本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種微波加熱裝置的制造方法及微波加熱裝置。
背景技術(shù):
在相關(guān)技術(shù)中,制造微波加熱裝置時,會對腔體的內(nèi)表面進行靜電干粉搪瓷處理,由此獲得光滑的腔體內(nèi)表面。搪瓷粉通過靜電噴槍漂浮在腔體內(nèi)部,通過電場的作用搪瓷粉大部分被吸附到腔體內(nèi)表面,然而還有少量的搪瓷粉飄散出來,吸附在腔體的外表面。然而,發(fā)熱管和熱風(fēng)發(fā)熱管等電氣件安裝在腔體的外表面,當(dāng)發(fā)熱管和熱風(fēng)發(fā)熱管的安裝處附有搪瓷時,導(dǎo)電性能較差,易導(dǎo)致接地不良而出現(xiàn)微波泄漏的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的實施方式提供一種微波加熱裝置的制造方法及微波加熱裝置。
本發(fā)明實施方式提供的一種微波加熱裝置的制造方法,包括步驟:
提供一個腔體,所述腔體的外表面上設(shè)有安裝區(qū);
朝所述腔體的內(nèi)表面噴涂工藝粉末;
去除所述安裝區(qū)的所述工藝粉末。
本發(fā)明實施方式的微波加熱裝置的制造方法,在腔體內(nèi)表面工藝處理之后去除附著在安裝區(qū)的工藝粉末,使得后續(xù)在安裝區(qū)安裝電氣件時,電氣件與腔體的接地效果好,解決了接地不良而出現(xiàn)微波泄漏的問題。
在某些實施方式中,所述去除所述安裝區(qū)的所述工藝粉末的步驟包括:
提供一個吸粉槍;
用所述吸粉槍吸去所述安裝區(qū)的所述工藝粉末。
在某些實施方式中,在去除所述安裝區(qū)的所述工藝粉末后,所述制造方法還包括步驟:
燒結(jié)帶有所述工藝粉末的所述腔體,使所述工藝粉末熔合在所述腔體的表面。
在某些實施方式中,所述微波加熱裝置還包括多個電氣件,所述安裝區(qū)的數(shù)量為多個,在燒結(jié)后,所述制造方法還包括步驟:
將所述多個電氣件分別安裝在所述多個安裝區(qū)。
在某些實施方式中,所述多個電氣件包括上發(fā)熱管、熱風(fēng)發(fā)熱管、磁控管及攪拌電機,所述多個安裝區(qū)包括位于所述腔體的U板上的熱風(fēng)發(fā)熱管安裝區(qū)、位于所述腔體的頂板上波導(dǎo)管的磁控管安裝區(qū)和攪拌電機安裝區(qū)、位于所述腔體的頂板上的上發(fā)熱管安裝區(qū),所述制造方法還包括步驟:
將所述熱風(fēng)發(fā)熱管安裝至所述熱風(fēng)發(fā)熱管安裝區(qū);
將所述磁控管安裝至所述磁控管安裝區(qū);
將所述攪拌電機安裝至所述攪拌電機安裝區(qū);
將所述上發(fā)熱管安裝至所述上發(fā)熱管安裝區(qū)。
在某些實施方式中,所述工藝粉末為搪瓷粉。
在某些實施方式中,所述安裝區(qū)開設(shè)有連通所述腔體內(nèi)部的通孔。
本發(fā)明實施方式提供的一種微波加熱裝置,所述微波加熱裝置包括腔體及電氣件,所述腔體的外表面設(shè)置有安裝區(qū),所述電氣件安裝在所述安裝區(qū)上且與所述安裝區(qū)電性接觸,所述安裝區(qū)在所述電氣件安裝前經(jīng)過除粉處理。
本發(fā)明實施方式的微波加熱裝置,在腔體內(nèi)表面工藝處理之后去除附著在安裝區(qū)的工藝粉末,使得后續(xù)在安裝區(qū)安裝電氣件時,電氣件與腔體的接地效果好,解決了接地不良而出現(xiàn)微波泄漏的問題。
在某些實施方式中,所述電氣件包括上發(fā)熱管、熱風(fēng)發(fā)熱管、磁控管及攪拌電機,所述腔體包括U板和頂板,所述頂板安裝在所述U板的頂部,所述安裝區(qū)包括位于所述U板上的熱風(fēng)發(fā)熱管安裝區(qū)、位于所述頂板上波導(dǎo)管的磁控管安裝區(qū)和攪拌電機安裝區(qū)、位于所述頂板上的上發(fā)熱管安裝區(qū),所述熱風(fēng)發(fā)熱管安裝于所述熱風(fēng)發(fā)熱管安裝區(qū),所述磁控管安裝于所述磁控管安裝區(qū),所述攪拌電機安裝于所述攪拌電機安裝區(qū),所述上發(fā)熱管安裝于所述上發(fā)熱管安裝區(qū)。
