本實用新型屬于產(chǎn)品組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可拆卸緊固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有工業(yè)控制及電氣傳動產(chǎn)品中，常涉及到不同組合件之間的可拆裝連接，而現(xiàn)有的可拆裝連接方式存在一定的缺陷，比如，遮蔽危險電壓(元器件)的面蓋及相應(yīng)電氣設(shè)備之間的連接，在防護等級要求IP20及以上等級的，需采用工具才能拆卸。

目前最新技術(shù)中，面蓋的緊固方式多種多樣，用得較為普遍的是采用標準螺釘緊固，但是由于標準螺釘頭的外形及顏色因素，對產(chǎn)品整體外觀帶來了負面影響，同時現(xiàn)有標準螺釘?shù)木o固方式存在拆裝不簡便、拆下的螺釘容易遺失的缺陷。

現(xiàn)有一些卡扣結(jié)構(gòu)則主要通過外力施加后卡合，結(jié)合強度較弱，存在緊固性的問題，同時在進行檢修或設(shè)備更換時，現(xiàn)有卡扣結(jié)構(gòu)不便于面蓋的拆卸，影響檢修效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有組裝技術(shù)中存在安裝和拆卸不簡便，影響拆裝效率的問題，本實用新型提供了一種新型的可拆卸緊固結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計，使不同組合件組合連接的同時，降低其物料成本，同時拆裝操作簡便，且含帶防松脫功能。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

提供一種可拆卸緊固結(jié)構(gòu)，包括第一組合件、第二組合件以及用于固定所述第一組合件和第二組合件的螺釘件；

所述第一組合件上設(shè)有連接通孔，所述連接通孔的底部設(shè)有第一卡合部；

所述第二組合件在所述連接通孔對應(yīng)位置設(shè)有第二卡合部；

所述螺釘件包括受力部、限位部和卡扣部，所述限位部位于所述受力部和卡扣部之間；

所述螺釘件可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第一卡合部和第二卡合部之間；

所述可拆卸緊固結(jié)構(gòu)處于組合狀態(tài)時，所述受力部位于所述連接通孔中，且所述限位部與所述第一卡合部卡扣連接，所述卡扣部與所述第二卡合部卡扣連接。

進一步的，所述第一卡合部包括第一圓弧壁和第二圓弧壁，所述第一圓弧壁和第二圓弧壁位于所述連接通孔的底部，所述限位部為軸肩結(jié)構(gòu)，所述限位部位于所述第一圓弧壁和第二圓弧壁之間，所述第一圓弧壁和第二圓弧壁上分別設(shè)有第一卡塊和第二卡塊，所述限位部靠近所述受力部的一面與所述連接通孔的底部接觸，所述限位部靠近所述卡扣部的一面與所述第一卡塊和第二卡塊接觸，將所述限位部限制于所述連接通孔底部。

進一步的，所述第一圓弧壁、第二圓弧壁與所述連接通孔同圓心，且所述第一圓弧壁與第二圓弧壁之間留有間隔，所述第一圓弧壁朝向所述第二圓弧壁的一端設(shè)有第一凹陷部，所述第二圓弧壁朝向所述第一圓弧壁的一端設(shè)有第二凹陷部；

所述限位部外緣設(shè)置有沿其徑向延伸的凸出塊，所述凸出塊位于所述第一圓弧壁和第二圓弧壁之間的間隔中，所述凸出塊可跟隨所述螺釘件的轉(zhuǎn)動在所述第一凹陷部和第二凹陷部之間往返運動。

進一步的，所述連接通孔的底部還設(shè)置有第一凸點，所述第一凸點位于所述第一圓弧壁和第二圓弧壁之間。

進一步的，所述受力部的頂部設(shè)有第一槽部，所述第一槽部沿所述受力部的頂部端面向受力部的內(nèi)部延伸，所述第一槽部沿所述受力部的徑向貫穿所述受力部的外周側(cè)壁，所述第一槽部的底部設(shè)有第二槽部，所述第二槽部的長度小于所述第一槽部。

進一步的，所述受力部的頂部與所述連接通孔的頂面平齊過渡。

進一步的，所述卡扣部包括旋轉(zhuǎn)軸和卡板，所述卡板的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸的底部連接，另一端沿垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的方向延伸；

所述第二卡合部為容置槽，所述容置槽的側(cè)面設(shè)有卡勾，所述可拆卸緊固結(jié)構(gòu)處于組合狀態(tài)時，所述卡扣部插入所述容置槽中，旋轉(zhuǎn)所述卡扣部，所述卡板與所述卡勾咬合。

