本實用新型涉及焊接機電源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于焊接機電源的機箱。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的立式、臥式焊接機電源結(jié)構(gòu)，一般都是將各種元器件安裝至同一層，并通過增大機箱體積的方式取得容積空間，以此方式設(shè)計的機箱，體積大、笨重，且加工和運輸成本高，機箱空間無法得到合理有效的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，能夠使得安裝空間得到有效利用的機箱。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于焊接機電源的機箱，包括第一容置區(qū)，和第二容置區(qū)，所述第一容置區(qū)與所述第二容置區(qū)相鄰設(shè)置，且所述第二容置區(qū)內(nèi)水平間隔均布有用于器件固定的層板。

其中，該機箱還包括機箱框架，以及豎直設(shè)置于所述機箱框架內(nèi)的隔板，所述隔板的兩側(cè)分別與所述機箱框架形成所述第一容置區(qū)和第二容置區(qū)。

其中，所述層板的一端與所述隔板緊固，所述層板的另一端與所述機箱框架緊固。

其中，所述機箱框架的兩端分別設(shè)置有提手位。

其中，所述機箱框架采用金屬一體焊接成型。

本實用新型的有益效果：本實用新型包括第一容置區(qū)，和第二容置區(qū)，所述第一容置區(qū)與所述第二容置區(qū)相鄰設(shè)置，且所述第二容置區(qū)內(nèi)水平間隔均布有用于器件固定的層板。以此機構(gòu)設(shè)計，通過分區(qū)分層設(shè)計，能夠?qū)⒃骷拦δ懿煌謩e安裝于對應(yīng)的層板或容置區(qū)內(nèi)，以此使得器件之間結(jié)構(gòu)緊湊，層次清晰，且便于維修和安裝，同時也使得機箱空間得到有效利用。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于焊接機電源的機箱的軸測圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

結(jié)合圖1所示，本實施例中一種用于焊接機電源的機箱，包括第一容置區(qū)1，和第二容置區(qū)2，所述第一容置區(qū)1與所述第二容置區(qū)2相鄰設(shè)置，且所述第二容置區(qū)2內(nèi)水平間隔均布有用于器件固定的層板21。

具體的，本實施例中，該機箱還包括機箱框架3，以及豎直設(shè)置于所述機箱框架3內(nèi)的隔板31，所述隔板31的兩側(cè)分別與所述機箱框架3形成所述第一容置區(qū)1和第二容置區(qū)2。為了便于第一容置區(qū)1和第二容置區(qū)內(nèi)的電源線走線，在隔板上貫通設(shè)置有線孔。

本實施例中所述層板21的一端與所述隔板31緊固，所述層板21的另一端與所述機箱框架3緊固。以此使得隔板和層板分別與機架穩(wěn)定可靠的連接為一體。

本實施例中，為了便于搬運，在所述機箱框架3的兩端分別設(shè)置有提手位4。且所述機箱框架3采用金屬一體焊接成型。具有很好的結(jié)構(gòu)強度和良好散熱效果。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。