本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電控盒及空調(diào)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高和居住條件的不斷改善，人們居室文化和個(gè)性化消費(fèi)的變化，以及人們對(duì)舒適性和節(jié)能的要求，人們對(duì)空調(diào)的美觀要求以及使用可靠性的追求也在不斷變化。在現(xiàn)有的空調(diào)中，電路板作為控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其使用率幾乎是90％，甚至更高，其因高度集成化、可靠性高、占據(jù)空間小等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。電路板一般固定安裝在電控盒內(nèi)，電控盒則通常嵌入空調(diào)中，連接電路板的導(dǎo)線(xiàn)則穿過(guò)電控盒與空調(diào)的各電器元件連接，從而實(shí)現(xiàn)各個(gè)電控功能，如溫度控制、風(fēng)檔控制、模式控制等等?，F(xiàn)有的電路板是通過(guò)螺釘固定在電控盒的安裝柱上的，這種安裝設(shè)置方式，存在2點(diǎn)不足的地方：1、安裝和拆裝都不方便，2、對(duì)用于固定電路板的安裝盒內(nèi)的安裝柱尺寸精度、電路板上的安裝孔的尺寸精度有要求，3、電路板的安裝需在電路板上打孔，而且起碼需要使用四顆螺釘，增加了加工工序和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有技術(shù)中電控盒安裝電路板需要配件多，裝配效率低的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電控盒，包括底板以及垂直于所述底板的三個(gè)側(cè)板，三個(gè)所述側(cè)板圍成一側(cè)開(kāi)口的矩形空腔，所述矩形空腔的開(kāi)口處對(duì)應(yīng)的底板上設(shè)有彈性的卡鉤，且至少一個(gè)所述側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)有限位件，所述限位件與所述底板之間形成用于安裝待安裝電路板的限位空間，且當(dāng)待安裝電路板安裝于所述限位空間時(shí)，所述卡鉤卡壓在所述待安裝電路板的上表面。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述卡鉤包括與底板固定連接的連接板以及設(shè)于所述連接板上方的鉤頭，所述鉤頭的下表面距所述底板的距離與所述限位件的下表面距所述底板的距離相等。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述限位件位于所述底板上方與設(shè)有卡鉤的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)所對(duì)應(yīng)的區(qū)域。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述底板的上表面設(shè)有支撐件，所述支撐件遠(yuǎn)離所述卡鉤的一側(cè)和與所述卡鉤相對(duì)的側(cè)板之間留有間距。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述底板上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的條狀的支撐件，且所述支撐件與互相平行的兩側(cè)板相平行。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述支撐件包括靠近所述卡鉤的水平段和遠(yuǎn)離所述卡鉤且逐漸向下傾斜的傾斜段。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述傾斜段與所述水平段之間采用圓弧過(guò)渡。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述限位件固定于與所述卡鉤相對(duì)的側(cè)板的內(nèi)壁上，且所述限位件與所述卡鉤之間的直線(xiàn)距離大于所述卡鉤距設(shè)有所述限位件的側(cè)板的垂直距離。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述側(cè)板上設(shè)有過(guò)線(xiàn)孔，且所述側(cè)板的上邊緣設(shè)有與所述過(guò)線(xiàn)孔連通的過(guò)渡槽。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述底板上開(kāi)設(shè)有漏水孔。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)，包括上述的電控盒。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電控盒由卡鉤、限位件限制了待安裝電路板上下以及前后的移動(dòng)，由與卡鉤相鄰的兩側(cè)板限定電路板的左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電路板的安裝固定。安裝時(shí)首先將電路板的一側(cè)插入限位件的下方，手動(dòng)向外掰開(kāi)卡鉤，將電路板放平后，使卡鉤回復(fù)原位。實(shí)現(xiàn)了電路板的快速安裝，并且不需要使用螺釘以及螺絲刀等工具。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電控盒的三維視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電控盒另一角度的三維視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電控盒的俯視圖。