在某些實施方式中,所述安裝區(qū)包括沒被腔體的外表面涂層覆蓋的裸露區(qū)域,所述裸露區(qū)域開設(shè)有通孔,所述電氣件與所述裸露區(qū)域電性接觸。
本發(fā)明的實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實施方式的實踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的實施方式的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本發(fā)明實施方式的制造方法的流程示意圖;
圖2是本發(fā)明實施方式的制造方法的另一流程示意圖;
圖3是本發(fā)明實施方式的制造方法的又一流程示意圖;
圖4是本發(fā)明實施方式的制造方法的再一流程示意圖;
圖5是本發(fā)明實施方式的制造方法的又再一流程示意圖;
圖6是本發(fā)明實施方式的微波加熱裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6中的微波加熱裝置的VII處的放大示意圖;
圖8是本發(fā)明實施方式的微波加熱裝置的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明一實施方式的微波加熱裝置的再一部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明實施方式的吸粉槍的立體示意圖。
主要元件符號說明:
微波加熱裝置10,腔體12,安裝區(qū)122,通孔1222,裸露區(qū)域1224,U板124,熱風(fēng)發(fā)熱管安裝區(qū)1242,頂板126,磁控管安裝區(qū)1262,攪拌電機安裝區(qū)1264,上發(fā)熱管安裝區(qū)1266,電氣件14,熱風(fēng)發(fā)熱管142,磁控管144,攪拌電機146,上發(fā)熱管148,波導(dǎo)管16,吸粉槍20。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施方式,所述實施方式的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接或可以相互通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開,下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本發(fā)明。此外,本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母,這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外,本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。
請參閱圖1、圖6及圖7,本發(fā)明實施方式的一種微波加熱裝置10的制造方法包括步驟:
S12:提供一個腔體12,腔體12的外表面上設(shè)有安裝區(qū)122;
S14:朝腔體12的內(nèi)表面噴涂工藝粉末;
S16:去除安裝區(qū)122的工藝粉末。
本發(fā)明實施方式的制造方法,在腔體12內(nèi)表面工藝處理之后去除附著在安裝區(qū)122的工藝粉末,使得后續(xù)在安裝區(qū)122安裝電氣件14時,電氣件14與腔體12的接地效果好,解決了接地不良而出現(xiàn)微波泄漏的問題。
具體地,腔體12為導(dǎo)電的腔體12,腔體12成型后,在腔體12的內(nèi)表面噴涂工藝粉末以得到光滑的表面,工藝粉末采用絕緣材料或者導(dǎo)電性能較差的材料制成。如此,去除安裝區(qū)122的工藝粉末后,使得后續(xù)安裝在安裝區(qū)122的電氣件14與腔體12電性接觸,通過腔體12實現(xiàn)接地。
