本實(shí)用新型屬于機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于安裝的機(jī)電設(shè)備散熱器。

背景技術(shù)：

機(jī)電設(shè)備如配電箱、控制箱、開(kāi)關(guān)柜、計(jì)算機(jī)箱在設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，為了使機(jī)電設(shè)備能正常的運(yùn)行，保證了配電箱、控制箱等設(shè)備不會(huì)因?yàn)楦邷囟鴵p壞，通常是要在箱體上加裝冷卻裝置，現(xiàn)有冷卻裝置有半導(dǎo)體制冷和風(fēng)冷兩種，半導(dǎo)體制冷散熱裝置價(jià)格比較昂貴，不具備通用性，風(fēng)冷散熱器散熱效率較低，浪費(fèi)能源，散熱器厚度太厚，占用太多空間。

當(dāng)前散熱器使用存在的一個(gè)普遍問(wèn)題是機(jī)電設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)與散熱器匹配性差、通用性不佳，導(dǎo)致散熱器安裝過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，影響生產(chǎn)過(guò)程。目前尚未見(jiàn)到文獻(xiàn)報(bào)道大量便于安裝的機(jī)電設(shè)備散熱器，亟需提供一種便于安裝的機(jī)電設(shè)備散熱器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝的機(jī)電設(shè)備散熱器，以解決在機(jī)電設(shè)備散熱器的安裝過(guò)程中，散熱器與機(jī)電設(shè)備安裝孔的匹配性差，造成安裝過(guò)程繁瑣、操作時(shí)間長(zhǎng)，影響散熱器的使用等性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于安裝的機(jī)電設(shè)備散熱器，包括散熱器主體，所述散熱器主體通過(guò)頂部螺栓和頂部螺母與副安裝板固定連接，所述散熱器主體的上表面開(kāi)有頂部“T”型槽，所述頂部螺栓的頭部設(shè)置在頂部“T”型槽內(nèi)，所述散熱器主體的后表面開(kāi)有豎直“T”型槽，所述散熱器主體通過(guò)豎直移動(dòng)螺栓和豎直移動(dòng)螺母與移動(dòng)板固定連接，所述豎直移動(dòng)螺栓的頭部設(shè)置在豎直“T”型槽內(nèi)，所述移動(dòng)板上開(kāi)有水平“T”型槽，所述移動(dòng)板通過(guò)平行移動(dòng)螺栓和平行移動(dòng)螺母與主安裝板固定連接。

優(yōu)選的，所述副安裝板的截面形狀為“L”，且副安裝板上至少設(shè)有一個(gè)副安裝孔。

優(yōu)選的，所述主安裝板為長(zhǎng)方形薄板，且主安裝板至少設(shè)有兩塊，每塊主安裝板上設(shè)有兩個(gè)主安裝孔。

優(yōu)選的，所述頂部“T”型槽設(shè)有一個(gè)，水平“T”型槽和豎直“T”型槽均設(shè)為相互對(duì)稱的兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述副安裝板的安裝面與主安裝板的安裝面處于同一豎直平面內(nèi)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該便于安裝的機(jī)電設(shè)備散熱器，采用水平“T”型槽和豎直“T”型槽使散熱器主體的安裝位置可以在水平方向和豎直方向內(nèi)根據(jù)機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)做適當(dāng)調(diào)整，使散熱器易于安裝，設(shè)置副安裝板可以加固散熱器與機(jī)電設(shè)備之間的連接，采用頂部“T”型槽調(diào)節(jié)副安裝板的固定位置，可以根據(jù)不同的機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)散熱器與機(jī)電設(shè)備快速、穩(wěn)固的連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型的移動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1散熱器主體、2副安裝板、3頂部螺母、4頂部螺栓、5副安裝孔、6移動(dòng)板、7豎直移動(dòng)螺母、8豎直移動(dòng)螺栓、9主安裝板、10平行移動(dòng)螺母、11平行移動(dòng)螺栓、12主安裝孔、13頂部“T”型槽、14水平“T”型槽、15豎直“T”型槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種便于安裝的機(jī)電設(shè)備散熱器，包括散熱器主體1，所述散熱器主體1通過(guò)頂部螺栓4和頂部螺母3與副安裝板2固定連接，所述散熱器主體1的上表面開(kāi)有頂部“T”型槽13，所述頂部螺栓4的頭部設(shè)置在頂部“T”型槽13內(nèi)，所述散熱器主體1的后表面開(kāi)有豎直“T”型槽15，所述散熱器主體1通過(guò)豎直移動(dòng)螺栓8和豎直移動(dòng)螺母7與移動(dòng)板6固定連接，所述豎直移動(dòng)螺栓8的頭部設(shè)置在豎直“T”型槽15內(nèi)，所述移動(dòng)板6上開(kāi)有水平“T”型槽14，所述移動(dòng)板6通過(guò)平行移動(dòng)螺栓11和平行移動(dòng)螺母10與主安裝板9固定連接，所述副安裝板2的截面形狀為“L”，且副安裝板2上至少設(shè)有一個(gè)副安裝孔5，所述主安裝板9為長(zhǎng)方形薄板，且主安裝板9至少設(shè)有兩塊，每塊主安裝板9上設(shè)有兩個(gè)主安裝孔12，所述頂部“T”型槽設(shè)有一個(gè)，水平“T”型槽14和豎直“T”型槽15均設(shè)為相互對(duì)稱的兩個(gè)，所述副安裝板2的安裝面與主安裝板9的安裝面處于同一豎直平面內(nèi)。

工作原理：工作時(shí)，將移動(dòng)板6通過(guò)豎直移動(dòng)螺栓8和豎直移動(dòng)螺母7安裝在散熱器主體1的后部，根據(jù)機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)確定移動(dòng)板6的高度，擰緊豎直移動(dòng)螺母7固定移動(dòng)板6的位置，然后通過(guò)平行移動(dòng)螺栓11和平行移動(dòng)螺母10將主安裝板9安裝在移動(dòng)板6上，根據(jù)機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)確定兩主安裝板9的相對(duì)位置，擰緊平行移動(dòng)螺母10使其位置固定，在通過(guò)頂部螺栓4和頂部螺母3將副安裝板2安裝在散熱器主體1的頂部，根據(jù)機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)確定兩副安裝板2的相對(duì)位置，擰緊頂部螺母3使其位置固定，最后通過(guò)螺栓螺母將主安裝板9和安裝板2與機(jī)電設(shè)備固定連接，實(shí)現(xiàn)散熱器主體1的快速安裝。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。