圖中：1：底板；2：側(cè)板；3：卡鉤；31：鉤頭；32：連接板；4：限位件；5：支撐件；51：水平段；52：傾斜段；6：過(guò)線(xiàn)孔；7：過(guò)渡槽；8：漏水孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電控盒，包括底板1以及垂直于底板1的三個(gè)側(cè)板2，三個(gè)側(cè)板2圍成一側(cè)開(kāi)口的矩形空腔，矩形空腔的開(kāi)口處對(duì)應(yīng)的底板1上設(shè)有彈性的卡鉤3，且至少一個(gè)側(cè)板2的內(nèi)壁上設(shè)有限位件4，限位件4與底板1之間形成用于安裝待安裝電路板的限位空間，且當(dāng)待安裝電路板安裝于限位空間時(shí)，卡鉤3卡壓在待安裝電路板的上表面。優(yōu)選地，本實(shí)施例中卡鉤3包括與底板1固定連接的連接板32以及設(shè)于連接板32上方的鉤頭31，鉤頭31的下表面距底板1的距離與限位件4的下表面距底板1的距離相等。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電控盒由卡鉤3、限位件4限制了待安裝電路板上下以及前后的移動(dòng)，由與卡鉤3相鄰的兩側(cè)板2限定電路板的左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電路板的安裝固定。安裝時(shí)首先將電路板的一側(cè)插入限位件4的下方，手動(dòng)向外掰開(kāi)卡鉤3，將電路板放平后，使卡鉤3回復(fù)原位，卡鉤3卡壓住電路板的上表面。實(shí)現(xiàn)了電路板的快速安裝，并且不需要使用螺釘以及螺絲刀等工具。并且卡鉤3的鉤頭31下表面距底板1的距離與限位件4的下表面距底板1的距離相等避免了電路板上下晃動(dòng)，使電路板的固定更加可靠。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中限位件4位于底板1上方與設(shè)有卡鉤3的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)所對(duì)應(yīng)的區(qū)域。即卡鉤3與限位件4設(shè)置于相對(duì)的兩側(cè)邊，電路板的固定可靠，且便于電路板斜向插入限位件4下方的限位空間，對(duì)卡鉤3的彎曲角度要求低。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中底板1的上表面設(shè)有支撐件5，支撐件5遠(yuǎn)離卡鉤3的一側(cè)和與卡鉤3相對(duì)的側(cè)板2之間留有間距。底板1上設(shè)置的支撐件5起到支撐抬高電路板的作用，限位件4的下表面與支撐件5的上表面之間形成的空間為電路板的安裝空間。將電路板最終固定在安裝空間內(nèi)，限位件4與底板1之間的距離增大，電路板斜插入限位件4下方時(shí)，電路板的傾斜角度大，便于安裝，且在拆卸電路板時(shí)，向外掰開(kāi)卡鉤3，電路板失去了卡鉤3這一側(cè)的上壓力會(huì)自然翹起，便于電路板的拆卸。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中底板1上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的條狀的支撐件5，且支撐件5與互相平行的兩側(cè)板2相平行。設(shè)置多個(gè)條狀的支撐件5可以簡(jiǎn)化電控盒的整體結(jié)構(gòu)，降低重量。具體地，本實(shí)施例中支撐件5包括靠近卡鉤3的水平段51和遠(yuǎn)離卡鉤3且逐漸向下傾斜的傾斜段52。優(yōu)選地，本實(shí)施例中傾斜段52與水平段51之間采用圓弧過(guò)渡。設(shè)置的水平段51用于支撐電路板，傾斜段52用于在電路板斜向插入時(shí)起導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中限位件4固定于與卡鉤3相對(duì)的側(cè)板2的內(nèi)壁上，且限位件4與卡鉤3之間的直線(xiàn)距離大于卡鉤3距設(shè)有限位件4的側(cè)板2的垂直距離。即限位件4與卡鉤3斜對(duì)角設(shè)計(jì)，當(dāng)電路板面積較小時(shí)，僅設(shè)計(jì)一對(duì)斜對(duì)角設(shè)計(jì)的卡鉤3與限位件4即可滿(mǎn)足電路板固定的需求，使電控盒的結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)化。當(dāng)電路板面積較大時(shí)，可以設(shè)計(jì)多個(gè)卡鉤3與限位件4，也即本實(shí)用新型中限位件4與卡鉤的3的數(shù)量不作限定。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中側(cè)板2上設(shè)有過(guò)線(xiàn)孔6，且側(cè)板2的上邊緣設(shè)有與過(guò)線(xiàn)孔6連通的過(guò)渡槽7。設(shè)置過(guò)線(xiàn)孔6省去了扎帶等線(xiàn)束固定結(jié)構(gòu)，直接將線(xiàn)束通過(guò)過(guò)渡槽7卡設(shè)在過(guò)線(xiàn)孔6中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的底板1上還開(kāi)設(shè)有漏水孔8。優(yōu)選地，漏水孔8設(shè)置在限位件4和卡鉤3對(duì)應(yīng)的區(qū)域。設(shè)置漏水孔8便于排走電控盒內(nèi)的積水。

本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)，包括上述的電控盒。

后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。