在一個例子中,工藝粉末為搪瓷粉,步驟S14通過靜電干粉搪瓷工藝實現(xiàn),即先朝腔體12內(nèi)噴涂搪瓷粉,然后使搪瓷粉在靜電場的作用下吸附至腔體12的內(nèi)表面。
腔體12開設(shè)有加熱用的腔室。腔體12的內(nèi)表面圍成腔室。
在某些實施方式中,可通過吹粉、吸粉、擦拭等手段去除工藝粉末。
請參閱圖2,較佳地,在某些實施方式中,步驟S16包括步驟:
S162:提供一個吸粉槍20(如圖10所示);
S164:用吸粉槍20吸去安裝區(qū)122的工藝粉末。
如此,吸粉槍20可較準(zhǔn)確地去除安裝區(qū)122的工藝粉末,操作簡單方便快捷,而且除粉的效果也較佳,有利于提高生產(chǎn)效率。
請參閱圖3,在某些實施方式中,在去除安裝區(qū)的工藝粉末后,制造方法還包括步驟:
S18:燒結(jié)帶有工藝粉末的腔體12,使工藝粉末熔合在腔體12的表面。
如此,使工藝粉末熔合在腔體12的內(nèi)表面得到光滑的表面,便于用戶清潔腔體12。
具體地,燒結(jié)溫度大于800攝氏度以獲得較好的燒結(jié)效果。
進一步地,步驟S18需在步驟S16之后進行,也即是說,需在燒結(jié)之前去除附著在安裝區(qū)122的工藝粉末。
請參閱圖4,在某些實施方式中,微波加熱裝置10還包括多個電氣件14,安裝區(qū)122的數(shù)量為多個,在燒結(jié)后,制造方法還包括步驟:
S19:將多個電氣件14分別安裝在多個安裝區(qū)122。
如此,去除安裝區(qū)122的工藝粉末及燒結(jié)后,將多個電氣件14安裝在腔體12上,使得電氣件14與腔體12電性接觸,避免微波泄露。
具體地,安裝區(qū)122與電氣件14對應(yīng),安裝區(qū)122需根據(jù)電氣件14進行設(shè)計。
請參閱圖5~圖9,在某些實施方式中,多個電氣件14包括上發(fā)熱管148、熱風(fēng)發(fā)熱管142、磁控管144及攪拌電機146,多個安裝區(qū)122包括位于腔體12的U板124上的熱風(fēng)發(fā)熱管安裝區(qū)1242、位于腔體12的頂板126上波導(dǎo)管16的磁控管安裝區(qū)1262和攪拌電機安裝區(qū)1264、位于腔體12的頂板126上的上發(fā)熱管安裝區(qū)1266,制造方法還包括步驟:
S192:將熱風(fēng)發(fā)熱管142安裝至熱風(fēng)發(fā)熱管安裝區(qū)1242;
S194:將磁控管144安裝至磁控管安裝區(qū)1262;
S196:將攪拌電機146安裝至攪拌電機安裝區(qū)1264;
S198:將上發(fā)熱管148安裝至上發(fā)熱管安裝區(qū)1266。
如此,將上發(fā)熱管148、熱風(fēng)發(fā)熱管142、磁控管144及攪拌電機146安裝于腔體12上,并使上發(fā)熱管148、熱風(fēng)發(fā)熱管142、磁控管144及攪拌電機146與腔體12實現(xiàn)良好電性接觸。
需要說明的是,步驟S192、S194、S196和S198可按任意順序進行,也可以同時進行以提升生產(chǎn)效率,在此不作具體限制。
在某些實施方式中,工藝粉末為搪瓷粉。
如此,使腔體12的表面更光滑,使腔體12更加美觀,也使得腔體12易于洗滌潔凈,提升用戶體驗。
具體地,搪瓷粉是以硼硅酸鹽為主要成分的玻璃質(zhì)氧化物,無毒害,噴涂在腔體12的內(nèi)表面。如此,當(dāng)用戶在腔體12內(nèi)對食物進行加熱時,不會對食物造成污染,有利于保障用戶身體健康。
進一步地,腔體12包括金屬材料,搪瓷粉將腔體12與外界空氣隔離。如此,避免腔體12銹蝕,提升產(chǎn)品品質(zhì),延長使用壽命。
在某些實施方式中,安裝區(qū)122開設(shè)有連通腔體12內(nèi)部的通孔1222。
如此,電氣件14可通過通孔1222安裝于腔體12上并利于電氣件14與外部電路進行電連接。
具體地,通孔1222的位置、大小及形狀需根據(jù)不同的電氣件14進行設(shè)計。
