本實(shí)用新型涉及工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工控機(jī)滑動(dòng)式操控面板。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)信息化的不斷深入，關(guān)鍵性行業(yè)的關(guān)鍵任務(wù)將越來(lái)越多地依靠工控機(jī)，而以IPC為基礎(chǔ)的低成本工業(yè)控制自動(dòng)化正在成為主流，本土工控機(jī)廠商所受到的重視程度也越來(lái)越高。隨著電力、冶金、石化、環(huán)保、交通、建筑等行業(yè)的迅速發(fā)展，從數(shù)字家庭用的機(jī)頂盒、數(shù)字電視，到銀行柜員機(jī)、高速公路收費(fèi)系統(tǒng)、加油站管理、制造業(yè)生產(chǎn)線控制，金融、政府、國(guó)防等行業(yè)信息化需求不斷增加，對(duì)工控機(jī)的需求很大，工控機(jī)市場(chǎng)發(fā)展前景十分廣闊，工控機(jī)上設(shè)有操控面板，但現(xiàn)有的操控面板都是裸露在外部或者簡(jiǎn)易的遮擋，容易進(jìn)灰或者受潮，而且工控機(jī)工作環(huán)境較差，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，許多工廠生產(chǎn)中需要電機(jī)產(chǎn)生拖動(dòng)、震動(dòng)等物理性位移動(dòng)作，不僅帶來(lái)巨大的噪音，機(jī)器工作時(shí)帶來(lái)的震動(dòng)會(huì)給工控機(jī)磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)帶來(lái)巨大的損害，磁盤生產(chǎn)的工藝越來(lái)越高，在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的大量數(shù)據(jù)交換中，長(zhǎng)時(shí)間、高速度運(yùn)轉(zhuǎn)的磁盤，容易因磁盤震動(dòng)，導(dǎo)致磁盤讀寫能力下降，磁頭定位緩慢，甚至造成磁盤損壞，為此我們提出一種工控機(jī)滑動(dòng)式操控面板，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種工控機(jī)滑動(dòng)式操控面板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種工控機(jī)滑動(dòng)式操控面板，包括本體和減震底座，所述本體設(shè)在工控機(jī)殼體的內(nèi)部，且本體的一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽的上下側(cè)壁均安裝有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，兩個(gè)滑塊之間安裝有操作面板，且滑塊位于操作面板的一端，操作面板的另一端設(shè)有固定板，且固定板與工控機(jī)殼體相配合，固定板的側(cè)壁上安裝有提手，滑軌靠近固定板的一端設(shè)有限位塊，減震底座安裝在工控機(jī)殼體的底端，減震底座包括活動(dòng)支板、輔助連接盒、橡膠連接塊、第一彈簧、第二彈簧、支撐座和圓形卡柱，支撐座上開(kāi)有凹槽，支撐座的內(nèi)壁底端設(shè)有第一彈簧，第一彈簧的一端連接在支撐座的內(nèi)壁底端，第一彈簧的另一端連接有圓形卡柱，圓形卡柱的頂端設(shè)有活動(dòng)支板，支撐座的內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有輔助連接盒，輔助連接盒的內(nèi)部設(shè)有第二彈簧，第二彈簧的一端連接在輔助連接盒的內(nèi)壁上，第二彈簧的另一端連接有橡膠連接塊，橡膠連接塊與圓形卡柱相配合。

優(yōu)選的，所述第二彈簧和第一彈簧的兩端均設(shè)有彈簧固定座。

優(yōu)選的，所述固定板與工控機(jī)殼體間設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)支板和圓形卡柱為一體式結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)支板上開(kāi)有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述工控機(jī)殼體的底部四角均安裝有減震底座，且工控機(jī)殼體和減震底座通過(guò)螺釘連接。

