接,使得線的排布靠近于箱體內(nèi)側(cè)壁,減少排線在箱體中央位置的堆積;從而使得設(shè)備的布局更加合理,使箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、設(shè)計(jì)緊湊、排線更加便捷。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二安裝區(qū)上沿第一安裝區(qū)的排列方向?qū)ΨQ設(shè)置有安裝立柱,所述的配線模塊設(shè)置在安裝立柱上并與箱體內(nèi)底部之間形成有間隙,所述安裝立柱朝向過(guò)線環(huán)的一面開(kāi)設(shè)有排線孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)安裝立柱的設(shè)置使得配線模塊與箱體內(nèi)底部之間形成間隙,使得從過(guò)線環(huán)中連接配線模塊的線可通過(guò)排線孔進(jìn)入到間隙再實(shí)現(xiàn)與配線模塊的連接;通過(guò)排線孔與間隙用于實(shí)現(xiàn)對(duì)排線的限位,使得排線的分布更加緊湊不會(huì)出現(xiàn)排線松散與凌亂的現(xiàn)象。并可減少松散排線對(duì)于箱體內(nèi)部空間的占用,使箱體內(nèi)部具有更好的通風(fēng)性。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述排線孔沿平行于安裝立柱的對(duì)稱線方向間隔排列設(shè)置,所述安裝立柱上設(shè)有螺孔,所述螺孔沿排線孔的排列方向間隔排列設(shè)置,所述配線模塊與螺孔之間通過(guò)第一螺釘連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)排列設(shè)置的螺孔用于改變配線模塊的位置并調(diào)節(jié)配線模塊的數(shù)量,通過(guò)調(diào)節(jié)的方式使得配線模塊實(shí)現(xiàn)更合理的分布并與線之間實(shí)現(xiàn)更好的連接;通過(guò)排列設(shè)置的排線孔,使得排布的線能通過(guò)不同的排線孔與配線模塊實(shí)現(xiàn)連接,使得排線的分布更加整齊均勻,達(dá)到更加的合理化。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述過(guò)線環(huán)的分布構(gòu)成的形狀為匚字形,所述第三安裝區(qū)位于匚字形的開(kāi)口位置,所述第三安裝區(qū)上設(shè)有垂直于匚字形開(kāi)口方向的滑軌,所述光纜固定保護(hù)器滑移設(shè)置在滑軌上,所述光纜固定保護(hù)器與滑軌之間設(shè)有用于定位光纜固定保護(hù)器的第二螺釘,所述光纜固定保護(hù)器上設(shè)有套環(huán),所述套環(huán)上套設(shè)有喉箍。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于排布線的長(zhǎng)度很難實(shí)現(xiàn)把控,從而導(dǎo)致排布的線難以較為均勻的分布在排線環(huán)中。通過(guò)將光纜保護(hù)器設(shè)置在滑軌上的方式,用于改變光纜固定保護(hù)器的位置,使得排布的線能保持一定張緊,從而使線能更好的貼合在箱體底部,實(shí)現(xiàn)更為緊湊的排線。將過(guò)線環(huán)的分布形狀設(shè)置為匚字形,使得過(guò)線環(huán)上排布出的線能通過(guò)滑軌與光纜固定保護(hù)器實(shí)現(xiàn)連接,使得滑軌能對(duì)線起到一定的限位作用,從而實(shí)現(xiàn)更好的排線。通過(guò)喉箍的設(shè)置對(duì)位于光纜固定保護(hù)器的線進(jìn)行限位固定,使得線的排布更加緊湊。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑軌上滑移連接有電纜扎線支架且電纜扎線支架與滑軌之間形成連通滑軌的通道,所述電纜扎線支架上螺紋連接有抵觸滑軌的第三螺釘。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將電纜扎線支架滑移設(shè)置在滑軌上,用于改變電纜扎線支架的位置,使得電纜扎線支架能更好的對(duì)線實(shí)現(xiàn)固定;并通過(guò)連通滑軌的通道設(shè)置,使得線能通過(guò)滑軌進(jìn)入到通道中進(jìn)行排布,通過(guò)通道對(duì)線實(shí)現(xiàn)限位,從而使線能實(shí)現(xiàn)更好的分布。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述電纜扎線支架上設(shè)有扎線槽,所述扎線槽沿滑軌的滑移方向間隔排列設(shè)置,所述電纜扎線支架上位于相鄰兩個(gè)扎線槽之間的位置朝向背對(duì)滑軌的一面向外凸出設(shè)置并形成一凸出部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在電纜扎線支架上設(shè)置扎線槽,使得電纜扎線支架的改變能改變?cè)€槽的位置,使得扎線槽與排線之間能進(jìn)行更加靈活的捆扎;并通過(guò)凸出部的設(shè)置增大與電纜扎線支架之間的距離,使得扎帶能更好的從扎線槽中穿過(guò)凸出部,使得工作人員的捆扎工序更加便捷。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一安裝區(qū)上鉸接有可轉(zhuǎn)動(dòng)且罩設(shè)于繞線筒與熔接盤(pán)的固定板,所述固定板與第一安裝區(qū)之間設(shè)有用于定位固定板罩設(shè)繞線筒與熔接盤(pán)并使固定板未抵觸熔接盤(pán)的定位件,所述箱體上設(shè)有用于掛接固定板并使固定板遠(yuǎn)離熔接盤(pán)的扣件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,固定板圍繞于第一安裝區(qū)之間的鉸接位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并罩設(shè)在繞線筒與熔接盤(pán)上,并通過(guò)定位件對(duì)固定板實(shí)現(xiàn)固定,使得固定板能對(duì)熔接盤(pán)起到保護(hù)作用,延長(zhǎng)熔接盤(pán)的使用壽命。通過(guò)扣件的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)啟口固定板的固定,使得工作人員能在維護(hù)的過(guò)程中更加便捷。

