本實(shí)用新型涉及固定結(jié)構(gòu)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)線通訊模塊的固定結(jié)構(gòu)裝置。

背景技術(shù)：

無(wú)線通訊模塊的設(shè)計(jì)方式已在各領(lǐng)域被廣泛運(yùn)用，其模塊固定結(jié)構(gòu)也已被廣泛運(yùn)用，目前，安裝無(wú)線通訊模塊是直接安裝在固定板上，此種固定方式存在的問(wèn)題是將無(wú)線通訊模塊暴露在外，其他的固定方式安裝無(wú)線通訊模塊時(shí)耗時(shí)較多，也容易插錯(cuò)，模塊固定好后間隙較大，為此，我們推出一種無(wú)線通訊模塊的固定結(jié)構(gòu)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)線通訊模塊的固定結(jié)構(gòu)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無(wú)線通訊模塊的固定結(jié)構(gòu)裝置，包括固定裝置底座、無(wú)線通訊模塊本體和固定裝置上蓋，所述固定裝置底座的上端居中設(shè)有微型滑輪，所述固定裝置底座的后部上端設(shè)有定位塊，所述固定裝置底座的側(cè)壁上端設(shè)有對(duì)接孔，所述固定裝置底座的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有滑接凹槽，所述無(wú)線通訊模塊本體的兩側(cè)居中設(shè)有滑接凸起，所述固定裝置上蓋的中部下端設(shè)有對(duì)接插塊，所述對(duì)接插塊插接于對(duì)接孔的內(nèi)部，所述滑接凸起滑接于滑接凹槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述定位塊的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有防撞凸起。

優(yōu)選的，所述滑接凹槽為對(duì)稱設(shè)置，所述滑接凹槽位于固定裝置底座的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的中部。

優(yōu)選的，所述固定裝置上蓋的側(cè)壁設(shè)有散熱格柵。

優(yōu)選的，所述對(duì)接插塊和對(duì)接孔均為等距對(duì)稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)滑接凹槽的設(shè)置，在安裝無(wú)線通訊模塊本體時(shí)，滑接凸起滑接于滑接凹槽的內(nèi)部，定位精準(zhǔn)，安裝后固定牢固，此時(shí)，無(wú)線通訊模塊本體位于微型滑輪的上端，減小無(wú)線通訊模塊本體移動(dòng)的摩擦力，方便無(wú)線通訊模塊本體的安裝，通過(guò)定位塊的設(shè)置，當(dāng)無(wú)線通訊模塊本體通過(guò)滑接凹槽向內(nèi)安裝到達(dá)固定裝置底座的后部時(shí)，無(wú)線通訊模塊本體抵住定位塊，起到很好的定位作用，方便后續(xù)固定裝置上蓋的安裝，此時(shí)，防撞凸起防止安裝無(wú)線通訊模塊本體時(shí)用力過(guò)大，撞擊定位塊，造成損壞，通過(guò)對(duì)接插塊和對(duì)接孔的設(shè)置，使得固定裝置上蓋與固定裝置底座的安裝位移縮小，安裝方式簡(jiǎn)單，固定裝置底座與固定裝置上蓋可將無(wú)線通訊模塊本體完全包裹，保護(hù)性更好，通過(guò)散熱格柵可以給無(wú)線通訊模塊本體散熱。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定裝置底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型無(wú)線通訊模塊本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型固定裝置上蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型固定裝置底座安裝無(wú)線通訊模塊本體左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型定位塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定裝置底座、2無(wú)線通訊模塊本體、3固定裝置上蓋、4對(duì)接孔、5微型滑輪、6滑接凸起、7定位塊、8防撞凸起、9對(duì)接插塊、10滑接凹槽、11散熱格柵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種無(wú)線通訊模塊的固定結(jié)構(gòu)裝置，包括固定裝置底座1、無(wú)線通訊模塊本體2和固定裝置上蓋3，所述固定裝置底座1的上端居中設(shè)有微型滑輪5，所述固定裝置底座1的后部上端設(shè)有定位塊7，所述固定裝置底座1的側(cè)壁上端設(shè)有對(duì)接孔4，所述固定裝置底座1的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有滑接凹槽10，所述無(wú)線通訊模塊本體2的兩側(cè)居中設(shè)有滑接凸起6，所述固定裝置上蓋3的中部下端設(shè)有對(duì)接插塊9，所述對(duì)接插塊9插接于對(duì)接孔4的內(nèi)部，所述滑接凸起6滑接于滑接凹槽10的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述定位塊7的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有防撞凸起8,通過(guò)定位塊7的設(shè)置，當(dāng)無(wú)線通訊模塊本體2通過(guò)滑接凹槽10向內(nèi)安裝到達(dá)固定裝置底座1的后部時(shí)，無(wú)線通訊模塊本體2抵住定位塊7，起到很好的定位作用，方便后續(xù)固定裝置上蓋3的安裝，此時(shí)，防撞凸起8防止安裝無(wú)線通訊模塊本體2時(shí)用力過(guò)大，撞擊定位塊7，造成損壞。

進(jìn)一步的，所述滑接凹槽10為對(duì)稱設(shè)置，所述滑接凹槽10位于固定裝置底座1的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的中部,通過(guò)滑接凹槽10的設(shè)置，在安裝無(wú)線通訊模塊本體2時(shí)，滑接凸起6滑接于滑接凹槽10的內(nèi)部，方便無(wú)線通訊模塊本體2的安裝，定位精準(zhǔn)，安裝后固定牢固。

進(jìn)一步的，所述固定裝置上蓋3的側(cè)壁設(shè)有散熱格柵11,通過(guò)散熱格柵11的設(shè)置，在固定裝置上蓋3安裝于固定裝置底座1后，通過(guò)散熱格柵11可以給無(wú)線通訊模塊本體2散熱。

進(jìn)一步的，所述對(duì)接插塊9和對(duì)接孔4均為等距對(duì)稱設(shè)置,通過(guò)對(duì)接插塊9和對(duì)接孔4的設(shè)置，使得固定裝置上蓋3與固定裝置底座1的安裝位移縮小，安裝方式簡(jiǎn)單。

具體的，使用時(shí)，通過(guò)滑接凹槽10的設(shè)置，在安裝無(wú)線通訊模塊本體2時(shí)，滑接凸起6滑接于滑接凹槽10的內(nèi)部，定位精準(zhǔn)，安裝后固定牢固，此時(shí)，無(wú)線通訊模塊本體2位于微型滑輪5的上端，減小無(wú)線通訊模塊本體2移動(dòng)的摩擦力，方便無(wú)線通訊模塊本體2的安裝，通過(guò)定位塊7的設(shè)置，當(dāng)無(wú)線通訊模塊本體2通過(guò)滑接凹槽10向內(nèi)安裝到達(dá)固定裝置底座1的后部時(shí)，無(wú)線通訊模塊本體2抵住定位塊7，起到很好的定位作用，方便后續(xù)固定裝置上蓋3的安裝，此時(shí)，防撞凸起8防止安裝無(wú)線通訊模塊本體2時(shí)用力過(guò)大，撞擊定位塊7，造成損壞，通過(guò)對(duì)接插塊9和對(duì)接孔4的設(shè)置，使得固定裝置上蓋3與固定裝置底座1的安裝位移縮小，安裝方式簡(jiǎn)單，通過(guò)散熱格柵11可以給無(wú)線通訊模塊本體2散熱。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。