優(yōu)選的，所述支撐座的底部安裝有橡膠墊，且橡膠墊開(kāi)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述橡膠連接塊靠近圓形卡柱的一側(cè)為圓弧形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：將操作面板設(shè)計(jì)在工控機(jī)殼體的內(nèi)部，在需要時(shí)通過(guò)滑塊和滑軌的配合將操作面板拉出，同時(shí)在固定板和工控機(jī)殼體的連接出設(shè)有密封圈，減小了工控機(jī)的體積，操作面板不容易進(jìn)灰受潮，防止了外部物體碰傷或砸傷操控面板，在工控機(jī)殼體的底部設(shè)有減震底座，減震底座上的第二彈簧和第一彈簧同時(shí)作用，減少了來(lái)自前后左右的震動(dòng)，防止了機(jī)器工作時(shí)帶來(lái)的震動(dòng)會(huì)給工控機(jī)磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)帶來(lái)巨大的損害。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種工控機(jī)滑動(dòng)式操控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種工控機(jī)滑動(dòng)式操控面板的的減震底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1減震底座、2滑塊、3滑軌、4限位塊、5操作面板、6提手、7固定板、8活動(dòng)支板、9輔助連接盒、10橡膠連接塊、11第一彈簧、12第二彈簧、13支撐座、14圓形卡柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種工控機(jī)滑動(dòng)式操控面板，包括本體和減震底座1，本體設(shè)在工控機(jī)殼體的內(nèi)部，且本體的一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽的上下側(cè)壁均安裝有滑軌3，滑軌3上設(shè)有滑塊2，兩個(gè)滑塊2之間安裝有操作面板5，且滑塊2位于操作面板5的一端，操作面板5的另一端設(shè)有固定板7，且固定板7與工控機(jī)殼體相配合，固定板7的側(cè)壁上安裝有提手6，滑軌3靠近固定板7的一端設(shè)有限位塊4，減震底座1安裝在工控機(jī)殼體的底端，減震底座1包括活動(dòng)支板8、輔助連接盒9、橡膠連接塊10、第一彈簧11、第二彈簧12、支撐座13和圓形卡柱14，支撐座13上開(kāi)有凹槽，支撐座13的內(nèi)壁底端設(shè)有第一彈簧12，第一彈簧12的一端連接在支撐座13的內(nèi)壁底端，第一彈簧12的另一端連接有圓形卡柱14，圓形卡柱14的頂端設(shè)有活動(dòng)支板8，支撐座13的內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有輔助連接盒9，輔助連接盒9的內(nèi)部設(shè)有第二彈簧11，第二彈簧11的一端連接在輔助連接盒9的內(nèi)壁上，第二彈簧11的另一端連接有橡膠連接塊10，橡膠連接塊10與圓形卡柱14相配合，第二彈簧11和第一彈簧12的兩端均設(shè)有彈簧固定座，固定板7與工控機(jī)殼體間設(shè)有密封圈，活動(dòng)支板8和圓形卡柱14為一體式結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)支板8上開(kāi)有螺紋孔，工控機(jī)殼體的底部四角均安裝有減震底座1，且工控機(jī)殼體和減震底座1通過(guò)螺釘連接，支撐座13的底部安裝有橡膠墊，且橡膠墊開(kāi)有防滑紋，橡膠連接塊10靠近圓形卡柱14的一側(cè)為圓弧形結(jié)構(gòu)。

工作原理：在需要使用操作面板5時(shí)，，拉動(dòng)提手6，通過(guò)滑塊2和滑軌3的配合將操作面板5拉出，使用結(jié)束后，拖動(dòng)固定板7，將操作面板5推入工控機(jī)殼體中，同時(shí)在固定板7和工控機(jī)殼體的連接出設(shè)有密封圈，減小了工控機(jī)的體積，操作面板不容易進(jìn)灰受潮，防止了外部物體碰傷或砸傷操控面板5，在工控機(jī)殼體的底部設(shè)有減震底座1，減震底座1上的第二彈簧11和第一彈簧12同時(shí)作用，減少了來(lái)自前后左右的震動(dòng)，同時(shí)橡膠連接塊10也起到減震的作用，防止了機(jī)器工作時(shí)帶來(lái)的震動(dòng)會(huì)給工控機(jī)磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)帶來(lái)巨大的損害。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。