本實(shí)用新型涉及，特別是涉及一種新型材料加熱裝置。

背景技術(shù)：

一種新型材料加熱裝置是用不銹鋼皮做外殼，內(nèi)有較高絕緣耐火程度的陶瓷條內(nèi)穿上電阻絲，再用機(jī)械絞制成型，接通電源，即可使用。一種新型材料加熱裝置熱效率是傳統(tǒng)電熱絲加熱裝置的兩倍，可以節(jié)省30％能源及電費(fèi)支出，其適用于塑料注塑機(jī)、化工行業(yè)、工業(yè)用烘干機(jī)、擠出機(jī)的料筒加熱裝置上，以及各種管道加熱。一種新型材料加熱裝置的特點(diǎn)是：1、傳熱快、絕緣良好、發(fā)熱均勻、工作穩(wěn)定；2、制作不受規(guī)格大小的限制(可以訂做)；3、遇水不爆裂，耐酸堿，適合惡劣環(huán)境使用；4、不發(fā)紅光、不燃燒、溫度不外泄、可節(jié)省電能，外罩用手觸摸不燙手，工作安全；5、啟動(dòng)時(shí)無(wú)突波電流，溫度可保持恒溫；6、產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，由于原材料在高溫下老化比較慢因此產(chǎn)品壽命長(zhǎng)。

專(zhuān)利號(hào)為ZL201020252720.4一種新型節(jié)能加熱圈，由兩合式套筒、六棱形外殼、復(fù)合材料隔熱層、陶瓷發(fā)熱體層、金屬導(dǎo)熱層、高溫導(dǎo)熱涂層、鎖緊機(jī)構(gòu)和外接線(xiàn)座組成；其特征在于，陶瓷發(fā)熱體層是由若干單個(gè)陶瓷片經(jīng)電組絲串接在一起，且該陶瓷片的表面上設(shè)有數(shù)個(gè)通孔。但是該結(jié)構(gòu)采用熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行傳熱，電熱絲的安裝也較為不便，通過(guò)結(jié)構(gòu)體易散熱，造成熱量損失較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型材料加熱裝置，通過(guò)將加熱體一側(cè)面設(shè)有與貫通孔貫通的槽口，解決了現(xiàn)有技術(shù)的加熱體與電熱絲封閉式的熱傳導(dǎo)效率慢，易損失熱量的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種新型材料加熱裝置，包括條形不銹鋼外殼、加熱體和固定在不銹鋼外殼兩端的鎖扣，所述不銹鋼外殼兩側(cè)設(shè)有折邊，加熱體相互串聯(lián)貼合在不銹鋼外殼上，兩端通過(guò)鎖扣封閉成一圓筒；所述加熱體為一條形塊，一側(cè)為圓弧形凸臺(tái)，所述圓弧形凸臺(tái)中部設(shè)有第一圓弧形凹槽，相對(duì)的另一側(cè)為第二圓弧形凹槽，所述圓弧形凸臺(tái)與第二圓弧形凹槽兩表面之間并排設(shè)有貫通孔，所述貫通孔與圓弧形凸臺(tái)相鄰一側(cè)相互貫通。

進(jìn)一步地，所述鎖扣為焊接在不銹鋼外殼兩端部，所述鎖扣為一圓筒，一側(cè)設(shè)有圓孔，通過(guò)螺栓或螺柱與圓孔配合，將不銹鋼外殼兩端連接；所述不銹鋼外殼外表面上設(shè)有接線(xiàn)端子。

進(jìn)一步地，所述加熱體一側(cè)的圓弧形凸臺(tái)與另一加熱體的第二圓弧形凹槽接觸，所述貫通孔內(nèi)設(shè)有電加熱絲。

進(jìn)一步地，所述第一圓弧形凹槽截面為半圓形，位于圓弧形凸臺(tái)的表面中心。

本實(shí)用新型為一種新型材料加熱裝置，其有益效果為：

1.通過(guò)將加熱體串聯(lián)貼合在不銹鋼外殼上，加熱體上的貫通孔內(nèi)安裝有電加熱絲，加熱體一側(cè)面設(shè)有與貫通孔貫通的槽口，電加熱絲通過(guò)穿過(guò)貫通孔，通過(guò)槽口使電加熱絲裸露在空氣中，在將加熱體貼合在不銹鋼外殼上時(shí)，使槽口向外；當(dāng)電加熱絲工作時(shí)，產(chǎn)生的熱量通過(guò)槽口直接輻射到被加熱物體上，具有熱傳導(dǎo)快，熱損失小。