進(jìn)一步設(shè)置為:包括漏電開(kāi)關(guān)與電源插座,所述漏電開(kāi)關(guān)與電源插座設(shè)置在固定板背對(duì)熔接盤(pán)的一面,所述固定板位于電源插座的一面設(shè)有用于壓持光纜收發(fā)器的壓板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)該種設(shè)置方式使得工作人員在打開(kāi)箱體時(shí),工作人員就能與漏電開(kāi)關(guān)和電源插座發(fā)生直接接觸,使操作更加簡(jiǎn)便。并通過(guò)該種設(shè)置,使得多媒體箱的布局更加緊湊合理,提升箱體內(nèi)部空間的利用率。通過(guò)壓板的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)光纜收發(fā)器的壓持,提升多媒體箱的實(shí)用性。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述過(guò)線環(huán)的形狀為半圓形,所述過(guò)線環(huán)的半徑上開(kāi)設(shè)有供光纖進(jìn)入過(guò)線環(huán)的缺口,所述過(guò)線環(huán)的圓心上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與過(guò)線環(huán)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿背向缺口方向轉(zhuǎn)動(dòng)的扭簧,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的自由端上鉸接有抵觸過(guò)線環(huán)圓弧段且與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間成夾角設(shè)置的延伸桿,所述延伸桿的自由端朝向背對(duì)缺口所在的一側(cè),所述延伸桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)延伸桿抵觸過(guò)線環(huán)圓弧段的壓縮彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)桿在扭簧的作用下背向缺口所在的一側(cè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)并抵觸在過(guò)線環(huán)的半徑上,延伸桿在壓縮彈簧的彈性作用下始終抵觸在過(guò)線環(huán)的圓弧段上。光纖從缺口中進(jìn)入到過(guò)線環(huán)內(nèi)部并對(duì)延伸桿施加作用力使得壓縮彈簧向內(nèi)發(fā)生收縮,使光纖進(jìn)入到延伸桿背對(duì)缺口的一側(cè)并在扭簧的彈性作用下夾持固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿與過(guò)線環(huán)的半徑之間,對(duì)位于過(guò)線環(huán)內(nèi)的光纖起到更好的固定作用,使得光纖的排布更加緊湊。

進(jìn)一步設(shè)置為:所述熔接盤(pán)與箱體內(nèi)底部之間、熔接盤(pán)與固定板之間均設(shè)有減震彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)減震彈簧的設(shè)置對(duì)傳導(dǎo)向熔接盤(pán)的作用力起到減緩作用,減少外部作用力對(duì)熔接盤(pán)造成的損傷,提升熔接盤(pán)的使用壽命。

綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:通過(guò)將設(shè)備的位置進(jìn)行合理的分布并結(jié)合過(guò)線孔,使得箱體內(nèi)部線的排布更加靠近于箱體側(cè)壁,減少排線在箱體中央位置的堆積;從而使得設(shè)備的布局更加合理,使箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、設(shè)計(jì)緊湊、排線更加便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的立體圖;

