本實(shí)用新型屬于機(jī)房散熱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種設(shè)有多功能封閉通道的機(jī)柜。
背景技術(shù):
隨著互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展,伴隨著云計算、虛擬化等技術(shù)的產(chǎn)生,機(jī)房設(shè)備的熱負(fù)荷也越來越高,人們對數(shù)據(jù)中心機(jī)房的要求也越來越高。現(xiàn)有技術(shù)中解決這一問題通常采用的是封閉冷通道的方案,該方案是將成排機(jī)柜面對面或背對背擺放,兩排中間區(qū)域形成封閉的冷通道,以便將相鄰的兩組機(jī)柜之間產(chǎn)生冷量的冷通道與回收熱氣的熱通道從形式上做到隔離。采用此種方案,一方面由于冷通道內(nèi)溫度較低,熱通道溫度較高,兩者相差5℃以上,影響運(yùn)維管理對機(jī)房的巡檢,另一方面冷通道所需要空間較高,從而制約了布線的美觀,因此,需要進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種一種設(shè)有多功能封閉通道的機(jī)柜。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種設(shè)有多功能封閉通道的機(jī)柜,由機(jī)柜、位于機(jī)柜頂部的強(qiáng)電線槽和弱電線槽、設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)的智能送風(fēng)裝置和回風(fēng)單元、設(shè)置在機(jī)柜上的列間空調(diào)組成,所述的機(jī)柜上設(shè)有前門和后門,所述的前門為單開或雙開的網(wǎng)孔門,后門為單開或雙開的封閉門;所述的強(qiáng)電線槽和弱電線槽均沿機(jī)柜寬度方向進(jìn)行延伸并貼機(jī)柜頂部安裝,所述智能送風(fēng)裝置包括軸流風(fēng)機(jī)、用于監(jiān)測機(jī)柜內(nèi)部上、中、下三部分平均溫度并與設(shè)定值進(jìn)行比較的溫濕度傳感器、用于啟動軸流風(fēng)機(jī)的溫控開關(guān)和用于調(diào)節(jié)送風(fēng)量大小控制模塊;所述回風(fēng)單元由電磁閥和垂直管道組成,所述的回風(fēng)單元與列間空調(diào)相互匹配。
所述的機(jī)柜至少為兩個。
所述的機(jī)柜內(nèi)還機(jī)柜設(shè)備,所述的機(jī)柜設(shè)備為多塊,每塊機(jī)柜設(shè)備之間通過盲板隔開。
所述的機(jī)柜靠近前門一端內(nèi)設(shè)有上隔風(fēng)板和下隔風(fēng)板。
所述的列間空調(diào)(6 )設(shè)置在機(jī)柜的任意位置上。
冷氣經(jīng)前門送至機(jī)柜前端,機(jī)柜設(shè)備從機(jī)柜前端抽進(jìn)冷氣,從機(jī)柜設(shè)備后部排出熱風(fēng)。強(qiáng)電線纜從機(jī)柜前半部進(jìn)入機(jī)柜,引至機(jī)柜內(nèi)部PDU進(jìn)行集中供電。弱電線纜從機(jī)柜后半部進(jìn)入機(jī)柜,引至機(jī)柜內(nèi)部配線單元,可實(shí)現(xiàn)各機(jī)柜內(nèi)之間的連接線進(jìn)行有序而齊整的布線、排線。列間空調(diào)對整個機(jī)柜中心進(jìn)行制冷,保證整個機(jī)柜中心溫度統(tǒng)一?;仫L(fēng)單元與列間空調(diào)進(jìn)行匹配,根據(jù)PID原理控制回風(fēng)管道的開度,有效提高制冷效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型解決了因機(jī)房層高不足無法安裝機(jī)柜的問題,還可根據(jù)溫度進(jìn)行自動風(fēng)量調(diào)節(jié),有效的提高制冷效率,延長使用設(shè)備使用壽命。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是封閉的熱通道系統(tǒng),包括成排機(jī)柜,和位于機(jī)柜頂部的強(qiáng)電線槽、弱電線槽、智能送風(fēng)裝置、列間空調(diào)和回風(fēng)單元。當(dāng)監(jiān)測到機(jī)柜內(nèi)部溫度高于設(shè)定溫度時,便會自動啟動軸流風(fēng)機(jī)散熱單元工作,同時機(jī)柜前為網(wǎng)孔門,后為封閉門,冷氣熱氣隔離效率高,還可以在回風(fēng)單元自動調(diào)節(jié)風(fēng)量,雙重控制,更能充分利用列間空調(diào),提高設(shè)備效率,保證數(shù)據(jù)中心的可靠安全的運(yùn)行。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施實(shí)例圖;