當(dāng)然,通孔1222的作用也可僅用于標(biāo)記安裝區(qū)122的位置,還可以用于實現(xiàn)電氣件14從腔體12的內(nèi)部到外部連接。
本發(fā)明實施方式提供的一種微波加熱裝置10,微波加熱裝置10包括腔體12及電氣件14,腔體12的外表面設(shè)置有安裝區(qū)122,電氣件14安裝在安裝區(qū)122上且與安裝區(qū)122電性接觸,安裝區(qū)122在電氣件14安裝前經(jīng)過除粉處理。
本發(fā)明實施方式的微波加熱裝置10,在腔體12內(nèi)表面工藝處理之后去除附著在安裝區(qū)122的工藝粉末,使得后續(xù)在安裝區(qū)122安裝電氣件14時,電氣件14與腔體12的接地效果好,解決了接地不良而出現(xiàn)微波泄漏的問題。
在一個例子中,微波加熱裝置10為微波烤箱。
具體地,為使腔體12獲得光滑的內(nèi)表面,會對腔體12的內(nèi)表面噴涂一層工藝粉末,也會有部分工藝粉末會附著于腔體12的外表面。腔體12是導(dǎo)電的,而工藝粉末采用絕緣材料或者導(dǎo)電性能較差的材料制成。安裝區(qū)122在電氣件14安裝前經(jīng)過除粉處理,使得電氣件14與安裝區(qū)122達到良好的電性接觸。
在一個例子中,除粉處理過程通過吸粉槍20實現(xiàn)(如圖10所示)。
在某些實施方式中,電氣件14包括上發(fā)熱管148、熱風(fēng)發(fā)熱管142、磁控管144及攪拌電機146,腔體12包括U板124和頂板126,頂板126安裝在U板124的頂部,安裝區(qū)122包括位于U板124上的熱風(fēng)發(fā)熱管安裝區(qū)1242、位于頂板126上波導(dǎo)管16的磁控管安裝區(qū)1262和攪拌電機安裝區(qū)1264、位于頂板126上的上發(fā)熱管安裝區(qū)1266,熱風(fēng)發(fā)熱管142安裝于熱風(fēng)發(fā)熱管安裝區(qū)1242,磁控管144安裝于磁控管安裝區(qū)1262,攪拌電機146安裝于攪拌電機安裝區(qū)1264,上發(fā)熱管148安裝于上發(fā)熱管安裝區(qū)1266。
如此,將上發(fā)熱管148、熱風(fēng)發(fā)熱管142、磁控管144及攪拌電機146安裝于腔體12上,并使上發(fā)熱管148、熱風(fēng)發(fā)熱管142、磁控管144及攪拌電機146與腔體12電性接觸。
具體地,頂板126上設(shè)置有波導(dǎo)管16,磁控管144和攪拌電機146安裝在波導(dǎo)管16上,并通過波導(dǎo)管16與腔體12電性連接。本實施方式中,腔體12焊接成型,當(dāng)然,其他實施方式中,腔體12也可以采用其他方式成型。
進一步地,在其他實施方式中,電氣件14不限于上述種類,在實際應(yīng)用中,可根據(jù)實際需求進行設(shè)計。
在某些實施方式中,安裝區(qū)122包括沒被腔體12的外表面涂層覆蓋的裸露區(qū)域1224,裸露區(qū)域1224開設(shè)有通孔1222,電氣件14與裸露區(qū)域1224電性接觸。
如此,沒被腔體12的外表面涂層覆蓋的裸露區(qū)域1224使得電氣件14與裸露區(qū)域1224達成良好的電性接觸。
具體地,腔體12的外表面涂有一層表面涂層以避免腔體12腐蝕。表面涂層不覆蓋安裝區(qū)122,以使電氣件14安裝于安裝區(qū)122時與腔體12達到良好的電性連接。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“某些實施方式”、“一個實施方式”、“一些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”的描述意指結(jié)合實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個,除非另有明確具體的限定。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。