圖2為實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖(主要用于固定板上的結(jié)構(gòu));

圖3為實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖(主要用于表示立柱與配線模塊);

圖4為實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖(主要用于表示滑軌上的結(jié)構(gòu));

圖5為圖4中A部放大圖;

圖6為實(shí)施例一中固定板開(kāi)啟后的立體圖;

圖7為圖6中B部放大圖;

圖8為實(shí)施例二的立體圖(主要用于表示過(guò)線環(huán));

圖9為實(shí)施例二的爆炸圖。

圖中:1、箱體;2、繞線筒;3、熔接盤(pán);4、配線模塊;5、光纜固定保護(hù)器;6、過(guò)線環(huán);7、第一安裝區(qū);8、第二安裝區(qū);9、第三安裝區(qū);10、立柱;11、間隙;12、排線孔;13、螺孔;14、第一螺釘;15、滑軌;16、第二螺釘;17、套環(huán);18、喉箍;19、通道;20、第三螺釘;21、扎線槽;22、凸出部;23、固定板;24、定位件;25、扣件;26、漏電開(kāi)關(guān);27、電源插座;28、壓板;29、缺口;30、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;31、延伸桿;32、壓縮彈簧;33、減震彈簧;34、開(kāi)關(guān)門(mén);35、定位塊;36、螺栓;37、螺母;38、連接繩;39、通孔;40、固定孔;41、電纜扎線支架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

多媒體箱,參考圖1,包括形狀為方形的箱體1,箱體1相對(duì)的兩側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開(kāi)關(guān)門(mén)34,通過(guò)兩扇開(kāi)關(guān)門(mén)34用于實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體1的啟閉。箱體1內(nèi)底部圍繞于周邊間隔排列有若干的過(guò)線環(huán)6,過(guò)線環(huán)6與箱體1內(nèi)底部之間固定連接且設(shè)置在靠近于箱體1內(nèi)側(cè)壁的位置,過(guò)線環(huán)6的排列分布構(gòu)成的形狀為匚字形。將箱體1內(nèi)底部位于過(guò)線環(huán)6的中部沿匚字形的開(kāi)口方依次劃分為第一安裝區(qū)7、第二安裝區(qū)8與第三安裝區(qū)9(圖中用虛線表示)。

參考圖1和圖2,第一安裝區(qū)7上設(shè)有形狀為長(zhǎng)方形的固定板23,固定板23的長(zhǎng)度方向與第一安裝區(qū)7的排列方向垂直設(shè)置;固定板23背對(duì)箱體1內(nèi)底部的一面固定設(shè)有漏電開(kāi)關(guān)26與電源插座27,漏電開(kāi)關(guān)26與電源插座27設(shè)置固定板23靠近一端面的位置。固定板23位于漏電開(kāi)關(guān)26的一面固定設(shè)有兩個(gè)定位塊35,兩定位塊35之間沿固定板23的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ且間隔設(shè)置;兩個(gè)定位塊35上均固定設(shè)有螺栓36,兩螺栓36上穿設(shè)連接有同一個(gè)壓板28,螺母37與螺栓36之間螺紋連接用于實(shí)現(xiàn)對(duì)光纜收發(fā)器的壓持。螺母37為蝶形螺母且壓板28的截面形狀為匚字形。

參考圖3,第二安裝區(qū)8(參考圖1)上沿垂直于第二安裝區(qū)8的排列方向?qū)ΨQ設(shè)有立柱10,立柱10的截面形狀為匚字形且兩立柱10之間的開(kāi)口朝向相向設(shè)置。立柱10靠近于第二安裝區(qū)8的一側(cè)與第二安裝區(qū)8固定連接、另一側(cè)開(kāi)設(shè)有螺孔13,螺孔13沿立柱10的長(zhǎng)度方向間隔排列設(shè)置;兩立柱10之間設(shè)有同一個(gè)配線模塊4,配線模塊4與箱體1內(nèi)底部之間形成所述的間隙11,第一螺釘14穿過(guò)配線模塊4與螺孔13螺紋連接,用于實(shí)現(xiàn)配線模塊4在立柱10上的固定。立柱10側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排線孔12,排線孔12沿立柱10的長(zhǎng)度方向間隔排列設(shè)置。

