本實用新型涉及線路板組裝技術領域，特別涉及一種鋼網快裝裝置。

背景技術：

在SMT線路板生產過程中，每一種線路板都需要制作一張鋼網，用來印刷焊錫膏，以便焊接元件。現(xiàn)有的每張鋼網都要有鋼網片，框架組成，體積大，組裝不便、不能更換、成本高。從而降低了鋼網裝置的使用性能。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼網快裝裝置，解決了鋼網裝置的使用性能差的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種鋼網快裝裝置，包括四個首尾連接的邊框，所述邊框內側設有安裝槽，所述安裝槽從內到外依次設有放松拉桿、滾輪、鋼網安裝拉桿、張緊彈簧和擋片，所述鋼網安裝拉桿內側設有用于容納所述滾輪的優(yōu)弧槽，所述放松拉桿上設有與所述優(yōu)弧槽對應的劣弧槽，所述劣弧槽一側設有與所述劣弧槽相切的傾斜槽，所述放松拉桿一端面設有調節(jié)螺孔，所述調節(jié)螺孔上設有驅動螺桿，所述邊框上設有U形孔，所述鋼網安裝拉桿上設有銷孔，所述U形孔內設有插接在所述銷孔內的銷釘，所述張緊彈簧外側設有擋片。

進一步地，所述安裝槽上設有張緊彈簧定位板，所述張緊彈簧定位板上設有定位孔。

進一步地，四個所述邊框通過固定角鐵連接。

進一步地，四個所述邊框上設有鋼網片，所述鋼網片上設有連接孔，所述銷釘上端插接在所述連接孔上。

采用上述技術方案，由于在邊框上設置了放松拉桿、滾輪、鋼網安裝拉桿和張緊彈簧，所有邊框都通過固定角鐵快速安裝，這樣可以方便組裝，而且鋼網的組裝和拆卸都方便，能夠重復使用，降低了成本，從而提高了快速鋼網裝置的使用性能。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋼網快裝裝置一個實施例的單個邊框分解結構示意圖；

圖2為本實用新型一種鋼網快裝裝置一個實施例的局部分解結構示意圖。

附圖序號及其說明：

1、邊框；2、放松拉桿；3、滾輪；4、鋼網安裝拉桿；5、張緊彈簧；6、銷釘；7、擋片；8、驅動螺桿；9、固定角鐵；10、鋼網片；11、張緊彈簧定位板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

參照圖1至圖2，本實用新型提供的一種鋼網快裝裝置，包括四個首尾連接的邊框1，邊框1內側設有安裝槽，安裝槽從內到外依次設有放松拉桿2、滾輪3、鋼網安裝拉桿4、張緊彈簧5和擋片7，鋼網安裝拉桿4內側設有用于容納滾輪3的優(yōu)弧槽，放松拉桿2上設有與優(yōu)弧槽對應的劣弧槽，劣弧槽一側設有與劣弧槽相切的傾斜槽，放松拉桿2一端面設有調節(jié)螺孔，調節(jié)螺孔上設有驅動螺桿，邊框上設有U形孔，鋼網安裝拉桿4上設有銷孔，U形孔內設有插接在銷孔內的銷釘6，張緊彈簧5外側設有擋片7。

本技術方案的鋼網快裝裝置可重復使用，四個邊框組成可重復使用的框架，不同的SMT線路板，只需要做一張鋼網片10就可以，可以快速安裝到框架上。由于鋼網片10很薄，可以疊起來存放，節(jié)省空間，節(jié)省了成本。順時針轉動驅動螺桿8，可以使放松拉桿2移動，拉桿上的傾斜槽擠壓滾輪3，壓迫鋼網安裝桿4向內部移動，同時壓縮張緊彈簧5，帶動銷釘6向框架內部移動，這樣，銷釘6就放松了鋼網片10，可以將鋼網片10輕松拿出。將另外一張鋼網片的安裝孔對準銷釘6安裝上去，同時逆時針轉動驅動螺桿8，機構動作和上面反過來，彈簧擠壓鋼網安裝拉桿4，帶動鋼網安裝銷釘6，張緊鋼網10，此時鋼網安裝拉桿4放松，靠彈簧力始終張緊鋼網片10。這樣，由于彈簧的彈性力是持續(xù)的，就可以始終穩(wěn)定可靠的張緊鋼網片10，使鋼網片平整緊實，利于使用。

安裝槽上設有張緊彈簧定位板11，張緊彈簧定位板上設有定位孔。張緊彈簧5放置于所述定位孔內，這樣可以防止張緊彈簧5跑偏，提高張緊彈簧5的張緊作用。

四個邊框1通過固定角鐵9連接。固定角鐵9安裝好后再通過螺絲進一步固定，這樣可以快速組裝和拆卸。

四個邊框1上設有鋼網片10，鋼網片10上設有連接孔，銷釘6上端插接在連接孔上。這樣再通過驅動螺桿8的調節(jié)了實現(xiàn)鋼網片10的快速組裝和拆卸。

綜上所述，本實用新型通過在邊框上設置了放松拉桿、滾輪、鋼網安裝拉桿和張緊彈簧，所有邊框都通過固定角鐵快速安裝，這樣可以方便組裝，而且鋼網的組裝和拆卸都方便，能夠重復使用，降低了成本，從而提高了快速鋼網裝置的使用性能。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。