圖中,1-機(jī)柜,2-強(qiáng)電線槽,3-弱電線槽,4-智能送風(fēng)裝置,5-垂直送風(fēng)管,6-列間空調(diào),7-回風(fēng)單元,8-吊頂, 9-上隔風(fēng)板,10-盲板,11-機(jī)柜設(shè)備,12-下隔風(fēng)板,13-地板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限制。
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示,一種設(shè)有多功能封閉通道的機(jī)柜,由機(jī)柜(1)、位于機(jī)柜頂部的強(qiáng)電線槽(2)和弱電線槽(3)、設(shè)置在機(jī)柜內(nèi)的智能送風(fēng)裝置(4)和回風(fēng)單元(7)、設(shè)置在機(jī)柜上的列間空調(diào)(6)組成,所述的機(jī)柜上設(shè)有前門和后門,所述的前門為單開或雙開的網(wǎng)孔門,后門為單開或雙開的封閉門;所述的強(qiáng)電線槽和弱電線槽均沿機(jī)柜寬度方向進(jìn)行延伸并貼機(jī)柜頂部安裝,所述智能送風(fēng)裝置包括軸流風(fēng)機(jī)、用于監(jiān)測機(jī)柜內(nèi)部上、中、下三部分平均溫度并與設(shè)定值進(jìn)行比較的溫濕度傳感器、用于啟動軸流風(fēng)機(jī)的溫控開關(guān)和用于調(diào)節(jié)送風(fēng)量大小控制模塊;所述回風(fēng)單元由電磁閥和垂直管道組成,所述的回風(fēng)單元與列間空調(diào)相互匹配。所述的機(jī)柜至少為兩個。所述的機(jī)柜內(nèi)還設(shè)有機(jī)柜設(shè)備(11),所述的機(jī)柜設(shè)備為多塊,每塊機(jī)柜設(shè)備之間通過盲板(10)隔開。所述的機(jī)柜靠近前門一端內(nèi)設(shè)有上隔風(fēng)板(9)和下隔風(fēng)板(12)。所述的列間空調(diào)設(shè)置在機(jī)柜的任意位置上。
本例中有兩個機(jī)柜組,每個機(jī)柜組包括至少一列由若干個機(jī)柜(1)組成的成排機(jī)柜,每個成排機(jī)柜單獨(dú)形成系統(tǒng),均獨(dú)立安裝在在地板(13)上,列間空調(diào)水平送出冷風(fēng),經(jīng)機(jī)柜前門進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)部。
所述上隔風(fēng)板,下隔風(fēng)板和中間盲板,對冷氣進(jìn)行隔離,冷氣只能被機(jī)柜設(shè)備自帶風(fēng)扇吸入,從機(jī)柜設(shè)備后部吹出,帶出設(shè)備產(chǎn)生的熱量,降低設(shè)備溫度。
所述智能送風(fēng)裝置,包括軸流風(fēng)機(jī)、溫濕度傳感器、溫控開關(guān),控制模塊??赏ㄟ^溫濕度傳感器監(jiān)測機(jī)柜內(nèi)部上、中、下三部分平均溫度并與設(shè)定值進(jìn)行比較,根據(jù)程序邏輯關(guān)系,當(dāng)監(jiān)測溫度大于設(shè)定溫度時,由溫控開關(guān)啟動軸流風(fēng)機(jī),由時間程序分析半小時后的機(jī)柜內(nèi)部溫度若依舊大于設(shè)定溫度時,則通過控制模塊調(diào)節(jié)送風(fēng)量大小,并經(jīng)垂直送風(fēng)管(5)進(jìn)入到吊頂(8)上方,形成熱通道。
所述回風(fēng)單元,包括電磁閥和垂直管道,可與列間空調(diào)進(jìn)行匹配,根據(jù)PID原理控制回風(fēng)管道的開度,有效提高制冷效率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。