進一步的，所述卡板的頂部設(shè)有第二凸點，所述卡勾的底部設(shè)有與所述第二凸點相適配的凹點。

進一步的，所述螺釘件的塑膠件。

進一步的，所述第一組合件為面蓋，所述第二組合件為中殼。

根據(jù)本實用新型提供的可拆卸緊固結(jié)構(gòu)，在第一組合件上設(shè)置第一卡合部，在第二組合件上設(shè)置第二卡合部，通過螺釘件的旋轉(zhuǎn)作用，將螺釘件上的限位件與第一卡合部卡扣連接，卡扣部與第二卡合部卡扣連接，即可將第一組合件和第二組合件組裝為一體，從其軸向上限制第一組合件和第二組合件之間的位移，當需要對第一組合件和第二組合件進行拆卸的時候，只需反方向旋轉(zhuǎn)螺釘件即可解除對第一組合件和第二組合件的限制，操作快捷方便，且不會對第一組合件和第二組合件產(chǎn)生損傷，有利于提高拆裝效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例提供的可拆卸緊固結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大示意圖；

圖3是本實用新型一實施例提供的可拆卸緊固結(jié)構(gòu)的截面示意圖；

圖4是圖3中B處的放大示意圖；

圖5是本實用新型一實施例提供的第一組合件和螺釘件的組裝示意圖；

圖6是圖5中C處的放大示意圖；

圖7是圖6中C處的第一組合件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的俯視圖；

圖9是本實用新型一實施例提供的螺釘件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實用新型一實施例提供的第二組合件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10中D處的放大示意圖；

圖12是圖11處的截面示意圖。

說明書附圖中的附圖標記如下：

1、第一組合件；11、連接通孔；12、第一卡合部；121、第一圓弧壁；122、第二圓弧壁；123、第一凹陷部；124、第二凹陷部；125、間隔；126、第一凸點；127、第一卡塊；128、第二卡塊；13、轉(zhuǎn)動標識；2、第二組合件；21、第二卡合部；211、容置槽；212、卡勾；213、凹點；3、螺釘件；31、受力部；311、第一槽部；312、第二槽部；32、限位部；321、凸出塊；33、卡扣部；331、旋轉(zhuǎn)軸；332、卡板；333、第二凸點。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參見圖1～圖4和圖9所示，本實施例公開了一種可拆卸緊固結(jié)構(gòu)，包括第一組合件1、第二組合件2以及用于固定所述第一組合件1和第二組合件2的螺釘件3；

所述第一組合件1上設(shè)有連接通孔11，所述連接通孔11的底部設(shè)有第一卡合部12；

所述第二組合件2在所述連接通孔11對應(yīng)位置設(shè)有第二卡合部21；

所述螺釘件3包括受力部31、限位部32和卡扣部33，所述限位部32位于所述受力部31和卡扣部33之間；

所述螺釘件3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第一卡合部12和第二卡合部21之間；

所述可拆卸緊固結(jié)構(gòu)處于組合狀態(tài)時，所述受力部31位于所述連接通孔11中，且所述限位部32與所述第一卡合部12卡扣連接，所述卡扣部33與所述第二卡合部21卡扣連接，即可將第一組合件1和第二組合件2組裝為一體，從螺釘件3的軸向上限制第一組合件1和第二組合件2之間的位移。

當需要對第一組合件1和第二組合件2進行拆卸的時候，只需反方向旋轉(zhuǎn)螺釘件3即可解除對第一組合件1和第二組合件2的限制，操作快捷方便，且不會對第一組合件1和第二組合件2產(chǎn)生損傷，有利于提高拆裝效率，需要說明的是，當進行組合狀態(tài)解除時，可通過解除所述限位部32與所述第一卡合部12的卡扣連接，和/或解除所述卡扣部33與所述第二卡合部21的卡扣連接來實現(xiàn)。

參見圖5～圖9所示，所述第一卡合部12包括第一圓弧壁121和第二圓弧壁122，所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122位于所述連接通孔11的底部，所述限位部32為軸肩結(jié)構(gòu)，所述螺釘件3的受力部31穿過并位于所述連接通孔11中，所述連接通孔11為圓形通孔，所述受力部31為柱形結(jié)構(gòu)，所述限位部32位于所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122之間，所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122上分別設(shè)有第一卡塊127和第二卡塊128，所述限位部32靠近所述受力部31的一面與所述連接通孔11的底部接觸，所述限位部32靠近所述卡扣部33的一面與所述第一卡塊127和第二卡塊128接觸，將所述限位部32限制于所述連接通孔11底部，其作用是扣住螺釘件3，防止其在工作中朝第一組合件1的內(nèi)側(cè)脫落。

所述第一圓弧壁121、第二圓弧壁122與所述連接通孔11同圓心，所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122的圓弧半徑相等，且所述第一圓弧壁121與第二圓弧壁122之間留有間隔125，所述限位部32可在第一圓弧壁121和第二圓弧壁122圍成的圓形區(qū)域中轉(zhuǎn)動，所述第一圓弧壁121朝向所述第二圓弧壁122的一端設(shè)有第一凹陷部123，所述第二圓弧壁122朝向所述第一圓弧壁121的一端設(shè)有第二凹陷部124，所述第一凹陷部123和第二凹陷部124分別位于所述第一圓弧壁121、第二圓弧壁122與所述連接通孔11接觸的位置。