2.通過(guò)在加熱體一側(cè)開(kāi)槽，一方面，便于安裝電加熱絲；另一方面，槽口使的電加熱絲的熱量均勻輻射到被加熱物體表面，使熱量定向集中到一片區(qū)域，在短時(shí)間內(nèi)能夠迅速穩(wěn)定被加熱物體的溫度。

3.該一種新型材料加熱裝置采用與金屬層復(fù)合的結(jié)構(gòu)，該金屬層設(shè)有的波紋狀折邊可使一種新型材料加熱裝置的結(jié)構(gòu)隨意彎曲，加熱體一端設(shè)有的圓弧形凹槽用于使其在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中增大摩擦力，以提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種新型材料加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種新型材料加熱裝置的不銹鋼外殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種新型材料加熱裝置的不銹鋼外殼結(jié)構(gòu)主視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種新型材料加熱裝置的加熱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種新型材料加熱裝置的加熱體結(jié)構(gòu)左視圖；

其中：1-不銹鋼外殼，2-加熱體，101-鎖扣，201-圓弧形凸臺(tái)，202-第二圓弧形凹槽，203-第一圓弧形凹槽，204-貫通孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-5所示，本實(shí)用新型為一種新型材料加熱裝置，包括條形不銹鋼外殼1、加熱體2和固定在不銹鋼外殼1兩端的鎖扣101，不銹鋼外殼1兩側(cè)設(shè)有折邊，折邊為波浪狀，便于不銹鋼外殼1的彎折，加熱體2相互串聯(lián)貼合在不銹鋼外殼1上，兩端通過(guò)鎖扣101封閉成一圓筒；加熱體2為一條形塊，一側(cè)為圓弧形凸臺(tái)201，圓弧形凸臺(tái)201中部設(shè)有第一圓弧形凹槽203，相對(duì)的另一側(cè)為第二圓弧形凹槽202，圓弧形凸臺(tái)201與第二圓弧形凹槽202兩表面之間并排設(shè)有貫通孔204，貫通孔204與圓弧形凸臺(tái)201相鄰一側(cè)相互貫通。

其中，鎖扣101為焊接在不銹鋼外殼1兩端部，鎖扣101為一圓筒，一側(cè)設(shè)有圓孔，通過(guò)螺栓或螺柱與圓孔配合，將不銹鋼外殼1兩端連接；所述不銹鋼外殼1外表面上設(shè)有接線(xiàn)端子。

其中，加熱體2一側(cè)的圓弧形凸臺(tái)201與另一加熱體2的第二圓弧形凹槽202接觸，貫通孔204內(nèi)設(shè)有電加熱絲。

其中，第一圓弧形凹槽203截面為半圓形，位于圓弧形凸臺(tái)201的表面中心，第一圓弧形凹槽203與一相配合的第二圓弧形凹槽202表面滑動(dòng)配合，通過(guò)第一圓弧形凹槽203的棱角來(lái)增加與第二圓弧形凹槽202之間的摩擦力。

本實(shí)施方式一個(gè)實(shí)施例是：將加熱體2串聯(lián)貼合在不銹鋼外殼1上，加熱體2上的貫通孔204內(nèi)安裝有電加熱絲，加熱體2一側(cè)面設(shè)有與貫通孔204貫通的槽口，電加熱絲通過(guò)穿過(guò)貫通孔204，通過(guò)槽口使電加熱絲裸露在空氣中，在將加熱體2貼合在不銹鋼外殼1上時(shí)，使槽口向外；當(dāng)電加熱絲工作時(shí)，產(chǎn)生的熱量通過(guò)槽口直接輻射到被加熱物體上，具有熱傳導(dǎo)快，熱損失小。

現(xiàn)有加熱體的結(jié)構(gòu)為封閉式結(jié)構(gòu)，將電加熱絲穿到加熱體內(nèi)，通過(guò)電加熱絲加熱加熱體，再通過(guò)高溫的加熱體加熱物體，該過(guò)程采用熱傳導(dǎo)的方式，熱傳遞效率較低，并且安裝不便。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：與原有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)電源與電阻絲電性連接起來(lái)，使電阻絲開(kāi)始發(fā)熱，并通過(guò)發(fā)熱單體內(nèi)的碳化硅將熱能轉(zhuǎn)化為輻射，有效實(shí)現(xiàn)了傳導(dǎo)和輻射的同時(shí)作用，該加熱材料經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，其電熱轉(zhuǎn)換率達(dá)到98％以上，導(dǎo)熱速度比傳統(tǒng)電熱陶瓷快25-35％，且輻射值比傳統(tǒng)的陶瓷加熱圈效率高出3-4倍。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“本實(shí)施方式”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過(guò)著特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。