本發(fā)明屬于加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種小型黑體熱源。
背景技術(shù):
黑體熱源是一種國際流行的高品質(zhì)長壽命電加熱設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)中的加熱器通常由發(fā)熱區(qū)、控制區(qū)和散熱(或隔熱)裝置組成,散熱/隔熱裝置用于減少熱輻射和熱傳導(dǎo),避免對控制區(qū)造成的影響。當(dāng)在不設(shè)置散射裝置或隔熱效果不良時(shí),將發(fā)熱區(qū)與控制區(qū)完全分離,隔離一定距離以降低對控制區(qū)的熱輻射和熱傳導(dǎo)。上述黑體熱源存在體積大、結(jié)構(gòu)松散且發(fā)熱區(qū)對控制區(qū)的熱輻射和熱傳導(dǎo)的降低效果有限的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是解決上述問題,提供一種小型黑體熱源,該小型黑體熱源基于對結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新改進(jìn),因而不需散熱裝置,從而實(shí)現(xiàn)了體積小、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種小型黑體熱源,包括外殼以及由下及上依次設(shè)置的發(fā)熱區(qū)、隔板、控制區(qū),所述發(fā)熱區(qū)包括底座和內(nèi)嵌式蓋板,以及由下及上依次設(shè)置于底座內(nèi)腔中的發(fā)熱體、發(fā)熱膜、隔熱棉,所述底座包括中部設(shè)有通孔的底板和四周側(cè)壁,所述底板上設(shè)有若干個(gè)凸起,所述發(fā)熱體置于凸起上,所述控制區(qū)包括設(shè)置于隔板上的電路板和電源,所述外殼罩設(shè)于控制區(qū)和發(fā)熱區(qū)上且與底座、隔板固定連接,外殼的內(nèi)壁與隔板、底板邊緣相接觸,同時(shí)與所述底座的四周側(cè)壁之間的空間形成空氣隔離層。
優(yōu)選地,所述側(cè)壁上設(shè)有若干條加強(qiáng)筋。
優(yōu)選地,所述隔板上位于電源前后兩端處均設(shè)有擋板。
優(yōu)選地,所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)通孔。
優(yōu)選地,所述底板的下表面四角處還分別固定設(shè)有一個(gè)支座。
優(yōu)選地,所述凸起圍繞所述通孔邊緣設(shè)置。
優(yōu)選地,所述外殼的內(nèi)四角處設(shè)有螺紋孔,所述底座的內(nèi)四角和隔板的四角處均設(shè)有通孔,外殼與底座、隔板通過螺釘固定連接。
優(yōu)選地,所述外殼、底座以及隔板均為非金屬材料制成。
本發(fā)明涉及的工作原理是:在不做功情況下發(fā)生的能量從高溫物體遷移到低溫物體,或熱量從一個(gè)物體中的高溫部分遷移到低溫部分的現(xiàn)象稱為熱傳遞。熱傳遞中用熱量量度物體內(nèi)能的改變。熱傳遞有熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對流三種形式。實(shí)際上,這三種傳熱方式經(jīng)常同時(shí)并存,因而,增加了過程的復(fù)雜性。本發(fā)明的黑體熱源裝置,主要涉及熱傳導(dǎo)和熱輻射兩種方式。熱傳導(dǎo)由組成系統(tǒng)的分子或原子的熱運(yùn)動及其相互作用引起的熱量從高溫向低溫遷移的宏觀現(xiàn)象。借助電磁波傳遞能量的方式稱為熱輻射。它具有連續(xù)的輻射能譜,波長自遠(yuǎn)紅外區(qū)延伸至紫外區(qū),但主要靠波長較長的紅外線。本發(fā)明主要采用空氣隔離對熱傳導(dǎo)進(jìn)行減弱,即滿足對發(fā)熱體的基本支撐作用下,盡量避免發(fā)熱體與底座相接觸,形成空氣隔離;其次,采用設(shè)置隔熱板降低熱輻射對控制區(qū)的影響,在發(fā)熱體的輻射電磁波的傳播路上設(shè)置隔板,即在控制區(qū)和發(fā)熱區(qū)之間設(shè)置了隔板,避免了熱輻射直接接觸到控制區(qū),因而有效降低了對控制區(qū)的熱輻射,保證了能夠長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的小型黑體熱源,通過在發(fā)熱區(qū)和控制區(qū)之間設(shè)置隔板,有效減弱了發(fā)熱區(qū)對控制區(qū)的熱輻射,同時(shí)在外殼內(nèi)壁與底座的四周側(cè)壁之間形成空氣隔離層,通過設(shè)置凸起使發(fā)熱體和底座之間僅為點(diǎn)接觸,使發(fā)熱區(qū)對控制區(qū)以及外殼的熱傳遞得到有效的控制和減弱,進(jìn)而使得加熱裝置的體積減小,延長了使用壽命??傮w而言,該加熱裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡單,方便攜帶安裝使用,實(shí)用性強(qiáng),制得在業(yè)內(nèi)推廣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明小型黑體熱源的主視圖;
圖2是本發(fā)明小型黑體熱源去掉外殼后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明小型黑體熱源去掉外殼后的主視圖;
圖4是本發(fā)明小型黑體熱源去掉外殼后的側(cè)視圖;