所述限位部32外緣設(shè)置有沿其徑向延伸的凸出塊321，所述凸出塊321位于所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122之間的間隔125中，所述凸出塊321可跟隨所述螺釘件3的轉(zhuǎn)動在所述第一凹陷部123和第二凹陷部124之間往返運動，通過所述第一凹陷部123和第二凹陷部124對所述凸出塊321進行限位，從而對所述螺釘件3的轉(zhuǎn)動角度進行限位，在本實施例中，所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122之間的間隔125占整個圓環(huán)的四分之一，故所述螺釘件3的旋轉(zhuǎn)角度為90°，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)實際需要進行調(diào)整。

當所述凸出塊321位于所述第一凹陷部123時，所述第一組合件1和第二組合件2之間為組合狀態(tài)，所述限位部32在第一卡塊127、第二卡塊128和第一凹陷部123的共同作用下與所述第一組合件1緊固連接，所述卡扣部33與第二卡合部21連接；當所述凸出塊321位于所述第二凹陷部124時，所述第一組合件1和第二組合件2之間為拆分狀態(tài)，所述限位部32在第一卡塊127、第二卡塊128和第二凹陷部124的共同作用下與所述第一組合件1緊固連接，即所述螺釘件3位于所述第一組合件1上，所述卡扣部33與第二卡合部21分離。

所述連接通孔11的底部還設(shè)置有第一凸點126，所述第一凸點126位于所述第一圓弧壁121和第二圓弧壁122之間，所述第一凸點126位于靠近第一凹陷部123或第二凹陷部124的位置，當轉(zhuǎn)動螺釘件3時，第一凸點126與所述凸出塊321接觸，傳遞一個頓挫感給操作者，提示塑膠件達到了開或者合的狀態(tài)，并且限制其隨意轉(zhuǎn)動。

如圖9所示，所述受力部31的頂部設(shè)有第一槽部311，所述第一槽部311沿所述受力部31的頂部端面向受力部31的內(nèi)部延伸，所述第一槽部311沿所述受力部31的徑向貫穿所述受力部31的外周側(cè)壁，所述第一槽部311的底部中間設(shè)有第二槽部312，所述第二槽部312的長度小于所述第一槽部311。

所述第一槽部311和第二槽部312均為一字槽，用于一字螺絲刀插入后旋轉(zhuǎn)螺釘件3，所述第一槽部311和第二槽部312可兼容市面上最常用的兩種尺寸一字螺絲刀，需要說明的是，在其他實施例中，所述第一槽部311和第二槽部312也可采用與現(xiàn)有螺絲刀相匹配的其他形狀，比如十字形槽等。

所述受力部31的頂部與所述連接通孔11的頂面平齊過渡，所述第一組合件1的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動標識13，所述轉(zhuǎn)動標識13設(shè)置于所述所述連接通孔11的頂部外緣，用于指示所述螺釘件3轉(zhuǎn)動的開合狀態(tài)，在本實施例中，所述連接通孔11的頂面為斜面，故所述受力部31的頂部相應(yīng)設(shè)置為斜面。

所述卡扣部33包括旋轉(zhuǎn)軸331和卡板332，所述卡板332的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸331的底部連接，另一端沿垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸331的方向延伸；

參見圖10～圖12所示，所述第二卡合部21為容置槽211，所述容置槽211的側(cè)面設(shè)有卡勾212，所述容置槽211與所述卡勾212相鄰的側(cè)面開口，所述可拆卸緊固結(jié)構(gòu)處于組合狀態(tài)時，所述卡扣部33插入所述容置槽211中，旋轉(zhuǎn)所述卡扣部33，所述卡板332與所述卡勾212咬合。

所述卡板332的頂部設(shè)有第二凸點333，所述卡勾212的底部設(shè)有與所述第二凸點333相適配的凹點213，該設(shè)置具有兩個作用：1、螺釘旋轉(zhuǎn)卡入時給操作者傳遞一個手感，示意其工作位置到位；2、防止振動情況下螺釘松脫。

所述螺釘件3的塑膠件，螺釘件3的材質(zhì)與第一組合件1材質(zhì)一致，其制造工藝為注塑成型，因而其外觀形狀可以依據(jù)其所處第一組合件1的位置進行造型設(shè)計，以保持風格協(xié)調(diào)，故螺釘件3可以保持整機外觀設(shè)計風格不被破壞。

在本實施例中，所述第一組合件1為面蓋，所述第二組合件2為中殼，需要說明的是，本實用新型并不限制所述第一組合件1和第二組合件2的具體結(jié)構(gòu)，在其他實施例中，所述第一組合件1和第二組合件2也可以是本領(lǐng)域常用的組合結(jié)構(gòu)，如門板結(jié)構(gòu)等。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。