本實用新型屬于散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種散熱器有關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的散熱器由多個散熱片組成，通過散熱片對發(fā)熱物件進行散熱，普遍用于中央控制器、電路板等電學(xué)部件領(lǐng)域。由于發(fā)熱物件的發(fā)熱熱量不一，發(fā)熱物件傳遞給每個散熱片的熱量也不一致，如果長時間這樣使用，會導(dǎo)致較熱的散熱片散熱速度變慢，從而來不及對繼續(xù)發(fā)熱的發(fā)熱物件進行持續(xù)散熱，導(dǎo)致散熱效果變差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述背景技術(shù)存在的現(xiàn)有散熱器對散熱部件存在的散熱不均勻的缺陷，本實用新型旨在提供一種散熱平衡性好且散熱效果好的散熱器。

為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：散熱器，包括散熱片，其特征是，所述的散熱器還包括底座，所有散熱片并排等間隔排列并設(shè)置在底座的上方，所有散熱片通過多根傳熱管橫向穿過，傳熱管兩端均穿出散熱片，傳熱管的一端封閉，另一端彎曲延伸與所述的底座連接，底座的頂面與所述的散熱片底部間隔一定距離，底座的底面設(shè)有供所有所述傳熱管安裝的嵌置槽，設(shè)置在嵌置槽內(nèi)的傳熱管均呈扁平型，安裝于底座底面的傳熱管與底座的底面處于同一平面，底座的底面通過設(shè)置在底座外側(cè)的安裝座與發(fā)熱物件貼靠固定；所述的傳熱管為金屬管，金屬管管腔中填充有呈絮狀的金屬粉末和能隨溫度在氣液兩態(tài)轉(zhuǎn)變的藥劑。

作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述的散熱片上形成固定所述傳熱管的翻邊孔，翻邊孔的翻邊軸向與穿設(shè)在散熱片上的傳熱管平行，從而起到對傳熱管的穩(wěn)固作用，也更有利于將熱量傳遞給傳熱管。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型通過傳熱管對發(fā)熱物件進行熱量散熱的散熱片進行熱平衡傳導(dǎo)，設(shè)置在金屬管內(nèi)的金屬粉末和藥劑能使所有散熱片快速處于熱平衡的狀態(tài)，從而能使散熱片快速散熱，大大提高散熱器的散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1～圖2所示，本實用新型包括散熱片1和底座2，所有散熱片1并排等間隔排列并設(shè)置在底座2的上方，所有散熱片1通過多根傳熱管3橫向穿過，散熱片1上形成固定所述傳熱管3的翻邊孔4，翻邊孔4的翻邊軸向與穿設(shè)在散熱片1上的傳熱管3平行，從而起到對傳熱管3的穩(wěn)固作用。傳熱管3兩端均穿出散熱片1，傳熱管3的一端封閉，另一端彎曲延伸與底座2連接，底座2的頂面與散熱片1底部間隔一定距離，底座2的底面設(shè)有供所有所述傳熱管3安裝的嵌置槽，設(shè)置在嵌置槽內(nèi)的傳熱管3均呈扁平型，安裝于底座底面的傳熱管3與底座2的底面處于同一平面，底座2的底面通過設(shè)置在底座2外側(cè)的安裝座與發(fā)熱物件貼靠固定；傳熱管3為金屬管，金屬管管腔中填充有呈絮狀的金屬粉末和能隨溫度在氣液兩態(tài)轉(zhuǎn)變的藥劑。本實用新型通過傳熱管在3秒內(nèi)就能使所有散熱片達到平衡且本實用新型的散熱片相對于現(xiàn)有的散熱片的厚度較薄，并可廣泛適用于中央空調(diào)控制器、電腦電路板、無線網(wǎng)絡(luò)機房、激光手術(shù)刀、核振共振檢測設(shè)備、激光切割機的激光頭、動車領(lǐng)域的冷桿機和高精度模具制造的刀具的降溫上。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。