圖5是本發(fā)明小型黑體熱源的底座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明小型黑體熱源的外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1、發(fā)熱區(qū);11、底座;12、凸起;13、加強(qiáng)筋;2、隔板;3、控制區(qū);31、電路板;32、電源;33、顯示屏;4、外殼。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
如圖1-4所示,本發(fā)明的小型黑體熱源,包括外殼4、發(fā)熱區(qū)1、隔板2、控制區(qū)3,外殼4罩設(shè)于控制區(qū)3、隔板2和發(fā)熱區(qū)1上,發(fā)熱區(qū)1、隔板2和控制區(qū)3由下及上依次設(shè)置。發(fā)熱區(qū)1包括底座11和內(nèi)嵌式蓋板、發(fā)熱體、發(fā)熱膜和隔熱棉,發(fā)熱體、發(fā)熱膜和隔熱棉由下及上依次設(shè)置于底座11內(nèi)腔中。底座11包括底板和四周側(cè)壁,底板中部設(shè)有通孔,且還設(shè)有若干個(gè)凸起12,發(fā)熱體置于凸起12上??刂茀^(qū)3包括電路板31和電源32,
電路板31和電源32設(shè)置于隔板2上。外殼4與底座11、隔板2固定連接。外殼4的內(nèi)壁與隔板2、底板邊緣相接觸,同時(shí)與側(cè)壁之間的空間形成空氣隔離層。
以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明,以進(jìn)一步的展示本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和原理:在本實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,小型黑體熱源整體為長方體形狀,小型黑體熱源包括外殼4、由下及上依次設(shè)置發(fā)熱區(qū)1、隔板2和控制區(qū)3。發(fā)熱區(qū)1包括底座11、內(nèi)嵌式蓋板、由下及上依次設(shè)置于底座11內(nèi)腔中發(fā)熱體、發(fā)熱膜和隔熱棉。如圖5所示,底座11包括一體成型的底板和四周側(cè)壁,整體呈現(xiàn)為一個(gè)無頂部的中空長方體形狀,且底部為一個(gè)橢圓形通孔,該橢圓形通孔的長軸和短軸略小于底板的長和寬。沿橢圓形通孔的邊緣設(shè)置有凸起12,數(shù)量為十二個(gè)。凸起12為L型結(jié)構(gòu),發(fā)熱體放置與L型結(jié)構(gòu)的橫部,L型結(jié)構(gòu)的豎部將發(fā)熱體卡住固定。凸起12的設(shè)置使發(fā)熱體與底座11的接觸面積大大減少,因而減弱了發(fā)熱體對底座11和控制區(qū)3的熱傳遞。底座11的四周側(cè)壁設(shè)置于底板外邊緣和通孔邊緣之間,當(dāng)放置好隔板2時(shí),外殼4的內(nèi)壁與隔板2、底板邊緣相接觸,且與底座11的四周側(cè)壁之間的空間形成空氣隔離層。該空氣隔離層用于進(jìn)一步減弱發(fā)熱體對控制區(qū)3的熱傳遞。底座11的四周側(cè)壁上設(shè)有若干條加強(qiáng)筋13,用于增加整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
如圖2-4所示,控制區(qū)3包括電源32和電路板31。電源32和電路板31分別設(shè)置于隔板2的左右兩邊。電源32與電路板31相連接。電路板31與發(fā)熱區(qū)電連接,用于控制發(fā)熱區(qū)的溫度升降。電路板31包括上下設(shè)置的上電路板31和下電路板31,上電路板31和下電路板31之間電連接,如此可進(jìn)一步減小整個(gè)裝置的體積。上電路板31上設(shè)有四個(gè)按鈕,便于對小型黑體熱源進(jìn)行相應(yīng)的操作。進(jìn)一步,控制區(qū)3還包括顯示屏33,顯示屏33設(shè)置與電源32的上方,與電路板31相連接,顯示屏33用于對溫度和相應(yīng)電控操作的顯示。隔板2上位于電源32前后兩端處還設(shè)有擋板,用于限制電源32位置。如圖6所示,外殼4的前后側(cè)壁上對稱設(shè)有若干個(gè)通孔,且內(nèi)四角處設(shè)有螺紋孔。底座11內(nèi)四角和隔板2的四角處均設(shè)有通孔。外殼4與底座11、隔板2通過螺釘固定連接。底板的下表面四角處還分別固定設(shè)有一個(gè)支座。外殼4、底座11以及隔板2均采用非金屬材料制成。
值得說明的是,上述實(shí)施例中所涉及的小型黑體熱源的整體形狀、通孔形狀、凸起12形狀及數(shù)量等均是沒有特殊的限制的,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。電路板31涉及的具體電控模塊設(shè)計(jì)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的公知常識,這里不再贅述。
本發(fā)明提供的小型黑體熱源,結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、便于檢修,可有效減弱發(fā)熱區(qū)1對控制區(qū)3的熱傳遞和熱傳導(dǎo),降低整個(gè)裝置的外表溫度,延長裝置的使用壽命,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值,制得在業(yè)內(nèi)推廣。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理,應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。