參考圖4和圖5,第三安裝區(qū)9(參考圖1)上固定設(shè)置滑軌15,滑軌15為T(mén)形滑軌且與第三安裝區(qū)9的排列方向垂直設(shè)置?;?5內(nèi)滑移連接有截面形狀匚字形的電纜扎線支架41,電纜扎線支架41上朝向滑軌15開(kāi)口端的一面設(shè)有扎線槽21,扎線槽21沿滑軌15的滑移方向間隔排列設(shè)置,電纜扎線支架41上位于相鄰兩個(gè)扎線槽21之間的位置朝向背對(duì)滑軌15的一側(cè)向外凸出設(shè)置形成所述的凸出部22,凸出部22的形狀為弧形。

電纜扎線支架41與滑軌15設(shè)有第三螺釘20,第三螺釘20與電纜扎線支架41之間螺紋連接并抵觸滑軌15內(nèi)底部,從而用于實(shí)現(xiàn)電纜扎線支架41在滑軌15上的固定。電纜扎線支架41與滑軌15之間形成有所述的通道19,排線可通過(guò)該通道19進(jìn)行排布?;?5上滑移連接有光纜固定保護(hù)器5,光纜固定保護(hù)器5上設(shè)有第二螺釘16,第二螺釘16與光纜固定保護(hù)器5之間螺紋連接并抵觸在滑軌15,從而用于實(shí)現(xiàn)光纜固定保護(hù)器5在滑軌15上的固定。光纜固定保護(hù)器5上固定設(shè)有套環(huán)17,套環(huán)17中穿設(shè)有喉箍18。

參考圖6和圖7,第一安裝區(qū)7位于固定板23的正下方固定設(shè)有繞線筒2與熔接盤(pán)3,繞線筒2與固定板23之間、熔接盤(pán)3與固定板23之間均間隔設(shè)置。位于固定板23兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第一安裝區(qū)7轉(zhuǎn)動(dòng)連接且轉(zhuǎn)軸設(shè)置在靠近固定板23上側(cè)壁的位置,使得固定板23可轉(zhuǎn)動(dòng)并遠(yuǎn)離熔接盤(pán)3與繞線筒2。箱體1內(nèi)頂部靠近邊緣的位置通過(guò)連接繩38固定連接有扣件25;固定板23遠(yuǎn)離鉸接位置一側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔39,扣件25與通孔39扣接用于實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)啟后固定板23的固定,扣件25為龍蝦扣。第一安裝區(qū)7位于固定板23的下方且靠近通孔39的位置設(shè)有固定孔40,固定孔40與箱體1內(nèi)部之間間隔設(shè)置,定位件24穿過(guò)固定板23與固定孔40扣合,用于實(shí)現(xiàn)固定板23在箱體1底部的固定,定位件24為膠釘扣。

實(shí)施例二,參考圖8,本實(shí)施例將過(guò)線環(huán)6的形狀在設(shè)置為半圓形,過(guò)線環(huán)6的直徑上靠近于一端的位置開(kāi)設(shè)有缺口29;過(guò)線環(huán)6的圓心上通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿30,轉(zhuǎn)動(dòng)桿30的長(zhǎng)度小于過(guò)線環(huán)6的半徑,轉(zhuǎn)動(dòng)桿30與過(guò)線環(huán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)位置設(shè)有扭簧(圖中為示出),扭簧的一端與過(guò)線環(huán)6固定連接、另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿30固定連接,通過(guò)扭簧驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿30朝向背對(duì)缺口29的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)桿30的自由端上通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有延伸桿31,延伸桿31的自由端抵觸在過(guò)線環(huán)6的弧形段上并使延伸桿31與轉(zhuǎn)動(dòng)桿30之間的距離大于過(guò)線環(huán)6的半徑;延伸桿31的自由端位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿30轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè),延伸桿31與轉(zhuǎn)動(dòng)桿30之間固定連接有壓縮彈簧32,使得延伸桿31能始終抵觸在過(guò)線環(huán)6的弧形段上。

參考圖9,在第一安裝區(qū)7與熔接盤(pán)3之間設(shè)有減震彈簧33,減震彈簧33的一端與第一安裝區(qū)7固定連接、另一端抵觸在熔接盤(pán)3上。熔接盤(pán)3與固定板23之間設(shè)有所述的減震彈簧33,該減震彈簧33的一端與第一安裝區(qū)7固定連接、另一端抵觸在熔接盤(pán)3上。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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